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    現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8431065 閱讀:193 留言:0更新日期:2013-03-16 19:25
    一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,包括預(yù)制墻板和現(xiàn)澆墻板,所述預(yù)制墻板內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件,所述現(xiàn)澆墻板通過插入十字形預(yù)埋件的對拉螺桿與預(yù)制墻板拉結(jié)。所述十字形預(yù)埋件為酒杯型連接端頭和條狀錨固端板鑄為一體,所述酒杯型連接端頭的杯體內(nèi)帶有內(nèi)螺紋,所述酒杯型連接端頭和條狀錨固端板垂直交叉設(shè)置,其中,條狀錨固端板設(shè)置在酒杯型連接端頭的杯腳中間部位。本實用新型專利技術(shù)避免了傳統(tǒng)的施工后在外墻面留有螺桿頭造成墻面不平整的缺陷。可廣泛應(yīng)用結(jié)構(gòu)墻體。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種建筑墻體,特別是一種裝配剪力墻。
    技術(shù)介紹
    裝配剪力墻結(jié)構(gòu)是指結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件采用裝配式方式,在工廠進(jìn)行預(yù)制,在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)相連而形成整體的結(jié)構(gòu)形式。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝主要采用機(jī)械化施工,可大大提高施工質(zhì)量、提高結(jié)構(gòu)品質(zhì)、高效節(jié)能環(huán)保,預(yù)制構(gòu)件連接與構(gòu)造采用標(biāo)準(zhǔn)化方法,構(gòu)件連接可靠,制作安裝效率大大提高。裝配剪力墻結(jié)構(gòu)工藝相對于以往傳統(tǒng)裝配式和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)具有現(xiàn)場勞動力少,現(xiàn)場損耗小,現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料用量少,現(xiàn)場安全隱患少 等優(yōu)點,因此,逐漸被工程廣泛應(yīng)用。在應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的裝配剪力墻結(jié)構(gòu)施工方法為將預(yù)制外墻板采用電鉆打穿,對拉螺桿一端穿過預(yù)制外墻板另一端固定在內(nèi)模板處,穿過預(yù)制外墻板處墊木塊,木塊外側(cè)采用蝴蝶卡扣固定,從而確保混凝土澆筑時內(nèi)側(cè)模板固定牢固。此方法存在以下缺陷,在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度模板拆除后,留置在預(yù)制墻板外側(cè)的對拉螺桿將被剔除,造成一定的浪費,同時在外立面留下許多螺桿切割頭,造成后期還需對螺桿切割頭進(jìn)行特殊處理。因此,尋找一種既方便支設(shè)現(xiàn)澆墻板的模板,又能形成平整的外墻面的連接形式,是推廣裝配剪力墻結(jié)構(gòu)的瓶頸。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,要解決施工過程中的現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體的可靠連接,以及施工完成后形成平整外墻面的技術(shù)問題,同時解決節(jié)約建筑材料的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,包括預(yù)制墻板和現(xiàn)澆墻板,所述預(yù)制墻板內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件,所述現(xiàn)澆墻板通過插入十字形預(yù)埋件的對拉螺桿與預(yù)制墻板拉結(jié)。所述十字形預(yù)埋件為酒杯型連接端頭和條狀錨固端板鑄為一體,所述酒杯型連接端頭的杯體內(nèi)帶有內(nèi)螺紋,所述酒杯型連接端頭和條狀錨固端板垂直交叉設(shè)置,其中,條狀錨固端板設(shè)置在酒杯型連接端頭的杯腳中間部位。所述酒杯型連接端頭的杯體內(nèi)徑為16mm,杯體高度為50mm,杯腳高度為35臟,所述內(nèi)螺紋的設(shè)置高度為不小于20mm,所述條狀錨固端板的長度不小于100mm,其斷面為直徑不少于12_的圓形。所述十字形預(yù)埋件的分布間距為600mm。所述預(yù)制墻板和現(xiàn)澆墻板之間設(shè)置有保溫層。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)具有以下特點和有益效果本技術(shù)通過設(shè)計一種預(yù)埋在預(yù)制墻板中的十字形預(yù)埋件,避免了傳統(tǒng)的施工后在外墻面留有螺桿頭造成墻面不平整的缺陷。另外,本技術(shù)所述的十字形預(yù)埋件無需將預(yù)制墻板打穿,避免了由于操作不當(dāng)造成預(yù)埋墻板報廢,或由于后開孔洞,削弱預(yù)制外墻板的承載能力,造成安全隱患。所述的十字形預(yù)埋件,通 過橫向錨固端的設(shè)置,使預(yù)埋件和預(yù)制墻板形成可靠拉結(jié),避免發(fā)生現(xiàn)澆墻板施工過程出現(xiàn)由于拉結(jié)松動,造成模板變形,現(xiàn)澆墻板表面不平整等質(zhì)量問題。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)墻體。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本技術(shù)施工過程示意圖。