用于船舶的本安型電纜制造技術

本實用新型專利技術涉及電線電纜技術領域，具體涉及一種電纜。用于船舶的本安型電纜，包括一電纜線芯，電纜線芯包括一導體線芯、一設置在導體線芯外的耐火保護層，電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層，耐火隔離層與電纜線芯之間設有礦物質填充層，耐火隔離層的外部包覆有保護套層，耐火隔離層采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。本實用新型專利技術的電氣性能、機械性能、耐環境性能得到提升，適于船舶上使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電線電纜
，具體涉及一種電纜。
技術介紹
由于船舶的電纜敷設環境狹小，使用環境和場所對電纜的要求較高，除滿足一般電纜的通用要求外，還必須具有良好的阻燃防爆性能，滿足本質安全型的要求。船舶用的電纜有傳輸電力用的電力電纜、傳輸信號用的信號電纜還有其他控制電纜，如果萬一出現事故，應該在燃燒后要產生盡可能少的有害煙霧，方便保證船上人員的生命安全。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種用于船舶的本安型電纜，解決以上技術問題。本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現用于船舶的本安型電纜，包括一電纜線芯，所述電纜線芯包括一導體線芯、一設置在所述導體線芯外的耐火保護層，其特征在于，所述電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層，所述耐火隔離層與所述電纜線芯之間設有礦物質填充層，所述耐火隔離層的外部包覆有保護套層；所述耐火隔離層采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。本技術通過依次設置的導體線芯、耐火保護層、礦物質填充層、耐火隔離層、保護套層，本技術的電氣性能、機械性能、耐環境性能得到提升，適于船舶上使用。所述礦物質填充層采用礦物質繩組成的礦物質填充層。所述礦物質繩包括一繩質基體，所述繩質基體絞制有礦物質纖維。本技術的礦物質繩是以天然巖石及礦物等為原料，在沖天爐或其他池窯內熔化，在一定壓力強吹、驟冷成纖維狀，然后制成繩質基體。礦物質繩能耐1250 140(TC高溫。本技術的礦物質繩具有優良的絕熱性能。且其本身屬無機質硅酸鹽纖維，不可燃燒。本技術采用礦物質繩作填充層填充于電纜線芯和耐火隔離層之間，礦物質繩具有不可燃燒和絕熱耐高溫等性能，使得電纜線芯在輸電時產生的內熱在填充層中消散，阻止內熱將設于外部的保護套引燃甚至燒穿而導致火災。所述耐火保護層采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。所述保護套層采用無縫銅管制成的保護套層。所述保護套層的厚度為0.3mm-l. 8mm。銅制的保護套層具有較強的耐腐蝕性，高的機械強度、防電磁干擾性，無縫銅管制成的保護套層決定了本技術具有良好的電氣性能、機械性能、耐環境性能。而且采用無縫銅管制成的保護套層與其密封連接的電纜終端可組織可燃性油蒸汽、可燃性氣體和火焰通過電纜進入與電纜連接的電器設備而起到防爆作用，是防爆性能要求場所的最佳保障。同時保護套層采用無縫銅管拉制而成，因而水分無任何途徑可進入電纜內部，是船舶等潮濕度較大的場所的理想選擇。所述保護套層的外部設有高溫陶瓷涂層，通過高溫陶瓷涂層，提高金屬底材的耐溫、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等性能，從而延長金屬的使用壽命，擴大使用范圍，使得保護套層的使用溫度相對提高。所述礦物質填充層的內部填充有至少一個所述電纜線芯。所述礦物質填充層的內部填充有至少兩個所述電纜線芯。至少兩個所述電纜線芯呈一字型排列。所述礦物質填充層的內部填充有至少三個所述電纜線芯。至少三個所述電纜線芯呈一字型或品字型排列，所述礦物質填充層的內部填充有四個所述電纜線芯。四個所述電纜線芯呈田字型排列。有益效果本技術的電氣性能、機械性能、耐環境性能得到提升，適于船舶上使用。附圖說明 圖I為本技術一種結構示意圖；圖2為本技術另一種結構示意圖；圖3為本技術另一種結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本技術。