本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種冷軋機(jī)接軸支架。它包括設(shè)置在軋輥外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套;兩對卡套的上同時設(shè)置有可由油缸推動的支架;一對油缸分別設(shè)置在支架的左右兩側(cè);支架上設(shè)置有與各個卡套對應(yīng)的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)可沿導(dǎo)套前后移動,導(dǎo)套固定安裝在機(jī)架上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱上開有環(huán)槽,環(huán)槽的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷,插銷可由安裝在插銷頂端的汽缸驅(qū)動并將插銷插入到環(huán)槽內(nèi)鎖定。采用上述的結(jié)構(gòu)后,工作輥換輥時能方便的調(diào)節(jié)與定位,接軸支架能可靠抱緊主傳動的萬向聯(lián)軸器軸套,實(shí)現(xiàn)了可靠快速換輥的目的。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
冷軋機(jī)接軸支架
本技術(shù)涉及一種在冷軋機(jī)成套設(shè)備中用來對主傳動萬向聯(lián)軸器夾緊定位以便能快速方便進(jìn)行工作輥換輥的一種裝置,具體地說是一種冷軋機(jī)接軸支架。
技術(shù)介紹
在冷軋機(jī)中帶材軋制一段時間后,工作輥會磨損造成板材質(zhì)量缺陷,此時必須更換新的工作輥而取得較好板面質(zhì)量。工作輥換輥時主聯(lián)軸器由接軸支架抱緊固定,然后由換輥車將工作輥拉出,再將更換后的新工作輥推入,保證順利進(jìn)入主聯(lián)軸器軸頭內(nèi),完成一次換輥。為保證主聯(lián)軸器換輥位置不變,接軸支架裝置的結(jié)構(gòu)起到關(guān)鍵作用,傳統(tǒng)的接軸支架,都是采用上下半圓形卡片和人工插銷鎖定定位,這種結(jié)構(gòu)比較簡單、人工化、定位不可靠、卡頭不可調(diào)整,由此會存在加工誤差不能完全和萬向聯(lián)軸器軸套相吻合,抱軸時出現(xiàn)偏差且不可調(diào)整,定位還需人工手動操作等一系列問題,其設(shè)置極其不合理;換輥時接軸支架位置容易發(fā)生變動,工作輥很難推入到位,非常麻煩、耗時,費(fèi)力,不僅耽誤了換輥時間也對操作者增加了無形的危險,從而降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速方便進(jìn)行工作輥換輥的冷軋機(jī)接軸支架。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的冷軋機(jī)接軸支架,包括設(shè)置在軋輥外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套;兩對卡套的上同時設(shè)置有可由油缸推動的支架; 一對油缸分別設(shè)置在支架的左右兩側(cè);支架上設(shè)置有與各個卡套對應(yīng)的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)可沿導(dǎo)套前后移動,導(dǎo)套固定安裝在機(jī)架上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱上開有環(huán)槽,環(huán)槽的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷,插銷可由安裝在插銷頂端的汽缸驅(qū)動并將插銷插入到環(huán)槽內(nèi)鎖定。所述位于左側(cè)的兩個夾套和位于右側(cè)的兩個夾套分別共用一個支架。采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于將傳統(tǒng)的的上下半圓形卡片和人工插銷鎖定定位方式, 改為可調(diào)整式卡套和自動化氣動鎖定裝置、并在軸端并加以行程開關(guān),從而在安裝現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)卡頭可方便的調(diào)整,并將原先手動定位改成氣缸定位,實(shí)現(xiàn)換輥程序自動化,由此設(shè)置, 工作輥換輥時能方便的調(diào)節(jié)與定位,接軸支架能可靠抱緊主傳動的萬向聯(lián)軸器軸套,實(shí)現(xiàn)了可靠快速換輥的目的。