生態板的連續成型方法及其設備技術

本發明專利技術涉及保溫防火材料的制造技術領域，尤其涉及一種生態板的連續成型方法及其設備，包括以下步驟：步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。本發明專利技術是采用物美價廉的礦粉以及天然植物纖維做原料混合制成，通過本方法可以直接生產外墻保溫裝飾一體化的整體板材，免去了重新復合粘貼的程序，避免了因粘接劑和復合過程中的不良因素而導致開裂的風險，減少了生產環節，大大提高了生產效率，降低了設備的投入和人工成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及保溫防火材料的制造
，尤其涉及一種生態板的連續成型方法及其設備。
技術介紹
科學發展、以人為本這是基本國策。針對國家這些法律的標準，就現有的很多建筑材料都是受到限制使用的，尤其是環保節能、保溫、安全的防火材料，是急需解決的難題。目前在建筑保溫領域使用的大部分材料存在著很大問題，都達不到既保溫又環保防火的雙層標準，由此引發的火災事故不計其數，造成了很多生命及財產的慘重損失。新型聚合板具備了所有有機和無機保溫板的優點，是一種目前建筑領域最理想、 最安全、最實用的新型材料。傳統保溫材料存在的難題是1、有機泡沫板保溫效果優越，施工方便。最大缺點是不防火、易燃、釋放毒煙、起火速度快、毒氣擴散廣，消防人員無法靠近，受困人員來不及撤離等危險；2、無機保溫材料如巖棉、玻璃棉、水泥發泡、珍珠巖、發泡玻璃、保溫砂漿等這些材料防火性能非常好，但保溫性能達不到節能標準，而且施工難度大，吸水率高等缺點。目前，科技人員研究保溫板的方向都是從源頭出發，試圖研究新的保溫材料和防火材料，花費了大量的人力和物力。現有技術中有一種生態板是以氧化鎂和氯化鎂做材料制成的，這種材料的生態板在長時間使用的情況下會出現返鹵、回潮、翅曲變形、脆華等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種生態板的連續成型方法及其設備，采用無機材料一次成型，節約能源，在滿足防火等級的要求同時又能夠達到良好的保溫效果。本專利技術為實現上述目的，采用以下技術方案一種生態板的連續成型方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。所述礦料粉選為300目-400目的細度。—種生態板的連續成型設備，其特征在于主要包括第一無紡布支架、第二無紡布支架、傳送帶、漿料槽；所述第一無紡布支架、漿料槽、第二無紡布支架沿所述傳送帶的傳送方向依次設置在傳送帶的上方。所述傳送帶的兩側設有擋料板。在所述漿料槽和第二無紡布支架之間設有用于將多余粉料刮出的刮料輥。所述第二無紡布支架的側面，沿傳送帶傳送的方向設有滾壓輥。所述第一無紡布支架和第二無紡布支架旁分別設有張緊輪。所述漿料槽下部設有用于漿料流出的扁平狀涂覆口。本專利技術的有益效果是本專利技術是采用物美價廉的礦粉以及天然植物纖維做原料混合制成，通過本方法可以直接生產外墻保溫裝飾一體化的整體板材，免去了重新復合粘貼的程序，避免了因粘接劑和復合過程中的不良因素而導致開裂的風險，減少了生產環節，大大提高了生產效率，降低了設備的投入和人工成本；通過本生產線可以連續成型，而無需用模板托著養護的過程；通過本設備制成的生態板能夠達到1700°C不燃燒的A級防火要求，同時抗壓、抗拉伸、抗折彎，保溫細微在O. 03左右。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖； 圖中1、第一無紡布支架；2、第二無紡布支架；3、傳送帶；4、漿料槽；5、擋料板；6、刮料輥；7、滾壓輥；8、張緊輪；9、涂覆口。具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本專利技術的具體實施方式。一種生態板的連續成型方法，包括以下步驟步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；為了保證漿料無粗糙感，所述礦料粉選為300目-400目的細度，在本專利技術中漿料的配比為(按重量)石粉100份、植物纖維5-10份、樹脂20-50份、其余為水。