銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，將銅基體材料置于或真空、或惰性氣體、或還原性氣氛、或水封冷卻的環境中，用500～1000℃進行預熱，當所述的銅基體材料預熱溫度達到要求后，將銀基材料以熱噴焊的方法涂敷至所述的銅基體材料，形成復合觸頭材料。將銅基體材料在500～1000℃下邊預熱，邊將銀基材料采用熱噴焊的方法涂敷至銅基體材料，使銀基材料和銅基體材料之間達到一定程度的冶金結合，大大地加深了觸頭的工作層，使之能適用于大電流工作的開關、繼電器、接觸器等電器；另外，本制備工藝操作簡單、生產效率高、且無污染產生。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝。
技術介紹
現有的觸頭材料一般在銅基體材料上復合高熔點金屬或氧化物，以提高其分斷能力及抗電弧燒損能力。中國專利93115832. X公開的一種銀/銅/銀銅鋅復合觸頭材料的制造方法，通過冷軋制的方法疊合三層組元金屬，所需的三層組元金屬材料為帶材，且帶材的一次軋制變形量需達到65% —80%，對設備要求高，增加了制備的難度；另外，由于觸頭工作層只在銀層，基材不能繼續使用，制備出來的成品僅能用于小電流的輕負荷開關電器， 原材料浪費大，效果還不理想。另一項中國專利200410049492. X公開的電觸頭材料生產方法，通過電鍍的方法在銅基觸頭表面復合上一層銀基觸頭材料，由于此方法生產速度較慢， 使用的電鍍廢液和廢水對環境有污染，且復合的兩層材料間的結合力低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種對生產條件要求低而生產效率高，復合材料之間能夠達到冶金結合，性能穩定，適合大電流負荷工作，且對環境又無污染的銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝。為實現上述目的，本專利技術采用一種銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，將銅基體材料置于或真空、或惰性氣體、或還原性氣氛、或水封冷卻的環境中，用500 1000°C進行預熱，當所述的銅基體材料預熱溫度達到要求后，將銀基材料以熱噴焊的方法涂敷至所述的銅基體材料，形成復合觸頭材料。特別地，所述的銅基體材料包括有以下成分的一種，或是銅氧化稀土，或是銅碳觸頭材料，所述的銀基材料包括有以下成分的一種，或是純銀觸頭材料，或是銀氧化物觸頭材料，或是銀鎳觸頭材料，或是銀鶴觸頭材料，或是銀碳化物觸頭材料，或是銀碳化物碳觸頭材料。特別地，所述的熱噴焊或是激光噴焊，或是等離子噴焊，或是火焰噴焊。特別地，將所述的復合觸頭材料進行軋制、清洗，在所述的銅基體材料的另一面采用加熱熔化的方法復合一層焊料，所述的焊料或是銅基焊料，或是銀基焊料。特別地，所述的銀基材料或為粉末，或為絲材。特別地，所述的銅碳觸頭材料中的碳或是金剛石，或是石墨。與已有技術相比，本專利技術的有益效果體現于將銅基體材料在500 1000°C下邊預熱，邊將銀基材料采用熱噴焊的方法涂敷至銅基體材料，使銀基材料和銅基體材料之間達到一定程度的冶金結合，大大地加深了觸頭的工作層，使之能適用于大電流工作的開關、 繼電器、接觸器等電器；另外，本制備工藝操作簡單、生產效率高、且無污染產生。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術再做詳細的描述。實施例一銅氧化稀土 /銀鎢(50)復合觸頭材料的制備工藝，包括以下步驟(I)把銅氧化稀土制成合適的帶材，在真空條件下使用感應加熱方式進行預熱，預熱溫度為500°C，當銅氧化稀土預熱溫度達到要求后，調整好噴焊的送料速度和噴焊槍的移動速度，將銀鎢(50)噴焊至銅氧化稀土 ；(2)將經過步驟(I)噴焊好的材料在軋機上軋制到所需的厚度；(3)將經過步驟(2)軋制好的板材清洗干凈，采用加熱熔化的方法在銅氧化稀土的另一面均勻地敷上一定厚度的銅基焊料，軋制，在450°C下擴散退火，最后軋制到最終尺寸。其中，銀鎢(50)原料為銀粉與鎢粉經球磨、造粒后的混合粉末。