附圖說明圖I為本技術(shù)冷軋機(jī)接軸支架的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖所示,本技術(shù)的冷軋機(jī)接軸支架,包括設(shè)置在軋輥I外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套2 ;兩對卡套2的上同時設(shè)置有可由油缸3推動的支架4 ;一對油缸3分別設(shè)置在支架4的左右兩側(cè);支架4上設(shè)置有與各個卡套2對應(yīng)的導(dǎo)柱5,導(dǎo)柱5 設(shè)置在導(dǎo)套6內(nèi)可沿導(dǎo)套6前后移動,導(dǎo)套6固定安裝在機(jī)架7上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱5上開有環(huán)槽8,環(huán)槽8的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套6側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽8的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷9,插銷9可由安裝在插銷9頂端的汽缸10驅(qū)動并將插銷9插入到環(huán)槽8內(nèi)鎖定,位于左側(cè)的兩個夾套和位于右側(cè)的兩個夾套分別共用一個支架。權(quán)利要求1.一種冷軋機(jī)接軸支架,包括設(shè)置在軋輥(I)外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套(2);其特征在于兩對卡套(2)的上同時設(shè)置有可由油缸(3)推動的支架(4);所述一對油缸(3 )分別設(shè)置在支架(4)的左右兩側(cè);所述支架(4)上設(shè)置有與各個卡套(2 )對應(yīng)的導(dǎo)柱(5),導(dǎo)柱(5)設(shè)置在導(dǎo)套(6)內(nèi)并可沿導(dǎo)套(6)前后移動,導(dǎo)套(6)固定安裝在機(jī)架(7)上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱(5)上開有環(huán)槽(8),環(huán)槽(8)的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套(6)側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽(8)的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷(9),插銷(9)可由安裝在插銷(9)頂端的汽缸(10)驅(qū)動并將插銷(9)插入到環(huán)槽(8)內(nèi)鎖定。2.按照權(quán)利要求I所述的冷軋機(jī)接軸支架,其特征在于所述位于左側(cè)的兩個夾套和位于右側(cè)的兩個夾套分別共用一個支架。專利摘要本技術(shù)公開了一種冷軋機(jī)接軸支架。它包括設(shè)置在軋輥外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套;兩對卡套的上同時設(shè)置有可由油缸推動的支架;一對油缸分別設(shè)置在支架的左右兩側(cè);支架上設(shè)置有與各個卡套對應(yīng)的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)可沿導(dǎo)套前后移動,導(dǎo)套固定安裝在機(jī)架上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱上開有環(huán)槽,環(huán)槽的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷,插銷可由安裝在插銷頂端的汽缸驅(qū)動并將插銷插入到環(huán)槽內(nèi)鎖定。采用上述的結(jié)構(gòu)后,工作輥換輥時能方便的調(diào)節(jié)與定位,接軸支架能可靠抱緊主傳動的萬向聯(lián)軸器軸套,實(shí)現(xiàn)了可靠快速換輥的目的。文檔編號B21B35/14GK202803768SQ20122043515公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日專利技術(shù)者湯慧敏, 蘇俊 申請人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷軋機(jī)接軸支架,包括設(shè)置在軋輥(1)外圍并可將兩個軋輥分別夾緊固定的兩對卡套(2);其特征在于:兩對卡套(2)的上同時設(shè)置有可由油缸(3)推動的支架(4);所述一對油缸(3)分別設(shè)置在支架(4)的左右兩側(cè);所述支架(4)上設(shè)置有與各個卡套(2)對應(yīng)的導(dǎo)柱(5),導(dǎo)柱(5)設(shè)置在導(dǎo)套(6)內(nèi)并可沿導(dǎo)套(6)前后移動,導(dǎo)套(6)固定安裝在機(jī)架(7)上;至少有一對左右對稱的導(dǎo)柱(5)上開有環(huán)槽(8),環(huán)槽(8)的側(cè)邊設(shè)置為錐形面,導(dǎo)套(6)側(cè)面上設(shè)置有正對環(huán)槽(8)的插銷孔,插銷孔內(nèi)設(shè)置有可自由伸縮并可插入到環(huán)槽內(nèi)的插銷(9),插銷(9)可由安裝在插銷(9)頂端的汽缸(10)驅(qū)動并將插銷(9)插入到環(huán)槽(8)內(nèi)鎖定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:湯慧敏,蘇俊,
申請(專利權(quán))人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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