本實用新型專利技術(shù)涉及一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,本實用新型專利技術(shù)包括PLC控制器、光電控制開關(guān)、位移控制開關(guān)、變頻器、與纏布機(jī)傳動軸相連接的驅(qū)動電機(jī)、極限位移檢測開關(guān)以及開關(guān)電源模塊。本實用新型專利技術(shù)帶有故障報警功能,使用無觸點控制,保證了較長的使用壽命,安全性高,定位精度準(zhǔn)確,具有多種操作方式,可用于各種大中型探邊裝置的自動校驗工作。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路
本技術(shù)涉及一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,具有故障報警功能、無觸點控制、長壽命、高可靠性、高定位精度、參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方便的驗布機(jī)探邊裝置及其運行方法。
技術(shù)介紹
驗布機(jī)探邊裝置是驗布機(jī)的一種重要裝置,在驗布過程中,驗布機(jī)探邊裝置能自動跟蹤布匹邊沿,使驗過的布匹自動卷繞整齊,方便下到工序加工。但是現(xiàn)有的驗布機(jī)探邊裝置存在如下問題(1)采用有觸點控制方式,由于控制繼電器的頻繁動作及長時間工作, 故障率高,需要經(jīng)常維護(hù)和頻繁更換控制電器,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(2)執(zhí)行電機(jī)采用固定的轉(zhuǎn)速運行,換向和停車時制動力固定不可調(diào),驗布機(jī)速度改變時,跟隨布邊困難、定位精度較低。(3)裝置參數(shù)設(shè)定和調(diào)整不方便,不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。(4)探邊裝置故障不具有自動報警功能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有故障報警功能、無觸點控制、長壽命、聞可罪性、聞定位精度、調(diào)整方便的驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案本技術(shù)包括PLC控制器、光電控制開關(guān)、位移控制開關(guān)、變頻器、與纏布機(jī)傳動軸相連接的驅(qū)動電機(jī)、極限位移檢測開關(guān)以及開關(guān)電源模塊;所述光電控制開關(guān)的輸出端與PLC控制器的相應(yīng)接口相連接,所述位移控制開關(guān)的輸出端與PLC控制器的相應(yīng)接口相連接,所述極限位移檢測開關(guān)的輸入端與PLC控制器的相應(yīng)輸出端接口連接,所述極限位移檢測開關(guān)的輸出端與變頻器的相應(yīng)輸入端接口連接,所述PLC控制器的輸出端與變頻器的相應(yīng)接口相連接,所述變頻器的輸出端與驅(qū)動電機(jī)的相應(yīng)接口相連接。所述光電控制開關(guān)由左光電控制開關(guān)和由光電控制開關(guān)組成,所述左光電控制開關(guān)由光電開關(guān)FT3組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器的輸入端03腳相連接,基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管;所述右光電控制開關(guān)由光電開關(guān)FT4組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器的輸入端04腳相連接,基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管。所述位移控制開關(guān)由自動控制開關(guān)組成,所述自動控制開關(guān)與PLC控制器的輸入端02腳相連接。所述變頻器的型號為CHF100A-1R5G,所述極限位移開關(guān)由左極限位移開關(guān)和右極限位移開關(guān)組成,所述變頻器的輸入端SI腳通過左極限位移開關(guān)與PLC控制器的輸出端00 腳相連接,所述變頻器的輸入端S2腳通過右極限位移開關(guān)與PLC控制器的輸出端01腳相連接,所述變頻器的輸出端U腳、V腳、W腳與電機(jī)對應(yīng)的輸入端相連接。所述開關(guān)電源模塊的型號為S-75T-24。所述PLC控制器的型號為CP1E-N20DT-D。