本實用新型專利技術公開了一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，所述的定位檢測單元、剔除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接，本實用新型專利技術的技術效果在于，采用科學的采樣方法對模盒進行跟蹤采樣，人機界面友好，操作簡便、方便。系統性能穩定、可靠，無須維護；采樣準確，采樣準確率為100%，誤取率為0%。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置。
技術介紹
目前⑶X2香煙包裝機是現役包裝機中的主打機型，其生產能力為每分鐘生產400包香煙。主驅動電機與主傳動軸的連接為間接的軟性連接，即采用了兩組三角皮分兩級傳動。確保了設備動力輸入運行的可靠性。設備的中央潤滑系統由一臺三相異步電機提供驅動動力，其帶動一齒輪油泵進行分散與集中相結合的循環噴林潤滑。主機的煙支、煙包包裝轉塔中，除8號輪采用螺旋凸輪機構外，其余I 一 7號輪間歇傳動均采用了的槽輪機構，而煙支I號輪為雙撥輪單制動弧槽輪機構，2-7號輪則采用單撥輪雙制動弧槽輪機構作為間歇傳動。主機的煙支在煙庫中通過40模盒，傳遞到有兩個模盒的I號輪，模盒指的是乘裝煙包的盒子，它在包裝過程中起到重要的作用。I號輪的作用是將散支煙傳遞到2號輪，為鋁紙包裝做準備。2號輪的作用是對鋁箔紙進行包裝，在各模盒傳遞過程中完成鋁箔紙的折疊。3號輪是對鋁箔紙進行最后的折疊，在2號輪到3號輪傳遞的過程中完成鋁箔紙短邊的包裝。4號輪的作用是對煙包進行卡紙的包裝。5號輪是對煙包進行商標紙的包裝，在各模盒傳遞過程中完成商標紙的折疊。6號輪的作用是對商標紙進行最后的包裝，在5號輪到6號輪傳遞的過程中完成商標紙包裝。7號的作用是對煙包進行烘干，8號輪的作用是對煙包進行轉向，為將煙包輸送到煙包輸送通道做準備，煙包在被輸送到煙包通道后包裝過程結束。香煙從煙支到小包煙的包裝過程需要經過數十個模盒，而在日常生產過程中，由于某個轉輪中的某個模盒有問題或是相關的動作異常所引起的非連續性包裝質量問題，質量檢測人員和擋車工人是很難查到問題的出處的。專利技術內容為了解決現有包裝機無法具體監視單個模盒導致檢修困難的技術問題，本技術提供一種可快速定位故障模盒的香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置。為了實現上述技術目的，本技術的技術方案是，一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，所述的定位檢測單元、易1J除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接。所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，所述的定位檢測單元包括光電傳感器，所述的光電傳感器安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器前。所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，所述的剔除單元為電磁閥，所述的電磁閥安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器后。所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，所述的監控單元為觸摸顯示器，所述的觸摸顯示器安裝于包裝機主機出口處。本技術的技術效果在于，采用科學的采樣方法對模盒進行跟蹤采樣，人機界面友好，操作簡便、方便。系統性能穩定、可靠，無須維護；采樣準確，采樣準確率為100%，誤取率為0%。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖I為本技術的電路框圖；圖2為本技術的安裝結構示意圖；圖3為本技術的電器接線圖；其中，I、空包檢測傳感器，2、跑道移位檢測傳感器，3、煙包到位檢測 4、PLC模塊的公共端，5、光電隔離模塊，6 16、光電隔離模塊輸出點到PLC模塊之間的信號線，17 33、PLC模塊輸入點，34 44、光電隔離模塊的輸入點，45 53、⑶X2型MICRO II N3板到光電隔離模塊之間的信號線，54飛4、光電隔離模塊的輸出點，65、⑶X2型MICRO II N3板，66、PLC模塊，67、四十模盒，68、I號輪(I輪)，69、2號輪(2輪)，70、3號輪(3輪)，71、4號輪(4輪)，72、5號輪(5輪)，73、6號輪(6輪)，74、7號輪(7輪)，75、8號輪(8輪)，76、主機出口皮帶翻轉器，77、剔除裝置及視窗監控中心，78、取樣光電傳感器。79、取樣電磁閥。具體實施方式參見圖I、圖2，本技術包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，定位檢測單元、剔除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接。所述的定位檢測單元包括光電傳感器，所述的光電傳感器安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器前。所述的剔除單元為電磁閥，所述的電磁閥安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器后。所述的監控單元為觸摸顯示器，所述的觸摸顯示器安裝于包裝機主機出口處。本技術的定位原理是包裝機原有的編碼器信號在設備運行一個周期時輸出360度信號。包裝機原有的的香煙包裝模盒煙包向下游傳遞一次，這樣經過定位后的香煙包裝模盒在模盒校準位置時到取樣光電傳感器的運行周期數是一定的。結合這個原理。利用原車主機的編碼器信號和取樣光電傳感器，對經過定位后的香煙包裝模盒到取樣光電傳感器固定運行周期這一特點，來完成對香煙包裝模盒進行準確定位。采用上述定位方法，設備生產過程中對指定的轉輪的指定模盒中的煙包進行實時的跟蹤取樣。從而實現了科學的檢測取樣方法，當有問題煙包出現的時候我們也能在第一時間內找到該煙包的出處，為快速排除故障提供了重要的依據。其特征在于采用歐姆龍PLC做為核心控制元件，富士 10寸觸摸屏做為人機交換界面，可在觸摸屏中進行角度設置，班次設置，剔除數量設定等。讀取原機編器角度，不會影響原設備的正常工作。用原設備的編碼器角度結合新增加的光電傳感器，能夠準確的對各個轉輪煙包進行時時跟蹤，在包裝機主機出口處(即X2與CH之間的跑道入口端)用高速電磁閥將取樣煙包剔出生產線，取樣過程準確、可靠。權利要求1.一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，其特征在于，包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，所述的定位檢測單元、剔除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接。2.根據權利要求I所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，其特征在于，所述的定位檢測單元包括光電傳感器，所述的光電傳感器安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器前。3.根據權利要求I所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，其特征在于，所述的剔除單元為電磁閥，所述的電磁閥安裝于香煙包裝機出口處的皮帶翻轉器后。4.根據權利要求I所述的一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，其特征在于，所述的監控單元為觸摸顯示器，所述的觸摸顯示器安裝于包裝機主機出口處。專利摘要本技術公開了一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，所述的定位檢測單元、剔除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接，本技術的技術效果在于，采用科學的采樣方法對模盒進行跟蹤采樣，人機界面友好，操作簡便、方便。系統性能穩定、可靠，無須維護；采樣準確，采樣準確率為100%，誤取率為0%。文檔編號B65B19/28GK202807138SQ20122050920公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日專利技術者甘益員, 王永和, 衣文友, 郭明軍, 高志軍, 姜華, 關長利, 侯豐林, 鐘廷寶, 曲中偉, 任應習, 鄭麗雙, 姜文軍, 呂春波 申請人:湖南中煙工業有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種香煙包裝機煙包跟蹤取樣剔除裝置，其特征在于，包括控制單元、定位檢測單元、剔除單元和監控單元，所述的定位檢測單元、剔除單元和監控單元分別與可編程控制器通信連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：甘益員，王永和，衣文友，郭明軍，高志軍，姜華，關長利，侯豐林，鐘廷寶，曲中偉，任應習，鄭麗雙，姜文軍，呂春波，
申請(專利權)人：湖南中煙工業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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