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    襯墊型推力軸承及包括這種推力軸承的旋轉機械制造技術

    技術編號:8456646 閱讀:168 留言:0更新日期:2013-03-22 08:03
    本發明專利技術涉及一種襯墊型推力軸承(1),其中,每個襯墊(104)置于封閉在空腔(V4)內的一定容積的液體(10)上,所述空腔(V4)通過導管(6)連接至鄰近的空腔。所述推力軸承(1)包括許多凸狀罩殼(4),每個所述凸狀罩殼(4)均界定有自己的空腔(V4),且各所述凸狀罩殼(4)通過導管(6)互相連接。所述凸狀罩殼(4)和所述導管(6)一起形成中空的功能性子配件(2),所述中空的功能性子配件(2)與所述推力軸承(1)的其它構成組件分開,且所述中空的功能性子配件(2)界定填充有所述液體的密閉的容積(V2)。根據本發明專利技術,每個罩殼(4)均包括兩個半殼體,所述兩個半殼體分別被放置在柔性囊狀物的兩側;且每個導管(6)包括插入鞘中的柔性軟管。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及一種用于旋轉機械的襯墊型推力軸承(thrust bearing)。
    技術介紹
    已知在FR-A-1200013和FR-A-1141857中利用包括圓盤的襯墊型推力軸承為施加在襯墊上的負荷分布作準備,所述襯墊屬于第一組件,第一組件具有包括第二組件的樞轉連接件;所述圓盤以密封的方式覆蓋通過導管互相連接的空腔,且在壓力下封閉液體,每個襯墊均抵靠圓盤。在運行中,當在具有樞軸連接件的組件上出現任何幾何缺陷時,通過在短暫時期(transitory phase)的過程中產生的圓盤變形實質立即解除該幾何缺陷。在該短暫時期的過程中出現空腔之間的流體轉移,這樣將襯墊施加在圓盤上的負荷維持在實質常量值。用于填充這樣的裝置的步驟是復雜的,因為液體不得不占據空腔和連接導管的整個空間。此外,該裝置具有在形成空腔和導管的組件之間的接觸表面上出現流體泄露和空氣侵入的風險。最后,維護作業時間長,且需要停止裝置以排空液體,拆卸系統并重新填充該系統,而這一過程是昂貴的。DE-A-4021053示出了一種襯墊型推力軸承,在該襯墊型推力軸承中流體被限制在通過導管互相連接的幾個罩殼中。通過罩殼和導管組件形成的單元具有在罩殼和導管之間的連接處出現流體泄露和空氣泡侵入的風險。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是簡化襯墊型推力軸承的安裝和維護,且改善襯墊型推力軸承的可靠性。為了這個效果,本專利技術的目的是提供一種襯墊型推力軸承,其中,每個襯墊置于封閉在空腔內的一定容積的液體上,所述空腔通過導管連接至鄰近的空腔。所述推力軸承包括幾個凸狀罩殼,每個所述凸狀罩殼均界定有自己空腔,且各所述凸狀罩殼通過導管互相連接。所述凸狀罩殼和所述導管一起形成中空的功能性子配件,所述中空的功能性子配件與所述推力軸承的其它構成組件分開,且所述中空的功能性子配件界定填充有液體的密閉的容積。根據本專利技術,每個罩殼包括兩個半殼體,在柔性囊狀物的每一側放置一個所述半殼體;且每個導管包括插入鞘中的柔性軟管。這樣,所述液體被限定在形成所述功能性子配件的囊狀物的串珠中,且所述囊狀物的串珠與所述襯墊型推力軸承的其它構成組件分開。作為單一零件的柔性串珠簡化了填充步驟,限制了泄露問題以及空氣泡侵入的風險,且可能減少維護作業的持續時間和復雜性。實際上,該襯墊型推力軸承可以在已經被填充的情況下被運輸至它的使用位點。根據本專利技術的優點方面,所述襯墊型推力軸承可以以技術可允許的組合并入下面特征的一個或幾個所述半殼體和所述鞘由鋼制成,且所述囊狀物和所述柔性軟管由彈性體制成。所述功能性子配件的兩個端部沒有連接在一起。所述襯墊型推力軸承裝備有傳感器,所述傳感器測量造所述封閉容積中的所述液體的壓力。所述罩殼具有薄圓柱體的幾何形狀,在安裝狀態下,通過兩個水平圓盤界定所述薄圓柱體的上面和下面,且所述薄圓柱體在它的邊緣處具有環形凸緣。所述功能性子配件整體為圓形,所述功能性子配件在安裝狀態下定心在豎直軸上,且所述功能性子配件位于與所述軸垂直的平面中。本專利技術還涉及一種旋轉機械,所述旋轉機械包括與環形物整體旋轉的旋轉部,所述環形物置于油膜上,所述油膜與上面所述的推力軸承的襯墊接觸;且所述推力軸承擠壓所述旋轉機械的固定部。