聚酰胺樹脂組合物以及由它得到的成型體制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種聚酰胺樹脂組合物，其特征在于，含有聚酰胺樹脂（A）、纖維狀粘土礦物（B）、纖維狀增強(qiáng)材料（C）以及非纖維狀粘土礦物（D）作為構(gòu)成成分，上述（A）、（B）、（C）以及（D）的配合比例以質(zhì)量比計(jì)同時(shí)滿足下述式（I）、（II）以及（III），（D）的含有比例相對于得到的聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量份為0.1～10質(zhì)量份。（A）/［（B）+（C）+（D）］=40/60～90/10（I）（B）/［（C）+（D）］=8/92～75/25（II）（C）/（D）=1/1～50/1（III）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種輕型性、彎曲特性優(yōu)異且能夠減小形成成型體時(shí)的翹曲的聚酰胺樹脂組合物。
技術(shù)介紹
已知有使用無機(jī)增強(qiáng)材料進(jìn)行增強(qiáng)的聚酰胺樹脂組合物。作為這樣的無機(jī)增強(qiáng)材料，除玻璃纖維、碳纖維等纖維狀增強(qiáng)材料以外，還可使用滑石、云母等粒狀增強(qiáng)材料。以高含量填充這樣的無機(jī)增強(qiáng)材料而成的聚酰胺樹脂組合物的彎曲特性大幅提高。然而，另一方面，由于填充無機(jī)增強(qiáng)材料而引起密度變得過高，所以在各種用途中作為成型體使用時(shí)變得過重，存在其用途受到限制等問題。出于使這樣的密度高的聚酰胺樹脂組合物輕型化的目的，提出了使用層狀硅酸鹽代替無機(jī)增強(qiáng)材料的方案。通過使用層狀硅酸鹽，能夠得到低密度并且彎曲特性顯著提高的聚酰胺樹脂組合物。然而，對于使用層狀硅酸鹽代替無機(jī)增強(qiáng)材料的聚酰胺樹脂組合物， 其彎曲特性提高效果雖好，但層狀硅酸鹽所致的聚酰胺分子鏈的束縛強(qiáng)，所以存在得到的成型體變脆、強(qiáng)度提高效果有限的問題。另外，為了在提高彎曲特性的同時(shí)使聚酰胺樹脂組合物輕型化，在JP63-251461A 和JP06-84435A中提出了含有纖維狀粘土礦物的聚酰胺樹脂組合物。JP63-251461A和 JP06-84435A公開的聚酰胺樹脂組合物實(shí)現(xiàn)了輕型化。然而，顯著地呈現(xiàn)出纖維狀增強(qiáng)材料所特有的各向異性，所以在由該樹脂組合物得到的成型體(特別是薄壁的成型體)中，存在顯著呈現(xiàn)翹曲的問題。另一方面，在JPS53-121843A中提出了一并含有板狀填充材料和纖維狀增強(qiáng)材料的樹脂組合物。然而，在由JPS53-121843A中公開的聚酰胺樹脂組合物得到的成型體中，存在翹曲的減小不充分以及彎曲特性降低的問題。專利
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決這樣的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種在維持作為聚酰胺樹脂本來具有的性質(zhì)的韌性的同時(shí)，輕型性、彎曲特性優(yōu)異且能夠減小形成成型體時(shí)的翹曲的聚酰胺樹脂組合物。即，本專利技術(shù)的主旨如下所述。(I) 一種聚酰胺樹脂組合物，其特征在于，含有聚酰胺樹脂(A)、纖維狀粘土礦物 (B)、纖維狀增強(qiáng)材料(C)以及非纖維狀粘土礦物(D)作為構(gòu)成成分，上述(A)、(B)、(C)以及(D)的配合比例以質(zhì)量比計(jì)同時(shí)滿足下述式(I)、(II)以及(III)，(D)的含有比例相對于得到的聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量份為O. I 10質(zhì)量份。(A) / =40/60 90/10 (I)(B)/ =8/92 75/25 (II)(C) / (D) =1/1 50/1 (III)(2)如(I)的聚酰胺樹脂組合物，其特征在于，纖維狀粘土礦物(B)為海泡石和/ 或坡縷石。(3)如(I)或(2)的聚酰胺樹脂組合物，其特征在于，纖維狀增強(qiáng)材料(C)為玻璃纖維和/或碳纖維。(4) 一種成型體，是將(I) (3)中任一項(xiàng)的聚酰胺樹脂組合物成型而成。(5)如(4)的成型體，其特征在于，厚度為3mm以下。(6) 一種聚酰胺樹脂組合物的制造方法，其特征在于，是制造(I) (3)中任一項(xiàng)的聚酰胺樹脂組合物的方法，包括以下(i) (iii)。(i)使構(gòu)成聚酰胺樹脂(A)的單體和酸(E)在上述單體的熔點(diǎn)以上的溫度熔融后， 進(jìn)一步混合纖維狀粘土礦物(B)而得到混合物的工序。(ii)使工序(i )中得到的混合物熔融聚合，使構(gòu)成聚酰胺樹脂(A)的單體聚合，得到含有聚酰胺樹脂(A)和纖維狀粘土礦物(B)的樹脂組合物的工序。