本發明專利技術涉及包衣法制備卷煙過濾嘴用加香顆粒的方法、所得產品及引用，本發明專利技術以釋放基料、有機高分子骨架為主要原料，通過混合、包衣、造粒、固化、干燥等工藝形成主動釋放型卷煙補香顆粒，其中釋放基料由有機酸與釋放底料制成，加香固化劑由無水溶劑與有機高分子骨架與香料制成，經旋轉包衣、烘干、篩分得到得所述加香顆粒。本發明專利技術所述的加香顆粒遇主流煙氣后主動緩釋香材料并產生水，反應持續穩定，可強化卷煙風格及抽吸品質并起到保潤作用。
【技術實現步驟摘要】
包衣法制備卷煙過濾嘴用加香顆粒的方法、所得產品及用途
本專利技術屬于卷煙材料
，特別涉及卷煙濾嘴中添加的補香材料及該材料的制備方法。
技術介紹
減害降焦問題是國家煙草最重要的問題之一。2011年上半年全國卷煙單支加權平均焦油量下降到11毫克以下，部分卷煙產品焦油量已降到10毫克以下。5毫克的卷煙市場上亦不少見，I毫克甚至0.1毫克的卷煙也問世。為達到降焦減害的目的，引入了過濾嘴、紙/醋纖復合濾棒、自然透氣度接裝紙、在線激光打孔等技術業。它們有效降低卷煙煙氣中的有害成分的同時，也會使得卷煙的原 有吸味、口感、生理強度等方面跟隨相應降低。尤其是卷煙中香氣質和香氣量的損失，易使口味失去原有的風格，這就需要通過加入另外的香料進行部分彌補，加香的作用之一是在降低卷煙危害的同時，彌補香氣的損失，給消費者提供滿意的產品。中國專利技術專利201010239046. 0公開了一種新型增香嘴棒，選取直徑在20-40目的致香顆粒，通過嘴棒成型機，在每毫米的嘴棒絲束中均勻地加入3毫克所述致香顆粒，制成功能嘴棒，將所述功能嘴棒與基棒按10 15的長度比通過復合成型機卷制成增香嘴棒；所述致香顆粒由以下組份按重量份以鋁硅酸鹽為載體在造粒機中形成云煙凈油4份；橡苔凈油1. 5份；樹蘭精油0. 5份；麥芽酚4份；焦糖色素15份；丙二醇65份冰10份。然而經過評吸發現其增香效果不太理想，吸味不夠自然，有較為明顯的人工香氣氣息。
技術實現思路
本專利技術人經過研究，利用有機酸酸與碳酸鹽混合物遇水反應生成熱或CO2和水的機理，建立了煙氣主動補償系統；熱量和CO2溢出時可將添加在酸堿顆粒中的香精帶出達到香氣補償的效果，水的產生則增加了煙氣中的水分達到保潤的效果；由于溢出的香氣與水分形成的氣溶膠與煙氣的相似性，使補償效果更為明顯。為此，本專利技術提供一種包衣法制備卷煙過濾嘴用加香顆粒的方法，步驟如下a、制備釋放基料分別取有機酸與釋放底料在50-60°C烘箱中加熱至干燥，以重量比計稱取1:2 3:2的經過烘干的有機酸與釋放底料，混合均勻，得到釋放基料；b、制備加香固化劑以重量比計稱取4:廣19:1的無水溶劑與有機高分子骨架，混合均勻，得到固化劑，再以重量比計稱取6: f 50:1的固化劑和津巴布韋煙草提取物，混合均勻得到加香固化劑；C、包衣以重量比計稱取7:3(Tl: 2加香固化劑與釋放基料，將釋放基料倒入糖衣鍋中旋轉混合IOmin后按照上述比例將加香固化劑緩緩噴入直至完全噴完，繼續旋轉包衣Ih后制得濕顆粒；d、將所述濕顆粒在50-60°C的烘箱中烘干，過100目篩，得到所述卷煙過濾嘴用加香顆粒。在本專利技術中，津巴布韋煙草提取物是市場上能夠購買獲得的產品，例如華寶食用香精香料(上海)有限公司銷售的津巴布韋煙草提取物。在本專利技術中，步驟c的包衣是通過糖衣機進行的，例如選用江陰市康和機械制造有限公司生產制造的BY-荸莽式糖衣機。在本專利技術中，所述有機酸選自枸櫞酸、檸檬酸、酒石酸和/或蘋果酸中的一種或多種有機酸。所述釋放底料選自碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸鈉、碳酸鋰和/或碳酸鉀的一種或多種釋放底料。步驟a中將所得釋放基料過篩，選取粒徑40目以上的顆粒作為釋放基料，作為步 驟c的原料。所述無水溶劑選自乙醇、丙二醇和/或丙酮。所述有機高分子骨架選自紫膠、醋酸纖維和/或聚乳酸。本專利技術還涉及上述準備方法得到的卷煙過濾嘴用加香顆粒在卷煙濾嘴中的應用，優選地以卷煙過濾嘴絲束長度計,所述加香顆粒的添加量為0. 5-35mg/mm。類似地，本專利技術制備得到的加香顆粒還可以應用于二元復合、三元復合、空腔復合濾棒中。本專利技術的方法簡單易行、制作成本較低，所得加香顆粒具有緊實均一、圓潤光滑等優點。利用本專利技術方法制備得到的卷煙過濾嘴用材料具有無毒無害。顆粒與主流煙氣作用后緩慢崩解，產生CO2和水作為加香載體可進行主動加香、可保證香氣穩定和吸味的統一性、酸堿反應產生水達到保潤作用。