一種電動螺旋壓力機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)電動螺旋壓力機，包括機架和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括電動機、傳動齒輪、螺桿以及滑塊，傳動齒輪包括嚙合傳動的大齒輪和小齒輪，小齒輪套設(shè)在電動機的電機軸上，螺桿套設(shè)在大齒輪上并與大齒輪聯(lián)動連接,滑塊套設(shè)在螺桿上并可隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿螺桿上下移動,所述機架上還設(shè)有使傳動機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)，急停機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的支架，支架上設(shè)置有用于阻止傳動齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動的摩擦板及控制摩擦板靠近或背離傳動齒輪的驅(qū)動器。當(dāng)需要急停時，啟動驅(qū)動器，使驅(qū)動器控制摩擦板靠近直至抵觸到傳動齒輪，使傳動齒輪無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)傳動機構(gòu)的急停工作，進而實現(xiàn)防止工件變形過量或電動螺旋壓力機機體受損，結(jié)構(gòu)簡單合理。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機械壓力機，更具體地說，它涉及一種電動螺旋壓力機。
技術(shù)介紹
壓力機是一種能使滑塊作往復(fù)運動，并按所需方向給待加工器具施加一定壓力的機器。壓力機通過對待加工器具施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形來加工零件，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機可分為螺旋壓力機、曲柄壓力機、摩擦壓力機和多工位壓力機。其中，螺旋壓力機是靠電機傳動使飛輪做正反向回轉(zhuǎn)運動，飛輪帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)變?yōu)槁輻U上的滑塊的上下往復(fù)運動的一種壓力機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺旋推動滑塊向下運動。當(dāng)滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。在需要使螺旋壓力機停止螺旋傳動時，會停掉電動機，而由于慣性的作用，電動機會持續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時間，從而就會使得滑塊繼續(xù)下滑。若是在滑塊已經(jīng)接觸到了工件，再控制電機停止轉(zhuǎn)動，滑塊的下滑可能會造成工件變形過量或者造成電動螺旋壓力機機體受損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種能夠?qū)鲃訖C構(gòu)實現(xiàn)急停、防止工件變形過量或壓力機機體受損的電動螺旋壓力機。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案一種電動螺旋壓力機，包括機架和設(shè)置在機架上的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電動機、傳動齒輪、螺桿以及滑塊，傳動齒輪包括嚙合傳動的大齒輪和小齒輪，小齒輪套設(shè)在電動機的電機軸上，螺桿套設(shè)在大齒輪上并與大齒輪聯(lián)動連接，滑塊套設(shè)在螺桿上并可隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿螺桿上下移動，所述機架上還設(shè)有使傳動機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)，所述急停機構(gòu)包括有設(shè)置在機架上的支架，支架上設(shè)置有用于阻止傳動齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動的摩擦板及控制摩擦板靠近或背離傳動齒輪的驅(qū)動器。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要急停時，啟動驅(qū)動器，使驅(qū)動器控制摩擦板靠近直至抵觸到傳動齒輪，使傳動齒輪無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)傳動機構(gòu)的急停工作，進而實現(xiàn)防止工件變形過量或電動螺旋壓力機機體受損，結(jié)構(gòu)簡單合理。本技術(shù)進一步設(shè)置為所述螺桿的頂端與大齒輪連接，所述摩擦板置于大齒輪相對螺桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動器置于摩擦板相對大齒輪的另一側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，使得摩擦板與傳動齒輪的接觸面積足夠大，能夠在最短時間內(nèi)阻止傳動齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，急停工作快速有效完成。本技術(shù)進一步設(shè)置為所述支架包括用與安裝在機架上的安裝板、用于安裝驅(qū)動器的蓋板以及用于連接安裝板和蓋板的側(cè)板，所述摩擦板置于安裝板和蓋板之間，所述蓋板設(shè)有使摩擦板回位的復(fù)位彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，進一步明確了支架的具體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，復(fù)位彈簧的設(shè)置使得摩擦板的動作穩(wěn)定可靠。本技術(shù)進一步設(shè)置為所述摩擦板由樹脂材料構(gòu)成。通過采用上述技術(shù)方案，不會損壞傳動齒輪，并且保證了摩擦板具有更高的耐磨性和更長的使用壽命。附圖說明圖I為本技術(shù)電動螺旋壓力機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為急停機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖I至圖2對本技術(shù)電動螺旋壓力機實施例做進一步說明。