本技術(shù)還包括三相電源保護(hù)斷路器,其型號為DZ47-4P。本技術(shù)還包括控制回路保護(hù)斷路器,其型號為DZ47-2P。所述光電控制開關(guān),其型號為XGB46-G2MPB。本技術(shù)的積極效果如下本技術(shù)帶有故障報警功能,使用無觸點控制,保證了較長的使用壽命,安全性高,定位精度準(zhǔn)確,具有多種操作方式,可用于各種大中型探邊裝置的自動校驗工作。附圖說明附圖I為本技術(shù)原理框圖。附圖2為本技術(shù)電路原理圖。附圖3為本技術(shù)工作流程圖。具體實施方式如附圖1-3所示,本技術(shù)包括PLC控制器I、光電控制開關(guān)2、位移控制開關(guān)3、 變頻器4、與纏布機(jī)傳動軸相連接的驅(qū)動電機(jī)5、極限位移檢測開關(guān)6以及開關(guān)電源模塊7 ; 所述光電控制開關(guān)2的輸出端與PLC控制器I的相應(yīng)接口相連接,所述位移控制開關(guān)3的輸出端與PLC控制器I的相應(yīng)接口相連接,所述極限位移檢測開關(guān)6的輸入端與PLC控制器I的相應(yīng)輸出端接口連接,所述極限位移檢測開關(guān)6的輸出端與變頻器4的相應(yīng)輸入端接口連接,所述PLC控制器I的輸出端與變頻器4的相應(yīng)接口相連接,所述變頻器4的輸出端與驅(qū)動電機(jī)5的相應(yīng)接口相連接。所述光電控制開關(guān)2由左光電控制開關(guān)2-1和由光電控制開關(guān)2-2組成,所述左光電控制開關(guān)2-1由光電開關(guān)FT3組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器I的輸入端03腳相連接,基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管;所述右光電控制開關(guān)2-2由光電開關(guān)FT4組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器I的輸入端04腳相連接, 基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管。[0021 ] 所述位移控制開關(guān)3由手動左移控制開關(guān)3-1、手動右移控制開關(guān)3-2和自動控制開關(guān)3-3,所述手動左移控制開關(guān)3-1與PLC控制器I的輸入端00腳相連接,所述手動右移控制開關(guān)3-2與PLC控制器I的輸入端01腳相連接,所述自動控制開關(guān)3-3與PLC控制器 I的輸入端02腳相連接。所述變頻器4的型號為CHF100A-1R5G,所述極限位移開關(guān)6由左極限位移開關(guān) 6-1和右極限位移開關(guān)6-2組成,所述變頻器4的輸入端SI腳通過左極限位移開關(guān)6-1與 PLC控制器I的輸出端00腳相連接,所述變頻器4的輸入端S2腳通過右極限位移開關(guān)6-2 與PLC控制器I的輸出端01腳相連接,所述變頻器4的輸出端U腳、V腳、W腳與電機(jī)5對應(yīng)的輸入端相連接。所述開關(guān)電源模塊7的型號為S-75T-24。所述光電控制開關(guān)2,其型號為XGB46-G2MPB。所述PLC控制器I的型號為CP1E-N20DT-D。本技術(shù)包括三相電源保護(hù)斷路器8和控制回路保護(hù)斷路器9,所述三相電源保護(hù)斷路器8的型號為DZ47-4P,所述控制回路保護(hù)斷路器9型號為DZ47-2P。本技術(shù)變頻器、左右極限開關(guān)、左右個光電傳感器、手動、自動選擇開關(guān)、手動左移、右移、停止選擇開關(guān)、驗布機(jī)自動起動輸入、開關(guān)電源模塊與PLC控制器相連。電機(jī)、 制動電阻、左右極限開關(guān)、三相電源保護(hù)斷路器與變頻器相連。PLC控制器、變頻器、減速器和絲杠與電機(jī)相連。電機(jī)、跟蹤裝置與減速器和絲杠相連。PLC控制器、變頻器與左右極限開關(guān)相連。三相電源經(jīng)過三相電源保護(hù)斷路器,為驗布機(jī)探邊裝置供電,一路送給控制回路保護(hù)斷路器,而后送給開關(guān)電源模塊,另外一路送給變頻器;手動左移、右移、停止開關(guān)、手動/自動選擇開關(guān)、左右光電傳感器、變頻故障輸入、驗布機(jī)起動輸入為PLC控制器輸入信號,與PLC控制器相連。左移輸出、右移輸出、變頻故障指示、自動運行指示為PLC控制器輸出信號,與PLC控制器相連。PLC控制器左移、右移輸出信號通過左右極限位開關(guān)與變頻器正反轉(zhuǎn)控制端子相連。