本實用新型專利技術是一種高效應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置，包括氣化爐、濾煙筒和氣泵，氣化爐包括爐筒，爐筒下端連接有排灰通道，爐筒與排灰通道相接處設有爐條或者帶通孔的爐板；濾煙筒包括密封殼體，密封殼體內設有濾芯，密封殼體的上部通過管道與氣化爐相連，密封殼體的下部連接有出氣管道。本實用新型專利技術通過氣化爐和濾煙筒，使生物質燃料在氣化爐中生成氣體，氣體通過濾煙筒進行過濾，濾煙筒的濾芯可以采用草餅，去除可燃氣體中的焦油、煙塵等難聞氣味,濾煙筒中的草餅濾芯用久了還可以取出當氣化原料使用，循環使用節約成本，其具有結構簡單、過濾凈化率高、環保無污染。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種可燃性氣體的發生裝置，特別是一種高效應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置。
技術介紹
現有技術中，將生物質燃料如玉米瓤、稻殼、木屑等物料直接放在氣化爐中進行缺氧燃燒，后生成的可燃性氣體，通過水噴淋過濾或直接通過氣泵輸送到儲氣包中進行儲存。這種氣化爐對燃料選擇受限制，不能使用草狀燃料，否則氣化效果不好，這樣就不能解決現有的秸桿在田里被焚燒的問題。同時現有的采用水噴淋的方法對可燃性氣體過濾，其過濾效果不好，并且過濾的水排出后會對環境造成污染。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便，應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置。本技術所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本技術是一種高效應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置，其特點是包括氣化爐、濾煙筒和氣泵，氣化爐包括爐筒，爐筒下端連接有排灰通道，爐筒與排灰通道相接處設有爐條或者帶通孔的爐板，爐筒下部爐壁上設有出氣孔；所述的濾煙筒包括密封殼體，密封殼體內設有濾芯，密封殼體的上部通過管道與氣化爐的出氣孔相連，密封殼體的下部連接有出氣管道，氣泵設在出氣管路上，濾煙筒和氣泵之間的出氣管道上設有單向閥。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，氣化爐與濾煙筒之間的管道上設有隔火裝置。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的隔火裝置包括水箱，與氣化爐出氣孔相連的管道的出口設在水箱內，水箱上部通過管路與濾煙筒的密封殼體的上部相連。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的濾芯為草餅，所述的草餅為生物質燃料壓制成的密度為O. 2-0. 4T/m3，厚度為20-40cm的草餅。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在出氣管路上連接有加壓穩壓系統，加壓穩壓系統包括加壓穩壓裝置、與氣泵相連的儲氣包及與儲氣包相連的加壓泵，所述的加壓穩壓裝置包括殼體，殼體內設有穩壓包，穩壓包的包壁呈彈簧管式設置，穩壓包上方設有壓塊，穩壓包的底部設有進氣口和出氣口，進氣口通過進氣管與加壓泵相連，出氣口上連接有燃氣輸出管路，氣泵與儲氣包之間的管道、儲氣包與加壓泵之間的管路及進氣管上分別設有單向閥本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的包壁的窄部上設有若干金屬定型環。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，儲氣包包括外殼，外殼內設有塑料儲氣內膽，塑料儲氣內膽的膽壁呈彈簧管式設置。與現有技術相比，本技術通過氣化爐和濾煙筒，使生物質燃料在氣化爐中生成秸桿氣，秸桿氣通過濾煙筒進行過濾，濾煙筒的濾芯可以采用草餅，其可將氣化爐內生成的可燃氣體過濾和凈化，可去除可燃氣體中的焦油、煙塵等難聞氣味，并可避免可燃氣體熏黑鍋底，濾煙筒中的草餅濾芯用久了還可以取出當氣化原料使用，循環使用節約成本，其具有結構簡單、過濾凈化率高、環保無污染，同時既解決了秸桿焚燒的問題，又解決農民的炊事燃料問題。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的加壓穩壓系統的結構示意圖。具體實施方式以下參照附圖，進一步描述本技術的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本技術，而不構成對其權利的限制。