一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)技術方案

一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，包括爐膛、燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊、廢氣排出模塊、第一溫控器、第二溫控器和壓力變送器，所述爐膛兩側設有蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的噴火口朝向爐膛內(nèi)，且蓄熱式燒嘴設有點火器；所述燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊分別將燃氣、空氣輸送至爐膛一側的蓄熱式燒嘴及其點火器，燃氣和空氣經(jīng)過該側的蓄熱式燒嘴及其點火器后在爐膛內(nèi)燃燒并產(chǎn)生廢氣；所述廢氣經(jīng)爐膛另一側的蓄熱式燒嘴排出至爐膛外，再由廢氣排出模塊將其排出至鎂還原爐燃燒系統(tǒng)外；所述爐膛兩側的蓄熱式燒嘴輪流執(zhí)行燃燒燃氣、排出廢氣的工序；本實用新型專利技術提供了一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，其熱效率高，減少了燃料的浪費，能夠降低生產(chǎn)成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)
本技術涉及一種燃燒系統(tǒng)，特別涉及一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)。
技術介紹
采用燃燒系統(tǒng)還原、冶煉鎂是一種常規(guī)的手段，但是還原、冶煉鎂通常需要較高的溫度，所以必須燃燒大量的燃料，而現(xiàn)有的鎂還原爐燃燒系統(tǒng)能耗大，熱效率低下，導致浪費了大量的燃料，使生產(chǎn)成本持續(xù)居高不下。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的在于提供一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，其熱效率高，減少了燃料的浪費，能夠降低生產(chǎn)成本。上述鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，包括爐膛、燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊、廢氣排出模塊、 第一溫控器、第二溫控器和壓力變送器，所述爐膛兩側設有蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的噴火口朝向爐膛內(nèi)，且蓄熱式燒嘴設有點火器；所述燃氣輸入模塊包括燃氣輸入源和閥門，燃氣輸入源通過閥門與蓄熱式燒嘴及其點火器相接；所述空氣輸入模塊包括鼓風機和閥門，鼓風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴及其點火器相接；所述廢氣排出模塊包括弓I風機和閥門，引風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴相接；所述燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊分別將燃氣、空氣輸送至爐膛一側的蓄熱式燒嘴及其點火器，燃氣和空氣經(jīng)過該側的蓄熱式燒嘴及其點火器后在爐膛內(nèi)燃燒并產(chǎn)生廢氣；所述廢氣經(jīng)爐膛另一側的蓄熱式燒嘴排出至爐膛外，再由廢氣排出模塊將其排出至鎂還原爐燃燒系統(tǒng)外；所述爐膛兩側的蓄熱式燒嘴輪流執(zhí)行燃燒燃氣、排出廢氣。優(yōu)選的，所述燃氣輸入源與蓄熱式燒嘴及其點火器相連的通道上還設有過濾器、 壓力表和流量表。優(yōu)選的，所述燃氣輸入源與蓄熱式燒嘴及其點火器相連的通道上還設有燃氣低壓開關、燃氣高壓開關、放散電磁閥、燃氣安全電磁閥和燃氣檢漏裝置。優(yōu)選的，所述燃氣輸入模塊與蓄熱式燒嘴相連的通道上設有燃氣閥門，所述空氣輸入模塊與蓄熱式燒嘴相連的通道上設有空氣閥門；所述燃氣閥門通過杠桿系統(tǒng)調節(jié)空氣閥門的開閉程度，以此調節(jié)輸送至蓄熱式燒嘴的空氣量。優(yōu)選的，本技術的鎂還原爐燃燒系統(tǒng)包括保溫管，保溫管圍繞爐膛外壁設置； 廢氣排出模塊與保溫管相接，廢氣排出模塊排出的廢氣通過保溫管后排出。