圖2是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是十字形預(yù)埋件詳圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的俯視圖。附圖標(biāo)記1 一預(yù)制墻板、2 —現(xiàn)澆墻板、3 —十字形預(yù)埋件、3. I 一酒杯型連接端頭、3. 2 一條狀錨固端板、3. 3 一內(nèi)螺紋、4 一對拉螺桿、5 —保溫層、6 —面板。具體實施方式實施例參見圖I至圖5所示,一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,包括預(yù)制墻板I和現(xiàn)澆墻板2,所述預(yù)制墻板I內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件3,所述現(xiàn)澆墻板2通過插入十字形預(yù)埋件3的對拉螺桿4與預(yù)制墻板I拉結(jié)。所述十字形預(yù)埋件3為酒杯型連接端頭3. I和條狀錨固端板3. 2鑄為一體,所述酒杯型連接端頭3. I的杯體內(nèi)帶有內(nèi)螺紋3. 3,所述酒杯型連接端頭3. I和條狀錨固端板3.2垂直交叉設(shè)置,其中,條狀錨固端板3. 2設(shè)置在酒杯型連接端頭3. I的杯腳中間部位。所述酒杯型連接端頭3. I的杯體內(nèi)徑為16臟,杯體高度為50臟,杯腳高度為35mm,所述內(nèi)螺紋的設(shè)置高度為不小于20mm,所述條狀錨固端板3. 2的長度不小于100mm,其斷面為直徑不少于12mm的圓形。所述十字形預(yù)埋件3的分布間距為600mm。所述預(yù)制墻板I和現(xiàn)澆墻板2之間設(shè)置有保溫層5。為了加強(qiáng)和上下樓板的連接所述預(yù)制墻板I的頂面和底面設(shè)置有與樓板連接的角鋼連接件。所述現(xiàn)澆墻板2的頂面留有與樓板連接的胡子筋。本技術(shù)施工時,先安裝預(yù)制墻板,再通過斜支撐支頂預(yù)制墻板,綁扎現(xiàn)澆墻板的鋼筋,支設(shè)現(xiàn)澆墻板的面板,穿對拉螺桿,并將對拉螺桿的內(nèi)端插入十字形預(yù)埋件的酒杯型連接端頭固定連接,對拉螺桿的外端通過卡扣固定,澆筑現(xiàn)澆墻板的混凝土,待混凝土達(dá)到拆模條件,擰開卡扣,拆除面板7,并將露出現(xiàn)澆墻板表面的對拉螺桿端頭鋸掉。權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于包括預(yù)制墻板(I)和現(xiàn)澆墻板(2),所述預(yù)制墻板(I)內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件(3),所述現(xiàn)澆墻板(2)通過插入十字形預(yù)埋件(3 )的對拉螺桿(4)與預(yù)制墻板(I)拉結(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于所述十字形預(yù)埋件(3)為酒杯型連接端頭(3. I)和條狀錨固端板(3. 2)鑄為一體,所述酒杯型連接端頭(3. I)的杯體內(nèi)帶有內(nèi)螺紋(3. 3),所述酒杯型連接端頭(3. I)和條狀錨固端板(3. 2)垂直交叉設(shè)置,其中,條狀錨固端板(3. 2)設(shè)置在酒杯型連接端頭(3. I)的杯腳中間部位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于所述酒杯型連接端頭(3. I)的杯體內(nèi)徑為16mm,杯體高度為50mm,杯腳高度為35mm,所述內(nèi)螺紋的設(shè)置高度為不小于20mm,所述條狀錨固端板(3. 2)的長度不小于100mm,其斷面為直徑不少于12mm的圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于所述十字形預(yù)埋件(3)的分布間距為600mm。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于所述預(yù)制墻板(I)和現(xiàn)澆墻板(2 )之間設(shè)置有保溫層(5 )。專利摘要一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,包括預(yù)制墻板和現(xiàn)澆墻板,所述預(yù)制墻板內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件,所述現(xiàn)澆墻板通過插入十字形預(yù)埋件的對拉螺桿與預(yù)制墻板拉結(jié)。所述十字形預(yù)埋件為酒杯型連接端頭和條狀錨固端板鑄為一體,所述酒杯型連接端頭的杯體內(nèi)帶有內(nèi)螺紋,所述酒杯型連接端頭和條狀錨固端板垂直交叉設(shè)置,其中,條狀錨固端板設(shè)置在酒杯型連接端頭的杯腳中間部位。本技術(shù)避免了傳統(tǒng)的施工后在外墻面留有螺桿頭造成墻面不平整的缺陷。可廣泛應(yīng)用結(jié)構(gòu)墻體。文檔編號E04B2/84GK202787576SQ201220367449公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日專利技術(shù)者李澤亮, 王俊杰, 田廣平, 周立新, 徐巍, 謝小林, 李金蓓 申請人:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種現(xiàn)澆和預(yù)制組合結(jié)構(gòu)墻體,其特征在于:包括預(yù)制墻板(1)和現(xiàn)澆墻板(2),所述預(yù)制墻板(1)內(nèi)間隔預(yù)埋有的十字形預(yù)埋件(3),所述現(xiàn)澆墻板(2)通過插入十字形預(yù)埋件(3)的對拉螺桿(4)與預(yù)制墻板(1)拉結(jié)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李澤亮王俊杰田廣平周立新徐巍謝小林李金蓓
    申請(專利權(quán))人:中國建筑一局集團(tuán)有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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