變頻器輸出與電機(jī)相連,變頻器制動限流與制動電阻相連,變頻器電源與三相電源保護(hù)斷路器相連,變頻器故障端子與PLC控制器輸入相連,變頻器信號輸入端子電源取自自身+V電源。三相電源經(jīng)過三相電源保護(hù)斷路器進(jìn)入驗布機(jī)探邊裝置, 為裝置供電,一路經(jīng)過控制回路保護(hù)斷路器,送給開關(guān)電源模塊,而后給PLC控制器提供電源,另一路直接送給變頻器,為變頻器供電,PLC控制器輸出控制電源直接取自變頻器直流電源。PLC控制、變頻器、電機(jī)通過無觸點方式相連。如附圖3所示為技術(shù)的工作程序流程圖,其工作步驟如下(I)上電開始,PLC控制器判斷手動/自動狀態(tài),如為手動狀態(tài),人工手動操作跟蹤機(jī)構(gòu)左移、右移、停止。(2)若為自動狀態(tài),PLC控制器判斷驗布機(jī)系統(tǒng)是否起動,若沒起動跳轉(zhuǎn)到第(I) 布(3)若驗布機(jī)系統(tǒng)起動,PLC控制器首先判斷變頻器是否故障,若變頻器故障,則變頻器故障報警、停本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,其特征在于其包括PLC控制器(1)、光電控制開關(guān)(2)、位移控制開關(guān)(3)、變頻器(4)、與纏布機(jī)傳動軸相連接的驅(qū)動電機(jī)(5)、極限位移檢測開關(guān)(6)以及開關(guān)電源模塊(7);所述光電控制開關(guān)(2)的輸出端與PLC控制器(1)的相應(yīng)接口相連接,所述位移控制開關(guān)(3)的輸出端與PLC控制器(1)的相應(yīng)接口相連接,所述極限位移檢測開關(guān)(6)的輸入端與PLC控制器(1)的相應(yīng)輸出端接口連接,所述極限位移檢測開關(guān)(6)的輸出端與變頻器(4)的相應(yīng)輸入端接口連接,所述PLC控制器(1)的輸出端與變頻器(4)的相應(yīng)接口相連接,所述變頻器(4)的輸出端與驅(qū)動電機(jī)(5)的相應(yīng)接口相連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,其特征在于其包括PLC控制器(I)、光電控制開關(guān)(2)、位移控制開關(guān)(3)、變頻器(4)、與纏布機(jī)傳動軸相連接的驅(qū)動電機(jī)(5)、極限位移檢測開關(guān)(6)以及開關(guān)電源模塊(7);所述光電控制開關(guān)(2)的輸出端與PLC控制器(I)的相應(yīng)接口相連接,所述位移控制開關(guān)(3)的輸出端與PLC控制器(I)的相應(yīng)接口相連接,所述極限位移檢測開關(guān)(6)的輸入端與PLC控制器(I)的相應(yīng)輸出端接口連接,所述極限位移檢測開關(guān)(6)的輸出端與變頻器(4)的相應(yīng)輸入端接口連接,所述PLC控制器(I)的輸出端與變頻器(4)的相應(yīng)接口相連接,所述變頻器(4)的輸出端與驅(qū)動電機(jī)(5)的相應(yīng)接口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,其特征在于所述光電控制開關(guān)(2)由左光電控制開關(guān)(2-1)和右光電控制開關(guān)(2-2)組成,所述左光電控制開關(guān)(2-1)由光電開關(guān)FT3組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器(I)的輸入端03腳相連接,基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管;所述右光電控制開關(guān)(2-2)由光電開關(guān)FT4組成,其集電極與24V+相連接,發(fā)射極與PLC控制器(I)的輸入端04腳相連接,基極設(shè)置有與其相適配的發(fā)光二極管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驗布機(jī)探邊裝置用自動控制電路,其特征在于所述位移控制開關(guān)(3 )由自動控制開關(guān)(3-3 )組成,所述自動...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:高鐵敦,吳玉龍,王計波,劉振剛,史會東,高群昌,
申請(專利權(quán))人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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