優(yōu)選的，所述保溫管包括第一保溫管和第二保溫管，第一保溫管圍繞爐膛左側的外壁設置，第二保溫管圍繞爐膛右側的外壁設置，廢氣排出模塊通過多通閥與第一保溫管、第二保溫管連接；當爐膛右側進行點火時，廢氣排出模塊與第一保溫管連通，廢氣排出模塊排出的廢氣通過第一保溫管后排出；當爐膛左側進行點火時，廢氣排出模塊與第二保溫管連通，廢氣排出模塊排出的廢氣通過第二保溫管后排出。本技術具有多個有益效果第一，蓄熱式燒嘴的廢氣排放少，熱效率高，減少對環(huán)境的污染，并且節(jié)約了能源；第二，設有第一溫控器，只要設定值適當，當爐膛內(nèi)的溫度未到達燃氣的自燃值， 保持點火器一直處于點火狀態(tài)，就能保證燃氣能夠比點燃；而當爐膛內(nèi)的溫度遠超過燃氣的自燃值，則停止點火器的工作也能保證燃氣的燃燒；第三，第二溫控器隨時根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度調節(jié)燃氣的輸入量，所以能夠保證爐膛內(nèi)溫度的恒定；第四，爐膛內(nèi)的壓力過大容易導致爆炸，壓力過少就可能降低工作效率，所以通過壓力變送器時刻調節(jié)爐膛內(nèi)的壓力，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定工作；第五，廢氣通過保溫管后排出，對爐膛起到保溫作用，使爐膛內(nèi)的熱散失減少，從而節(jié)約燃料，也充分利用了廢氣的熱量；第六，因為爐膛左側進行點火時，左側的溫度明顯比右側高，從而導致爐膛內(nèi)的熱量分布不均，使得鎂還原質量的差異較大(爐膛在右側進行點火時同理)；而本技術爐膛左側進行點火時，將廢氣送至爐膛的右側的第二保溫管，對爐膛右側進行保溫，以減少爐膛兩側的溫度差，減少鎂還原質量的差異(爐膛在右側進行點火時同理)。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術的實施例如圖I所示，包括爐膛I、燃氣輸入模塊2、空氣輸入模塊3和廢氣排出模塊4，所述爐膛I兩側設有蓄熱式燒嘴1A，蓄熱式燒嘴IA設有點火器1B，蓄熱式燒嘴IA的噴火口朝向爐膛I內(nèi)；所述燃氣輸入模塊2、空氣輸入模塊3分別將燃氣、空氣輸送至爐膛I 一側的蓄熱式燒嘴1A，燃氣和空氣經(jīng)過該側的蓄熱式燒嘴IA后在爐膛I內(nèi)燃燒并產(chǎn)生廢氣；所述廢氣經(jīng)爐膛I另一側的蓄熱式燒嘴IA排出至爐膛I外，再由廢氣排出模塊4將其排出至燃燒系統(tǒng)外；所述爐膛I兩側的蓄熱式燒嘴IA輪流執(zhí)行燃燒燃氣、排出廢氣的工序。其中，所述燃氣輸入模塊2包括燃氣輸入源和閥門，燃氣輸入源通過閥門與蓄熱式燒嘴IA及其點火器IB相接；所述燃氣輸入源與蓄熱式燒嘴IA及其點火器IB相連的通道上還設有過濾器、壓力表、流量表、燃氣低壓開關、燃氣高壓開關、放散電磁閥、燃氣安全電磁閥和燃氣檢漏裝置。所述空氣輸入模塊3包括鼓風機3A和閥門，鼓風機3A通過閥門與各個蓄熱式燒嘴IA及其點火器IB相接；所述廢氣排出模塊4包括引風機4A和閥門，引風機4A通過閥門與各個蓄熱式燒嘴IA相接；并且鼓風機3A和引風機4A均通過三通閥與蓄熱式燒嘴IA相接。所述燃燒系統(tǒng)還包括有第一溫控器和第二溫控器，當爐膛I內(nèi)的溫度小于設定值時，第一溫控器控制點火器IB處于持續(xù)點火狀態(tài)；當爐膛I內(nèi)溫度大于等于設定值時，第一溫控器控制點火器IB處于停止點火狀態(tài)。并且，當爐膛I內(nèi)的溫度小于設定值時，第二溫控器控制燃氣輸入模塊2增加燃氣的輸入量；當爐膛I內(nèi)的溫度小于設定值時，第二溫控器控制燃氣輸入模塊2減少燃氣的輸入量；其中第一溫控器與第二溫控器的設定值并不指定相同，應根據(jù)具體情況設定。而且燃燒系統(tǒng)還包括壓力變送器P，當爐膛I內(nèi)的壓力小于設定值時，壓力變送器 P控制廢氣排出模塊4減少廢氣的排出量；當爐膛I內(nèi)的壓力大于設定值時，壓力變送器P 控制廢氣排出模塊4增加廢氣的排出量。更進一步的，所述燃氣輸入模塊2與蓄熱式燒嘴IA相連的通道上設有燃氣閥門5， 所述空氣輸入模塊3與蓄熱式燒嘴IA相連的通道上設有空氣閥門6 ;所述燃氣閥門5通過杠桿系統(tǒng)調節(jié)空氣閥門6的開閉程度，以此調節(jié)輸送至蓄熱式燒嘴IA的空氣量。