參照圖I、圖2、圖3，用于船舶的本安型電纜，包括一電纜線芯，電纜線芯包括一導體線芯I、一設置在導體線芯I外的耐火保護層2，電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層4，耐火隔離層4與電纜線芯之間設有礦物質填充層3，耐火隔離層4的外部包覆有保護套層5。耐火隔離層4采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。本技術通過依次設置的導體線芯I、耐火保護層2、礦物質填充層3、耐火隔離層4、保護套層5，本技術的電氣性能、機械性能、耐環境性能得到提升，適于船舶上使用。礦物質填充層3采用礦物質繩組成的礦物質填充層3。礦物質繩包括一繩質基體，繩質基體絞制有礦物質纖維。本技術的礦物質繩是以天然巖石及礦物等為原料，在沖天爐或其他池窯內熔化，在一定壓力強吹、驟冷成纖維狀，然后制成繩質基體。礦物質繩能耐1250 140(TC高溫。本技術的礦物質繩具有優良的絕熱性能。且其本身屬無機質硅酸鹽纖維，不可燃燒。本技術采用礦物質繩作填充層填充于電纜線芯和耐火隔離層4之間，礦物質繩具有不可燃燒和絕熱耐高溫等性能，使得電纜線芯在輸電時產生的內熱在填充層中消散，阻止內熱將設于外部的保護套引燃甚至燒穿而導致火災。耐火保護層2采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。保護套層5采用無縫銅管制成的保護套層5。保護套層5的厚度為O. 3mm-l. 8mm。銅制的保護套層5具有較強的耐腐蝕性、高的機械強度、防電磁干擾性，無縫銅管制成的保護套層5決定了本技術具有良好的電氣性能、機械性能、耐環境性能。而且采用無縫銅管制成的保護套層5與其密封連接的電纜終端可組織可燃性油蒸汽、可燃性氣體和火焰通過電纜進入與電纜連接的電器設備而起到防爆作用，是防爆性能要求場所的最佳保障。同時保護套層5采用無縫銅管拉制而成，因而水分無任何途徑可進入電纜內部，是船舶等潮濕度較大的場所的理想選擇。保護套層5的外部設有高溫陶瓷涂層，通過高溫陶瓷涂層，提高金屬底材的耐溫、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等性能，從而延長金屬的使用壽命，擴大使用范圍，使得保護套層的使用溫度相對提高。礦物質填充層3的內部填充有至少一個電纜線芯。礦物質填充層3的內部填充有至少兩個電纜線芯。至少兩個電纜線芯呈一字型排列。礦物質填充層3的內部填充有至少三個電纜線芯。至少三個電纜線芯呈一字型或品字型排列，礦物質填充層3的內部填充有四個電纜線芯。四個電纜線芯呈田字型排列。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.用于船舶的本安型電纜，包括一電纜線芯，所述電纜線芯包括一導體線芯、一設置在所述導體線芯外的耐火保護層，其特征在于，所述電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層，所述耐火隔離層與所述電纜線芯之間設有礦物質填充層，所述耐火隔離層的外部包覆有保護套層；所述耐火隔離層采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。2.根據權利要求I所述的用于船舶的本安型電纜，其特征在于，所述礦物質填充層采用礦物質繩組成的礦物質填充層。3.根據權利要求2所述的用于船舶的本安型電纜，其特征在于，所述耐火保護層也采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。4.根據權利要求I至3中任意一項所述的用于船舶的本安型電纜，其特征在于，所述保護套層采用無縫銅管制成的保護套層。5.根據權利要求4所述的用于船舶的本安型電纜，其特征在于，所述保護套層的厚度為 O. 3mm-1. 8mmη6.根據權利要求I所述的用于船舶的本安型電纜，其特征在于，所述礦物本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于船舶的本安型電纜，包括一電纜線芯，所述電纜線芯包括一導體線芯、一設置在所述導體線芯外的耐火保護層，其特征在于，所述電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層，所述耐火隔離層與所述電纜線芯之間設有礦物質填充層，所述耐火隔離層的外部包覆有保護套層；所述耐火隔離層采用耐火云母帶繞包帶制成的耐火云母帶繞包帶層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳浩，陳智，秦川，付啟飛，
申請(專利權)人：上海永進電纜集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：