實施例二銅氧化稀土 /銀氧化錫(15)復合觸頭材料的制備工藝，包括以下步驟(I)把銅氧化稀土制成合適的帶材，在氬氣保護條件下使用感應加熱方式進行預熱，預熱溫度為800°C，當銅氧化稀土預熱溫度達到要求后，調整好噴焊的送料速度和噴焊槍的移動速度，將銀氧化錫(15)噴焊至銅氧化稀土 ；(2)將經過步驟(I)噴焊好的材料在軋機上軋制到所需的厚度；(3)將經過步驟(2)軋制好的板材清洗干凈，采用加熱熔化的方法在銅氧化稀土的另一面均勻地敷上一定厚度的銅基焊料，軋制，在450°C下擴散退火，最后軋制到最終尺寸。其中，銀氧化錫(15)原料為銀錫粉經內氧化、造粒后的粉末。實施例三銅碳/銀碳化鎢(13)碳(3)復合觸頭材料的制備工藝，包括以下步驟(I)把銅碳觸頭材料制成合適的帶材，利用釬焊焊槍的還原火焰進行預熱，預熱溫度為750°C，當銅碳觸頭材料預熱溫度達到要求后，調整好噴焊的送料速度和噴焊槍的移動速度，將銀碳化鎢(13)碳(3)噴焊至銅碳觸頭材料；(2)將經過步驟(I)噴焊好的材料在軋機上軋制到所需的厚度；(3)將經過步驟(2)軋制好的板材清洗干凈，采用加熱熔化的方法在銅碳觸頭材料的另一面均勻地敷上一定厚度的銀基焊料，軋制，在450°C下擴散退火，最后軋制到最終尺寸。其中，銅碳觸頭材料中的碳或是金剛石，或是石墨；銀碳化鎢(13)碳(3)原料為銀粉、碳化鎢粉和碳粉經球磨、造粒后的混合粉末。實施例四銅碳/銀鎳(15)復合觸頭材料的制備工藝，包括以下步驟(I)把銅碳觸頭材料制成合適的帶材，利用釬焊焊槍的還原火焰進行預熱，預熱溫度為650°C，當銅碳觸頭材料預熱溫度達到要求后，調整好噴焊的送料速度和噴焊槍的移動速度，將銀鎳(15)噴焊至銅碳觸頭材料；(2)將經過步驟(I)噴焊好的材料在軋機上軋制到所需的厚度；(3)將經過步驟(2)軋制好的板材清洗干凈，采用加熱熔化的方法在銅碳觸頭材料的另一面均勻地敷上一定厚度的銀基焊料，軋制，在450°C下擴散退火，最后軋制到最終尺寸。其中，銅碳觸頭材料中的碳或是金剛石，或是石墨；銀鎳(15)原料為直徑為2_的銀鎳(15)絲材。實施例五銅碳/純銀復合觸頭材料的制備工藝，包括以下步驟(I)把銅碳觸頭材料制成合適的帶材，利用釬焊焊槍的還原火焰進行預熱，預熱溫度為1000°C，當銅碳觸頭材料預熱溫度達到要求后，調整好噴焊的送料速度和噴焊槍的移動速度，將純銀噴焊至銅碳觸頭材料；(2)將經過步驟(I)噴焊好的材料在軋機上軋制到所需的厚度；(3)將經過步驟(2)軋制好的板材清洗干凈，采用加熱熔化的方法在銅碳觸頭材料的另一面均勻地敷上一定厚度的銀基焊料，軋制，在450°C下擴散退火，最后軋制到最終尺寸。其中，銅碳觸頭材料中的碳或是金剛石，或是石墨；純銀原料為直徑為2_的銀絲材。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，其特征在于：將銅基體材料置于或真空、或惰性氣體、或還原性氣氛、或水封冷卻的環境中，用500～1000℃進行預熱，當所述的銅基體材料預熱溫度達到要求后，將銀基材料以熱噴焊的方法涂敷至所述的銅基體材料，形成復合觸頭材料。

【技術特征摘要】
1.一種銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，其特征在于將銅基體材料置于或真空、或惰性氣體、或還原性氣氛、或水封冷卻的環境中，用500 1000°C進行預熱，當所述的銅基體材料預熱溫度達到要求后，將銀基材料以熱噴焊的方法涂敷至所述的銅基體材料，形成復合觸頭材料。2.根據權利要求I所述的銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，其特征在于所述的銅基體材料包括有以下成分的一種，或是銅氧化稀土，或是銅碳觸頭材料，所述的銀基材料包括有以下成分的一種，或是純銀觸頭材料，或是銀氧化物觸頭材料，或是銀鎳觸頭材料，或是銀鎢觸頭材料，或是銀碳化物觸頭材料，或是銀碳化物碳觸頭材料。3.根據權利要求I或2所述的銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，其特征在于所述的熱噴焊或是激光噴焊，或是等離子噴焊，或是火焰噴焊。4.根據權利要求I或2所述的銀/銅基復合觸頭材料的制備工藝，其特征在于將所述的復合觸頭材料進行軋制、清洗，在所述的銅基體材料的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮繼明，陳少賢，陳克，
申請(專利權)人：浙江帕特尼觸頭有限公司，
類型：發明
國別省市：