(iii)在工序(ii)之后，在含有聚酰胺樹脂(A)和纖維狀粘土礦物(B)的樹脂組合物中加入纖維狀增強(qiáng)材料(C)和非纖維狀粘土礦物(D)進(jìn)行熔融混煉的工序。(7) 一種聚酰胺樹脂組合物的制造方法，其特征在于，是制造(I) (3)中任一項(xiàng)的聚酰胺樹脂組合物的方法，包括下述工序(iv)。工序(iv):將聚酰胺樹脂(A)、纖維狀粘土礦物(B)、纖維狀增強(qiáng)材料(C)以及非纖維狀粘土礦物(D)進(jìn)行熔融混煉的工序。根據(jù)本專利技術(shù)，可得到一種聚酰胺樹脂組合物，該聚酰胺樹脂組合物在維持作為聚酰胺樹脂本來具有的性質(zhì)的韌性的同時(shí)，由于使用了纖維狀粘土礦物所以輕型性和彎曲特性優(yōu)異，而且，由于一并含有纖維狀增強(qiáng)材料和非纖維狀粘土礦物所以能夠減小形成成型體時(shí)的翹曲。附圖說明圖I是表示用于評價(jià)將本專利技術(shù)中得到的聚酰胺樹脂組合物成型而得的成型體的翹曲量且剛從模具取出的試驗(yàn)片的簡圖。圖2是表示用于評價(jià)將本專利技術(shù)中得到的聚酰胺樹脂組合物成型而得的成型體的翹曲量且從模具取出后經(jīng)過24小時(shí)后的試驗(yàn)片的簡圖。具體實(shí)施方式以下，詳述本專利技術(shù)。本專利技術(shù)的聚酰胺樹脂組合物含有聚酰胺樹脂(A)、纖維狀粘土礦物(B)、纖維狀增強(qiáng)材料(C)以及非纖維狀粘土礦物(D)。本專利技術(shù)中的聚酰胺樹脂(A)是以氨基羧酸、內(nèi)酰胺、二胺和二羧酸或者二胺和二羧酸的一對鹽作為主要原料的在主鏈內(nèi)具有酰胺鍵的聚合物。作為氨基羧酸，可舉出6-氨基己酸、11-氨基i^一烷酸、12-氨基十二烷酸等。作為內(nèi)酰胺，可舉出ε-己內(nèi)酰胺、ω-十一內(nèi)酰胺、ω-十二內(nèi)酰胺等。作為二胺，可舉出四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、十一亞甲基二胺、十二亞甲基二胺等。作為二羧酸，可舉出己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸等二羧酸等。作為聚酰胺樹脂(A)，例如可舉出聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)、聚己二酰丁二胺(尼龍 46)、聚己二酰己二胺(尼龍66)、聚己內(nèi)酰胺/聚己二酰己二胺共聚物(尼龍6/66)、聚^ 酰胺(尼龍11)、聚己內(nèi)酰胺/聚十一酰胺共聚物(尼龍6/11)、聚十二酰胺(尼龍12)、聚己內(nèi)酰胺/聚十二酰胺共聚物(尼龍6/12)、聚癸二酰己二胺(尼龍610)、聚十二烷二酰己二胺 (尼龍612)、聚己二酰十一烷二胺(尼龍116)以及它們的混合物、共聚物等。其中，從耐熱性優(yōu)異、成型加工容易的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選尼龍6、尼龍66。在本專利技術(shù)中，出于顯著提高聚酰胺樹脂(A)的彎曲特性的目的而含有纖維狀粘土礦物(B)。纖維狀粘土礦物(B)是纖維狀的含水鎂硅酸鹽礦物。其中，從不損害向聚酰胺樹脂中分散的容易性、得到的聚酰胺樹脂組合物在加工時(shí)的流動(dòng)性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用海泡石、坡縷石。海泡石是含有Mg8H2 (SiO4O11) · 3H20作為主成分的天然礦物。坡縷石是含有 Mg8Al2Si8O20 (OH2) · 8H20作為主成分的天然礦物。應(yīng)予說明，在坡縷石中，鎂可被鐵、鋁取代。以下說明纖維狀粘土礦物(B)的基本結(jié)構(gòu)。纖維狀粘土礦物(B)是纖維狀的含水鎂硅酸鹽礦物，是具有以八面體的氧化鎂層作為中心層且在其兩側(cè)配有正四面體的硅酸鹽層而成的三層結(jié)構(gòu)的礦物。該三層結(jié)構(gòu)沿X 軸方向(纖維長度方向)伸長，所以纖維狀粘土礦物(B)的結(jié)晶成為纖維狀，換言之成為纖維狀結(jié)晶。在纖維狀粘土礦物(B)中，有時(shí)多個(gè)纖維狀結(jié)晶沿纖維方向凝集。在纖維狀粘土礦物(B)中，正四面體的硅酸鹽層每幾個(gè)單位在Z軸上反轉(zhuǎn)結(jié)合。因此，八面體的氧化鎂層為不連續(xù)層，并且在纖維截面上形成沸石孔。另外，纖維狀粘土礦物 (B)沿X軸方向具有多個(gè)硅烷醇基(Si-OH基)。因此，具有水等極性高的物質(zhì)容易浸入上述沸石孔的性質(zhì)。這樣，纖維狀粘土礦物(B)與其它粘土礦物相比，不僅為纖維狀且為多孔性。因此， 雖然體積龐大，但具有聚酰胺樹脂(A)中的分散性優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)果是，如果在本專利技術(shù)的樹脂組合物中含有纖維狀粘土礦物(B)，則可起到能夠以少量而有效地提高彎曲特性且不形成高密本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：正木辰典，
申請(專利權(quán))人：尤尼吉可株式會(huì)社，
類型：
國別省市：