步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。如圖I所示，一種生態板的連續成型設備，主要包括第一無紡布支架I、第二無紡布支架2、傳送帶3、漿料槽4 ;所述第一無紡布支架I、漿料槽4、第二無紡布支架2沿所述傳送帶的傳送方向依次設置在傳送帶3的上方。第一漿料槽和第二漿料槽中放入礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物，所述礦料粉選為300目-400目的細度，在本專利技術中漿料的配比為(按重量)石粉100份、植物纖維5-10份、樹脂20-50份、其余為水。為了限制漿料流出傳送帶以外，在所述傳送帶的兩側設有擋料板5。在本專利技術中，在所述漿料槽和第二無紡布支架之間設有用于將多余粉料刮出的刮料輥6。為了能夠使無紡布與漿料緊密的粘連在一起，所述第二無紡布支架的側面，沿傳送帶傳送的方向設有滾壓輥7。所述第一無紡布支架和第二無紡布支架旁分別設有張緊輪8。在本專利技術中，所述漿料槽下部設有用于漿料流出的扁平狀涂覆口 9。使用時，先將無紡布的一端放置在傳送帶上固定并隨著傳送帶轉動，當無紡布經過漿料槽時，漿料槽中的漿料灌入無紡布上，蜂窩紙中的漿料的多少由傳送帶的速度控制，當想灌入多點是就將傳送帶調慢些，反之，調快些。再經過第二無紡布支架，第二無紡布支架將無紡布平鋪在漿料槽的上部。最后經過滾壓輥將最上層的漿料和無紡布壓緊。本專利技術是采用物美價廉的礦粉以及天然植物纖維做原料混合制成，通過本方法可以直接生產外墻保溫裝飾一體化的整體板材，免去了重新復合粘貼的程序，避免了因粘接劑和復合過程中的不良因素而導致開裂的風險，減少了生產環節，大大提高了生產效率，降低了設備的投入和人工成本；通過本生產線可以連續成型，而無需用模板托著養護的過程；通過本設備制成的生態板能夠達到1700°C不燃燒的A級防火要求，同時抗壓、抗拉伸、抗折彎，保溫細微在O. 03左右。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種生態板的連續成型方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。2.根據權利要求I所述的生態板的連續成型方法，其特征在于所述礦料粉選為300目-400目的細度。3.—種生態板的連續成型設備，其特征在于主要包括第一無紡布支架、第二無紡布支架、傳送帶、漿料槽；所述第一無紡布支架、漿料槽、第二無紡布支架沿所述傳送帶的傳送方向依次設置在傳送帶的上方。4.根據權利要求3所述的生態板的連續成型設備，其特征在于所述傳送帶的兩側設有擋料板。5.根據權利要求3或4所述的生態板的連續成型設備，其特征在于在所述漿料槽和 第二無紡布支架之間設有用于將多余粉料刮出的刮料輥。6.根據權利要求5所述的生態板的連續成型設備，其特征在于所述第二無紡布支架的側面，沿傳送帶傳送的方向設有滾壓輥。7.根據權利要求6所述的生態板的連續成型設備，其特征在于所述第一無紡布支架和第二無紡布支架旁分別設有張緊輪。8.根據權利要求7所述的生態板的連續成型設備，其特征在于所述漿料槽下部設有用于漿料流出的扁平狀涂覆口。全文摘要本專利技術涉及保溫防火材料的制造
，尤其涉及一種生態板的連續成型方法及其設備，包括以下步驟步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。本專利技術是采用物美價廉的礦粉以及天然植物纖維做原料混合制成，通過本方法可以直接生產外墻保溫裝飾一體化的整體板材，免去了重新復合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生態板的連續成型方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、平鋪無紡布；步驟二、向所述無紡布上涂上漿料，所述漿料為礦料粉、植物纖維以及水溶樹脂溶液的混合物；步驟三、在所漿料的上層再平鋪一層無紡布，碾平即可。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王樂柱，
申請(專利權)人：天津市裕華玻璃鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：