一種電動螺旋壓力機，包括機架I和設(shè)置在機架I上的傳動機構(gòu)2，所述傳動機構(gòu)2包括電動機22、傳動齒輪21、螺桿(圖中未顯示)以及滑塊24，傳動齒輪21包括嚙合傳動的大齒輪211和小齒輪212，所述小齒輪212套設(shè)在電動機22的電機軸221上，螺桿套設(shè)在大齒輪211上并與大齒輪211聯(lián)動連接，滑塊24套設(shè)在螺桿上并可沿螺桿螺旋滑移，所述機架I上還設(shè)有使傳統(tǒng)機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)3，所述急停機構(gòu)3包括設(shè)置在機架I的支架31，支架31上設(shè)置有用于阻止傳動齒輪21繼續(xù)轉(zhuǎn)動的摩擦板32及控制摩擦板32靠近或背離傳動齒輪21的驅(qū)動器33 (此處需說明的是，所述的驅(qū)動器33可以為液壓缸或油缸，為使結(jié)構(gòu)簡單合理，驅(qū)動器33的動作快速有效，本實施例優(yōu)選的，驅(qū)動器33為氣缸)。所述螺桿的頂端與大齒輪211聯(lián)動連接，所述摩擦板32置于大齒輪211相對螺桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動器33置于摩擦板32相對大齒輪211的另一側(cè)(此處需說明的是，所述摩擦板32可控制大齒輪211進行急停，也可控制小齒輪212進行急停，可與傳動齒輪21的正反表面接觸完成急停，也可與傳動齒輪21的側(cè)表面接觸完成急停，為使摩擦板32與傳動齒輪21的接觸面積足夠大，能夠在最短時間內(nèi)阻止傳動齒輪21繼續(xù)轉(zhuǎn)動，本實施例優(yōu)選的，摩擦板32置于大齒輪211的較大的一個表面上,為使結(jié)構(gòu)繼續(xù)合理化,本實施例優(yōu)選的，驅(qū)動器33置于摩擦板32相對大齒輪211的另一側(cè))。所述支架31包括用與安裝在機架I上的安裝板311 (此處需說明的是，可以不設(shè)置蓋板312，直接使側(cè)板313與機架I固定連接，為了安裝的方便，本實施例優(yōu)選的，通過一安裝板311與機架I安裝)、用于安裝驅(qū)動器33的蓋板312以及用于連接安裝板311和蓋板312的側(cè)板313 (此處需說明的是，所述的側(cè)板313可以指設(shè)置一個，置于安裝板311和蓋板312之間且對應(yīng)大齒輪211的另一側(cè)，為使結(jié)構(gòu)美觀，本實施例優(yōu)選的，側(cè)板313設(shè)置兩個，且兩個側(cè)板313對應(yīng)大齒輪211 —側(cè)均設(shè)有開口部3131，大齒輪211部分置于開口部3131內(nèi)；兩個側(cè)板313之間對應(yīng)設(shè)有開口部3131的一側(cè)設(shè)有連接板35，摩擦板32置于連接部對應(yīng)大齒輪211的一側(cè)，復(fù)位彈簧34 —端與蓋板312固定連接，另一端與連接板35固定連接)，所述摩擦板32置于安裝板311和蓋板312之間，所述蓋板312設(shè)有使摩擦板32回位的復(fù)位彈簧34。所述摩擦板32由樹脂材料構(gòu)成(此處需說明的是，所述摩擦板32可以為摩擦系數(shù)較高材料構(gòu)成，為使不損壞傳動齒輪21的同時還能保證摩擦板32具有更高的耐磨性和更長的使用壽命，本實施例優(yōu)選的，摩擦板32由樹脂材料構(gòu)成)。權(quán)利要求1.一種電動螺旋壓力機，包括機架和設(shè)置在機架上的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電動機、傳動齒輪、螺桿以及滑塊，傳動齒輪包括嚙合傳動的大齒輪和小齒輪，小齒輪套設(shè)在電動機的電機軸上，螺桿套設(shè)在大齒輪上并與大齒輪聯(lián)動連接，滑塊套設(shè)在螺桿上并可隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿螺桿上下移動，其特征是所述機架上還設(shè)有使傳動機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)， 所述急停機構(gòu)包括有設(shè)置在機架上的支架，支架上設(shè)置有用于阻止傳動齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動的摩擦板及控制摩擦板靠近或背離傳動齒輪的驅(qū)動器。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動螺旋壓力機，特征是所述螺桿的頂端與大齒輪聯(lián)動連接，所述摩擦板置于大齒輪相對螺桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動器置于摩擦板相對大齒輪的另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動螺旋壓力機，其特征是所述支架包括用于安裝在機架上的安裝板、用于安裝驅(qū)動器的蓋板以及用于連接安裝板和蓋板的側(cè)板，所述摩擦板置于安裝板和蓋板之間，所述蓋板設(shè)有使摩擦板回位的復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動螺旋壓力機，其特征是所述摩擦板由樹脂材料構(gòu)成。專利摘要本技術(shù)電動螺旋壓力機，包括機架和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括電動機、傳動齒輪、螺桿以及滑塊，傳動齒輪包括嚙合傳動的大齒輪和小齒輪，小齒輪套設(shè)在電動機的電機軸上，螺桿套設(shè)在大齒輪上并與大齒輪聯(lián)動連接,滑塊套設(shè)在螺桿上并可隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿螺桿上下移動,所述機架上還設(shè)有使傳動機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)，急停本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電動螺旋壓力機，包括機架和設(shè)置在機架上的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電動機、傳動齒輪、螺桿以及滑塊，傳動齒輪包括嚙合傳動的大齒輪和小齒輪，小齒輪套設(shè)在電動機的電機軸上，螺桿套設(shè)在大齒輪上并與大齒輪聯(lián)動連接，滑塊套設(shè)在螺桿上并可隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿螺桿上下移動，其特征是：所述機架上還設(shè)有使傳動機構(gòu)緊急停止的急停機構(gòu)，所述急停機構(gòu)包括有設(shè)置在機架上的支架，支架上設(shè)置有用于阻止傳動齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動的摩擦板及控制摩擦板靠近或背離傳動齒輪的驅(qū)動器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俠，
申請(專利權(quán))人：瑞安市龍力機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：