一種彎折成形工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及一種成形工裝，公開了一種彎折成形工裝。該彎折成形工裝包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部設有下刀具安裝槽，所述基座的中后部設有試樣定位機構，所述試樣定位機構用于將待成形試樣進行定尺定位；所述下刀具安裝在所述下刀具安裝槽內，所述下刀具的上表面設有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具與所述成形槽相對的一端設有與所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下運動并與下刀具配合使得待成形試樣產生彎折變形。其中，試樣定位機構包括試樣軸向定位單元和試樣徑向定位單元。本實用新型專利技術結構簡單，彎折成形的準確性和速度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種成形工裝，特別是涉及一種用于抽頭線或抽頭片等線狀物或片狀物的彎折成形工裝。
技術介紹
目前，線狀物或片狀物經常需要進行彎折成形后才能發揮其作用。特別是對于用于處理電磁波信號的同軸腔體射頻器件，該同軸腔體射頻器件主要用于各大通信基站的前端濾波、濾除帶外強干擾信號，而抽頭線20在同軸腔體射頻器件10中所起的作用是實現電磁信號的傳輸，如圖I所示。現有同軸腔體射頻器件中的抽頭線和抽頭片一般是采用尖嘴鉗手工彎折，這樣彎折出來的抽頭線或抽頭片的角度和尺寸均不準確，而且效率低
技術實現思路
·(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是如何提高彎折成形工裝的準確性和成形速度。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供一種彎折成形工裝，所述彎折成形工裝包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部設有下刀具安裝槽，所述基座的中后部設有試樣定位機構，所述試樣定位機構用于將待成形試樣進行定尺定位；所述下刀具安裝在所述下刀具安裝槽內，所述下刀具的上表面設有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具與所述成形槽相對的一端設有與所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下運動并與下刀具配合使得待成形試樣產生彎折變形。其中，所述試樣定位機構包括試樣徑向定位單元，所述試樣徑向定位單元固定在所述基座的中后部，其一端與所述下刀具連接；所述試樣徑向定位單元的上表面開有貫通其兩端的第一試樣徑向定位槽，所述第一試樣徑向定位槽與所述成形槽垂直；所述下刀具上并位于所述第一試樣徑向定位槽的延長線上開有與所述第一試樣徑向定位槽相匹配的第二試樣徑向定位槽。其中，所述第一試樣徑向定位槽和第二試樣徑向定位槽與待成形試樣的寬度尺寸相匹配。其中，所述試樣定位機構還包括試樣軸向定位單元，所述試樣軸向定位單元垂直安裝在所述試樣徑向定位單元的上表面。其中，所述試樣軸向定位單元為倒“凹”字型，所述試樣徑向定位單元的兩側面分別設有水平導向槽，所述試樣軸向定位單元兩端的突起可拆卸地連接在所述試樣徑向定位單元兩側面的水平導向槽上，所述試樣軸向定位單元的橫段與所述成形槽相平行。其中，所述彎折成形工裝還包括底座，所述基座的兩端分別通過定位塊固定在所述底座上。其中，所述定位塊與所述底座的連接處設有長圓形安裝孔，所述長圓形安裝孔用于將與所述定位塊連接的基座安裝在底座上。其中，所述底座上設有上刀具安裝支架，用于安裝所述上刀具，所述上刀具安裝支架上設有手柄，所述手柄與所述上刀具連接，用于控制所述上刀具做上下運動并與所述下刀具配合對所述待成形試樣產生彎折變形。其中，所述成形槽為V型槽。其中，所述下刀具可拆卸地安裝到所述下刀具安裝槽上。(三)有益效果上述技術方案所提供的一種彎折成形工裝，將待成形試樣放到下刀具上，待成形試樣與成形槽垂直，同時采用試樣定位機構將待成形試樣進行定尺定位，上刀具做上下運動使得其刀刃與下刀具的成形槽相配合對待成形試樣進行彎折變形直到待成形試樣完全變形貼合在刀刃和成形槽的邊沿上，該結構簡單，彎折成形的準確性和速度高，從而提高了工作效率。附圖說明圖I是現有技術中同軸腔體射頻器件的局部示意圖；圖2是本技術一種彎折成形工裝的結構示意圖；圖3是圖2的局部放大圖。其中，I、基座；11、下刀具安裝槽；12、試樣定位機構；121、試樣軸向定位單元；122、試樣徑向定位單元；2、上刀具；21、刀刃；3、下刀具；31、成形槽；4、待成形試樣；5、底座；51、刀具安裝支架；511、手柄；6、定位塊；61、長圓形安裝孔；a、第一試樣徑向定位槽；b、第二試樣徑向定位槽；c、水平導向槽；10、同軸腔體射頻器件；20、抽頭線。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。