具體實施方式通過下述實施例將能夠更好地理解本專利技術。實施例I制作加香顆粒稱取已烘干的檸檬酸100g，酒石酸30g與碳酸氫鉀20g，碳酸氫鈉100g，碳酸鈉50g混勻，得到釋放基料加香固化劑。將丙酮135g與醋酸纖維12g、聚乳酸3g、津巴布韋煙草提取物3g，溶解混勻，得到加香固化劑。將加香固化劑噴灑制備好的釋放基料中旋轉包衣，然后烘箱50°C烘干，篩分選取粒級在40至60目顆粒作為卷煙補香顆粒。將卷煙補香顆粒按添加量25mg/mm應用于復合顆粒濾棒成型，制成三元空腔復合濾棒。挑選質量在0. 880-0. 900g之間的成品卷煙，移除原有濾棒，接裝制備完畢的主動釋放型顆粒濾棒。將卷煙置于22°C、60%濕度的恒溫恒濕室平衡48h。在通風流暢、室溫22 °C、濕度60%的寬敞環境中環境下進行評價。實施例2制作加香顆粒稱取已烘干的枸櫞酸60g，酒石酸IOOg與碳酸氫鉀140g混勻，得到釋放基料加香固化劑。將無水乙醇48g與蟲膠12g津巴布韋煙草提取物10g，溶解混勻，得到加香固化劑。將加香固化劑噴灑制備好的釋放基料中旋轉包衣，所得顆粒烘箱50°C烘干，最后進行篩分，選取粒級在20至40目以內即得所述卷煙補香顆粒。所得顆粒按添加量2mg/mm應用于復合顆粒濾棒成型，制成三元空腔復合濾棒。挑選質量在0. 880-0. 900g之間的成品卷煙，如云南玉溪卷煙廠生產紅梅牌，移除原有濾棒，接裝制備完畢的主動釋放型顆粒濾棒。將卷煙置于22°C、60%濕度的恒溫恒濕室平衡48h。再在通風流暢、室溫22°C、濕度60%的寬敞環境中環境下進行評價。實施例3制作加香顆粒稱取已烘干的檸檬酸50g，枸櫞酸90g，碳酸鈉60g，碳酸鋰IOOg混勻，得到釋放基料加香固化劑。將無水乙醇108g與蟲膠12g津巴布韋煙草提取物(醇提部分)6g，溶解混勻，得到加香固化劑。將加香固化劑噴灑制備好的釋放基料中旋轉包衣。所得顆粒烘箱60°C烘烤I小時，最后進行篩分，選取粒級在20至40目以內即得所述卷煙補香顆粒。所得顆粒按添加量20mg/mm應用于復合顆粒濾棒成型，制成三元空腔復合濾棒。挑選質量在0. 880-0. 900g之間的成品卷煙，移除原有濾棒，接裝制備完畢的主動釋放型顆粒濾棒。將卷煙置于22°C、60%濕度的恒溫恒濕室平衡48h。再在通風流暢、室溫22°C、濕度60%的寬敞環境中環境下進行評價。實施例4制作加香顆粒稱取已烘干的酒石酸180g，碳酸氫鈉120g混勻，得到釋放基料加香固化劑。將丙酮114g與醋酸纖維6g津巴布韋煙草提取物(醇提部分)10g，溶解混勻，得到加香固化劑。將加香固化劑噴灑制備好的釋放基料中旋轉包衣；將所得顆粒烘箱60°C烘干，最后進行篩分，選取粒級在20至40目以內即得所述卷煙補香材料。所得顆粒按添加量2mg/mm應用于復合顆粒濾棒成型，制成三元空腔復合濾棒。挑選質量在0. 880-0. 900g之間的成品卷煙，移除原有濾棒，接裝制備完畢的主動釋放型顆粒濾棒。然后將卷煙置于22°C、60%濕度的恒溫恒濕室平衡48h。再在通風流暢、室溫22 °C、濕度60%的寬敞環境中環境下進行評價。實施例5制作加香顆粒稱取已烘干的酒石酸130g，碳酸氫鈉130g，碳酸鈉60g混勻，得到釋放基料加香固化劑。將乙醇114g與蟲膠6g津巴布韋煙草提取物本文檔來自技高網...
【技術保護點】
包衣法制備卷煙過濾嘴用加香顆粒的方法，其特征在于步驟如下：a、制備釋放基料：分別取有機酸與釋放底料在50?60℃烘箱中加熱至干燥，以重量比計稱取1:2~3:2的經過烘干的有機酸與釋放底料，混合均勻，得到釋放基料；b、制備加香固化劑：以重量比計稱取4:1~19:1的無水溶劑與有機高分子骨架，混合均勻，得到固化劑，再以重量比計稱取6:1~50:1的固化劑和津巴布韋煙草提取物，混合均勻得到加香固化劑；c、包衣：以重量比計稱取7:30~1:2加香固化劑與釋放基料，將釋放基料倒入糖衣鍋中旋轉混合10min后按照上述比例將加香固化劑緩緩噴入直至完全噴完，繼續旋轉包衣1h后制得濕顆粒；d、將所述濕顆粒在50?60℃的烘箱中烘干，過100目篩，得到所述卷煙過濾嘴用加香顆粒。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂翠翠，施栩翎，
申請(專利權)人：華寶食用香精香料上海有限公司，
類型：發明
國別省市：
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