當燃燒系統(tǒng)工作時，燃氣輸入模塊2將燃氣送至一側的蓄熱式燒嘴IA及其點火器 1B，與此同時，空氣輸入模塊3也將空氣送至蓄熱式燒嘴IA及其點火器1B，然后由點火器 IB將燃氣點燃；燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣由另一側的蓄熱式燒嘴IA排出，并由引風機4A將其抽送至系統(tǒng)外。在整個過程中，兩側的蓄熱式燒嘴IA交替進行燃燒燃氣的工序，即一側的蓄熱式燒嘴IA燃燒燃氣時，另一側的蓄熱式燒嘴IA則進行廢氣排放；并且整個工作過程中，第一、 第二溫控器及壓力變送器P均對燃燒系統(tǒng)進行監(jiān)控。另外，本技術的鎂還原爐燃燒系統(tǒng)還包括第一保溫管和第二保溫管，第一保溫管圍繞爐膛I左側的外壁設置，第二保溫管圍繞爐膛I右側的外壁設置，廢氣排出模塊4 通過三通閥與第一保溫管、第二保溫管連接。當爐膛I右側進行點火時，廢氣排出模塊4與第二保溫管關斷，與第一保溫管連通，廢氣排出模塊4排出的廢氣通過第一保溫管后排出。當爐膛I左側進行點火時，廢氣排出模塊4與第一保溫管關斷，與第二保溫管連通，廢氣排出模塊4排出的廢氣通過第二保溫管后排出。在以上實施方式的基礎上改進的也視為專利的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，其特征在于：包括爐膛、燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊、廢氣排出模塊、第一溫控器、第二溫控器和壓力變送器，所述爐膛兩側設有蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的噴火口朝向爐膛內(nèi)，且蓄熱式燒嘴設有點火器；所述燃氣輸入模塊包括燃氣輸入源和閥門，燃氣輸入源通過閥門與蓄熱式燒嘴及其點火器相接；所述空氣輸入模塊包括鼓風機和閥門，鼓風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴及其點火器相接；所述廢氣排出模塊包括引風機和閥門，引風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴相接；所述燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊分別將燃氣、空氣輸送至爐膛一側的蓄熱式燒嘴及其點火器，燃氣和空氣經(jīng)過該側的蓄熱式燒嘴及其點火器后在爐膛內(nèi)燃燒并產(chǎn)生廢氣；所述廢氣經(jīng)爐膛另一側的蓄熱式燒嘴排出至爐膛外，再由廢氣排出模塊將其排出至鎂還原爐燃燒系統(tǒng)外；所述爐膛兩側的蓄熱式燒嘴輪流執(zhí)行燃燒燃氣、排出廢氣。

【技術特征摘要】
2012.08.06 CN 201220386585.11.一種鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，其特征在于包括爐膛、燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊、廢氣排出模塊、第一溫控器、第二溫控器和壓力變送器，所述爐膛兩側設有蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的噴火口朝向爐膛內(nèi)，且蓄熱式燒嘴設有點火器； 所述燃氣輸入模塊包括燃氣輸入源和閥門，燃氣輸入源通過閥門與蓄熱式燒嘴及其點火器相接； 所述空氣輸入模塊包括鼓風機和閥門，鼓風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴及其點火器相接； 所述廢氣排出模塊包括弓I風機和閥門，引風機通過閥門與各個蓄熱式燒嘴相接； 所述燃氣輸入模塊、空氣輸入模塊分別將燃氣、空氣輸送至爐膛一側的蓄熱式燒嘴及其點火器，燃氣和空氣經(jīng)過該側的蓄熱式燒嘴及其點火器后在爐膛內(nèi)燃燒并產(chǎn)生廢氣；所述廢氣經(jīng)爐膛另一側的蓄熱式燒嘴排出至爐膛外，再由廢氣排出模塊將其排出至鎂還原爐燃燒系統(tǒng)外； 所述爐膛兩側的蓄熱式燒嘴輪流執(zhí)行燃燒燃氣、排出廢氣。2.根據(jù)權利要求I所述的鎂還原爐燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃氣輸入源與蓄熱式燒嘴及其點火器相連的通道上還設有過濾器、壓力表和流...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：唐明偉，陳綏蕃，趙建平，李明炎，
申請(專利權)人：聞喜縣白玉礦業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：