圖2和圖3，本技術的一種彎折成形工裝，該工裝特別是適用于抽頭線或抽頭片等線狀物或片狀物的彎折成形；該彎折成形工裝包括基座I、上刀具2和下刀具3 ;基座I的前部設有下刀具安裝槽11，基座I的中后部設有試樣定位機構12，該試樣定位機構12用于將待成形試樣4進行定尺定位；下刀具3安裝在下刀具安裝槽11內，下刀具3的上表面設有成形槽31，上刀具2位于下刀具3的正上方；上刀具2與成形槽31相對的一端設有與該成形槽31相匹配的刀刃21，上刀具2做上下運動并與下刀具3配合使得待成形試樣4產生彎折變形。本技術將待成形試樣4放到下刀具3上，待成形試樣4與成形槽31垂直，同時采用試樣定位機構12將待成形試樣4進行定尺定位，上刀具2做上下運動使得其刀刃21與下刀具3的成形槽31相配合對待成形試樣4進行彎折變形直到待成形試樣4完全變形貼合在刀刃21和成形槽31的邊沿上，該結構簡單，彎折成形的準確性和速度較高，從而提高了工作效率。根據待成形試樣4的成形要求，成形槽31可為V型槽。一方面為了節省材料，另一方面確保滿足試樣彎折成形的沖擊要求，本實施例的基座I設為L形，其橫段位于上方，其豎段為其前部，這就使得其中后部為一凹槽，這是因為基座I主要是其前部受到沖擊，所以為了節省材料，可以把其中后部的底部挖空。優選地，試樣定位機構12包括試樣軸向定位單元121和試樣徑向定位單元122，試樣軸向定位單元121用于對待成形試樣4的長度進行定尺，試樣徑向定位單元122用于對待成形試樣4的徑向運動進行定位；試樣徑向定位單元122固定在基座I的中后部，其一端與下刀具3連接，試樣軸向定位單元121垂直安裝在試樣徑向定位單元122的上表面。試樣徑向定位單元122的上表面開有貫通其兩端的第一試樣徑向定位槽a，該第一試樣徑向定位槽a與成形槽31垂直，下刀具3上并位于第一試樣徑向定位槽a的延長線上開有與該第一試樣徑向定位槽a相匹配的第二試樣徑向定位槽b。該第一試樣徑向定位槽a和第二試樣徑向定位槽b與待成形試樣4的寬度尺寸相匹配。試樣軸向定位單元121為倒“凹”字型，試樣徑向定位單元122的兩側面分別設有 水平導向槽C，試樣軸向定位單元121兩端的突起可拆卸地連接在試樣徑向定位單元122兩側面的水平導向槽c上，試樣軸向定位單元121的橫段與成形槽相平行。該彎折成形工裝還包括底座5，基座I的兩端分別通過定位塊6固定在該底座5上。定位塊6與底座5的連接處設有長圓形安裝孔61，該長圓形安裝孔61用于將與定位塊6連接的基座I安裝在底座5上。底座5上設有上刀具安裝支架51，用于安裝上刀具2，該上刀具2安裝支架51上設有手柄511，該手柄511與上刀具2連接，用于控制上刀具2做上下運動并與下刀具3配合對待成形試樣4產生彎折變形。為了方便下刀具3的更換以適用不同試樣成形角度和形狀的要求，本實施例的下刀具3可拆卸地安裝到下刀具安裝槽11上，上刀具2可拆卸地安裝到上刀具安裝支架51上。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎折成形工裝，其特征在于，所述彎折成形工裝包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部設有下刀具安裝槽，所述基座的中后部設有試樣定位機構，所述試樣定位機構用于將待成形試樣進行定尺定位；所述下刀具安裝在所述下刀具安裝槽內，所述下刀具的上表面設有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具與所述成形槽相對的一端設有與所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下運動并與下刀具配合使得待成形試樣產生彎折變形。

【技術特征摘要】
1.一種彎折成形工裝，其特征在于，所述彎折成形工裝包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部設有下刀具安裝槽，所述基座的中后部設有試樣定位機構，所述試樣定位機構用于將待成形試樣進行定尺定位；所述下刀具安裝在所述下刀具安裝槽內，所述下刀具的上表面設有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具與所述成形槽相對的一端設有與所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下運動并與下刀具配合使得待成形試樣產生彎折變形。2.如權利要求I所述的彎折成形工裝，其特征在于，所述試樣定位機構包括試樣徑向定位單元，所述試樣徑向定位單元固定在所述基座的中后部，其一端與所述下刀具連接；所述試樣徑向定位單元的上表面開有貫通其兩端的第一試樣徑向定位槽，所述第一試樣徑向定位槽與所述成形槽垂直；所述下刀具上并位于所述第一試樣徑向定位槽的延長線上開有與所述第一試樣徑向定位槽相匹配的第二試樣徑向定位槽。3.如權利要求2所述的彎折成型工裝，其特征在于，所述第一試樣徑向定位槽和第二試樣徑向定位槽與待成形試樣的寬度尺寸相匹配。4.如權利要求2所述的彎折成形工裝，其特征在于，所述試樣定位機構還包括試樣軸向定位單元，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊春，
申請(專利權)人：蘇州易特諾科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：