實施例1，參照附圖，一種高效應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置，包括氣化爐18、濾煙筒15和氣泵13，氣化爐18包括爐筒17，爐筒17下端連接有排灰通道20，爐筒17與排灰通道20相接處設有爐條或者帶通孔的爐板19，灰渣從爐條縫隙或爐板19通孔中進入排灰通道20排出，爐筒17下部爐壁上設有出氣孔；所述的濾煙筒15包括密封殼體14，密封殼體14內設有濾芯21，密封殼體14的上部通過管道與氣化爐18的出氣孔相連，密封殼體14的下部連接有出氣管道，氣泵13設在出氣管路上，濾煙筒15和氣泵13之間的出氣管道上設有單向閥7。使用時，將生物質燃料，如稻草和麥秸桿等壓制而成的草餅，也可以是稻殼、花生殼、玉米瓤等，加入到氣化爐18中，加入一層后點燃生物質燃料，再加下一層，點燃，這樣直到加滿爐筒17，生物質燃料在爐筒17內缺氧燃燒，熱解、氣化過程中，產生秸桿氣，秸桿氣的成分主要是煙塵、焦油、CO、H和CH4等。秸桿氣通過管道進入到濾煙筒15中，通過濾芯21過濾后去除煙塵和焦油，使秸桿氣中只留下有用的可燃性氣體，其凈化效率大大超過水噴淋凈化技術，同時不會造成污染。實施例2，實施例I所述的發生裝置中，氣化爐18與濾煙筒15之間的管道上設有隔火裝置16，防止氣化爐18中的火星進入到濾煙筒15中，點燃濾芯21，提高了設備的安全性。實施例3，實施例2所述的發生裝置中，所述的隔火裝置16包括水箱，與氣化爐18出氣孔相連的管道的出口設在水箱內，水箱上部通過管路與濾煙筒15的密封殼體14的上部相連，水箱中裝有水，與氣化爐18出氣孔相連的管道的出口沒在水里，從氣化爐18中出來的氣體經過水箱內的水過濾后再從水箱上部的管道進入到濾煙筒15中，這樣可以消除明火。實施例4，實施例I所述的發生裝置中，所述的濾芯21為草餅。草餅一層層放置在濾煙筒15的密封殼體14中，草餅的凈化效果好，過濾筒內的草餅，用久了還可以取出來加入到氣化爐18中當氣化原料使用，這樣循環使用，而不會造成浪費。實施例5，實施例4所述的發生裝置中，所述的草餅為生物質燃料壓制成的密度為O.2-0. 4T/m3，厚度為 20-40cm 的草餅。實施例6，實施例I所述的發生裝置中，在出氣管路上連接有加壓穩壓系統，加壓穩壓系統包括加壓穩壓裝置、與氣泵13相連的儲氣包11及與儲氣包11相連的加壓泵9，所述的加壓穩壓裝置包括殼體5，殼體5內設有穩壓包3，穩壓包3的包壁2呈彈簧管式設置，穩壓包3上方設有壓塊6，穩壓包3的底部設有進氣口和出氣口，進氣口通過進氣管8與加壓泵9相連，出氣口上連接有燃氣輸出管路1，氣泵13與儲氣包11之間的管道、儲氣包11與加壓泵9之間的管路及進氣管8上分別設有單向閥7。 氣化爐18中生成的氣體，通過氣泵13輸送到儲氣包11中進行儲存，，使用時通過加壓泵9和加壓穩壓裝置使輸出的氣體壓力穩定，使燃氣灶使用效果好。燃氣輸出管路I與用戶的燃氣灶相連，生物質燃料生成的氣體進入到儲氣包11中進行儲存，使用氣體時，通過加壓泵9將氣體輸送到加壓穩壓裝置中，通過穩壓包3上的壓塊6給穩壓包3進行加壓，壓力能達到O. 08-0. I Kg/cm2，并使從穩壓包3中輸出到燃氣灶的氣體壓力穩定，方便了燃氣灶的使用。實施例7，實施例6所述的發生裝置中，所述的包壁2的窄部上設有若干金屬定型環4，穩壓包3是塑料制成的，當有氣體時，防止穩壓包3的包壁2被撐開變成垂直的包壁2，因此金屬定型環4可以有效的防止彈簧管式包壁2變形，使包壁2只能上下有規律的伸縮運動。實施例8，實施例6所述的發生裝置中，儲氣包11包括外殼10，外殼10內設有塑料儲氣內膽12，塑料儲氣內膽12的容積為20-30m3，壓強小于O. 005Kg/cm2，塑料儲氣內膽12的膽壁呈彈簧管式設置，便于塑料儲氣內膽12上下伸縮運動，外殼10可以由磚頭混凝土砌成。權利要求1.一種高效應用生物質燃本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效應用生物質燃料生成可燃性氣體的發生裝置，其特征在于：包括氣化爐、濾煙筒和氣泵，氣化爐包括爐筒，爐筒下端連接有排灰通道，爐筒與排灰通道相接處設有爐條或者帶通孔的爐板，爐筒下部爐壁上設有出氣孔；所述的濾煙筒包括密封殼體，密封殼體內設有濾芯，密封殼體的上部通過管道與氣化爐的出氣孔相連，密封殼體的下部連接有出氣管道，氣泵設在出氣管路上，濾煙筒和氣泵之間的出氣管道上設有單向閥。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：寧開敏，
申請(專利權)人：寧開敏，
類型：實用新型
國別省市：
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