附圖說明當閱讀下面對根據本專利技術的襯墊型推力軸承的描述時,通過實施例且參照附圖, 將更好的理解本專利技術,本專利技術的其它優點將變得更清楚,其中圖I是包含根據本專利技術的襯墊型推力軸承的水輪機的局部原理性橫截面圖2是屬于圖I中示出的推力軸承的可變形的罩殼鏈的立體圖3是圖2中的細部III的分解立體圖;以及圖4是根據圖2中的線IV-IV的大比例尺的橫截面圖。具體實施方式圖I中部分示出了水力渦輪機T,該水力渦輪機T包括與渦輪機T的輪子整體旋轉的環形物101,所述輪子未示出且在渦輪機T運行時圍繞豎直軸Z1旋轉。利用由界定在環形物101的下表面1012和八個襯墊104的各上表面1042之間的油膜103形成的支承物 (bearing)相對于固定結構102支撐環形物101,所述八個襯墊104圍繞軸Z1規則分布。襯墊104屬于襯墊型推力軸承1,襯墊型推力軸承I使得能夠相對于結構102調節各個表面1042的高度,以保證油膜103的連續性。除了襯墊104之外,推力軸承I還包括在每個襯墊104下方的負荷傳遞塊105和墊片106,負荷傳遞塊105和墊片106中的一個位于另一個的下方。在每個負荷傳遞塊105和位于該負荷傳遞塊105下方的墊片106之間裝備有可變形的罩殼4,罩殼4的內側容積V4形成空腔。正因為這樣,罩殼4的數量等于渦輪機T的襯墊104的數量。為鏈或串珠(rosary)形狀的功能性子配件2包括八個罩殼4和七個導管6,七個導管6將八個罩殼4互相連接起來。該子配件可獨立于包括推力軸承I的其它部件以單獨的方式操作。襯墊型推力軸承I具有如下功能使由渦輪機T施加的負荷在襯墊104上的均勻分布。V6表示導管6的內側容積。容積V4和容積V6 —起構成鏈2的內側封閉容積V2。 罩殼4是凸狀的。除了與導管6的接合點之外,罩殼4各自通過頂部、底部和側面環繞容積V4。鏈2的容積V2完全填充有液體10,液體10可以是例如油、加添加劑的水或液體硅樹脂。因此,鏈2構成用于液體10循環的子配件。也就是說,液體10可以自由地在容積V2的內側循環,且鏈2可以與構成推力軸承I的其它機械部件分開。在安裝的配置中,鏈2是固定的,且在可變形的罩殼4上通過襯墊104、塊105和墊片106的中介(intermediary)接收來自環形物101的負荷。鏈2整體為圓形,定心在軸Z1I,且鏈2位于與軸Z1S直的平面中。罩殼具有圓柱體的形狀,該圓柱體具有與軸Z1平行的軸A4且具有低厚度,且軸Z1和A4之間的徑向距離等于鏈2形成的環形的半徑。罩殼4的圓周上圍有環面凸緣(toric bead),該環面凸緣的回轉軸與軸A4重合(confound)。導管6是具有圓形截面的管子,該具有圓形截面的管子的縱軸的曲率半徑等于或接近鏈2形成的環形的半徑。在運行中,鏈2內側液體10的壓力導致罩殼4發生小的位移,該小的位移抵消了組件104至組件106施加在罩殼4上的負荷差。通過這種方式,施加至罩殼4的負荷被均勻分布在每個罩殼4上。存在于鏈2的每個端部21和22處的可變形的罩殼4沒有連接在一起,這樣可經由一個端部21容易地填充鏈2,同時第二端部22是被塞住的。可選擇地,鏈2還可以形成封閉的回路,以允許在負荷變化的過程中液體10進行更快地位移,從而更快地重新平衡負荷。在鏈2的填充過程中,液體10處于大氣壓力。當鏈2在安裝的配置中且支撐襯墊 104施加的負荷時,由罩殼4的負荷產生液體10的內部壓力。傳感器8整合在鏈2中以測量容積V2中液體10的壓力。在實踐中,傳感器被放置在鏈2的端部21上,同時另一端部22裝備有未示出的用于填充鏈2的裝置(諸如螺帽或閥門)。傳感器8發出意于給未不出的控制部件的信號,該信號代表液體10的壓力。該信號使得能夠檢測任何的液體10泄漏??梢詮膱D3和圖4中更具體地看出,每個罩殼4包括由兩部分構成的殼體42,兩部分構成的殼體42包括兩個剛性半殼體422和剛性半殼體424,在剛性半殼體422和剛性半殼體424之間放置有柔性囊狀物(flexible bladder)440每個導管6包括剛性鞘本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:L·梅萊
    申請(專利權)人:阿爾斯通水電設備法國公司,
    類型:
    國別省市:

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