高功率密度EV型電感器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高功率密度EV型電感器，旨在提供一種結構緊湊、飽和性好、焊接方便的高功率密度EV型電感器。本實用新型專利技術包括磁芯（1）、骨架（2）和線圈繞組，所述骨架（2）包括基架（21）和至少一個繞線槽（22），所述基架（21）位于沿所述骨架（2）的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，所述基架（21）上分布有針腳（3），所述線圈繞組的首尾及各抽頭與所述針腳（3）連接，所述磁芯（1）的中心柱（11）在水平放置時的高度小于所述磁芯（1）的整體高度且所述中心柱（11）的截面積為90mm2～110mm2，所述針腳（3）為直插式針腳。本實用新型專利技術應用于電力電子技術領域。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

高功率密度EV型電感器
本技術涉及一種應用于各種電子設備的功率因數校正及諧波濾波電路的高功率密度EV型電感器。
技術介紹
電力電子裝置日益廣泛的應用，使得諧波污染問題越來越嚴重，為了使用于電子裝置的開關電源或電子鎮流器的輸入電流諧波滿足要求，必須加入功率因數校正(PFC)電路，而用于其中的PFC電感器是一個有足夠大的電感量的儲能元件。在各種電子設備的開關電源中，用于輸出為DC (直流)的開關電源的輸出電感主要起平滑扼流及儲能作用，它通常與負載串聯，必須有承受大電流的能力(即在一定的電流下磁芯不飽和)；而處于電子鎮流器的輸出電路部分的電感兼有諧振和儲能的作用，它與輸出電容一起組成諧振啟動電路，在穩定工作狀態下則起儲能及扼流作用。而目前采用最多的是功率鐵氧體磁芯加開氣隙的方式制作此電感器，現有技術中大多采用常規E型或環型磁芯制作以上電感器，普遍存在高度高、體積大，單位功率成本高，磁芯截面積利用不夠，飽和性差，耗用的銅線多，整個變壓器的立體空間利用率低等缺點，這也是需要工程師設計出體積小、高功率密度、高效率的電感器所面臨的問題。另外在現有某些電感器中由于封裝或者電路設計的限制，要求電感器的的輸出端和輸入端設置在骨架上同一端面的兩側(臥式骨架)，采用這種結構后，其中的線圈繞組往往會產生半匝的情況，導致輸入與輸出電壓調配誤差大；另此類骨架由于高度的限制，很難實現多個繞線槽的結構，則諧振繞組容易在工作狀態下產生層間短路的現象，這些都是現有技術中存在的缺陷。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、飽和性好、焊接方便的高功率密度EV型電感器。本技術所采用的技術方案是本技術包括磁芯、骨架和線圈繞組，所述磁芯的外框環包著所述骨架及所述線圈繞組，所述骨架包括基架和至少一個繞線槽，所述基架位于沿骨架的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，所述線圈繞組繞制在所述繞線槽內，所述基架上分布有針腳，所述線圈繞組的首尾及各抽頭與所述針腳連接，所述磁芯的中心柱在水平放置時的高度小于所述磁芯的整體高度且所述中心柱的截面積為90mm2 110mm2，所述針腳為直插式針腳。進一步，所述高功率密度EV型電感器的總高度為21. 5mm 23. 5mm。本技術的有益效果是由于本技術采用臥式電感器的設計，與普通電感器相比高度尺寸較小；所述基架位于沿骨架的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，即兩邊的針腳是位于兩端面上的同一側向，這樣能保證線圈匝數都為整數，不會存在多出半匝的情況，輸入與輸出電壓調配誤差小；在骨架結構上可以設置多個繞線槽，防止線圈產生層間短路的情況，所述磁芯的中心柱的截面積為90mm2 110mm2，所以，本技術結構緊湊、 飽和性好。另外，由于所述基架上分布有針腳，所述針腳為直插式針腳，所述針腳的一端插入所述基架的針腳孔內，所述線圈繞組的首尾端及各抽頭端繞過所述針腳，并且所述線圈繞組的首尾及各抽頭焊接在所述針腳上，與彎折形針腳相比，所述針腳能纏繞的線更多，通過所述針腳的電流更加穩定，另一端作為電感器的輸出或者輸入端，而且焊接速度快，在電路板上的投影面積小，所以，本技術焊接方便，焊接速度快，而且方便電路板的排列。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的爆炸結構示意圖；圖3是本技術中骨架以及針腳的結構示意圖。具體實施方式如圖I、圖2、圖3所示，本技術包括磁芯I、骨架2、線圈繞組以及針腳3，所述磁芯I和所述骨架2由膠水粘合成一體，所述磁芯I由兩片水平設置的EV型磁芯對接粘合而成，所述磁芯I的中心柱11插入所述骨架2的腔孔內，所述磁芯I的外框環包著所述骨架 2及所述線圈繞組，所述骨架2包括兩端的基架21和中間的四個繞線槽22，所述繞線槽22 也可根據需要設置單個或者多個，所述線圈繞組繞制在所述繞線槽22內，所述基架21位于沿所述骨架2的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，這樣分布其上的針腳3就位于電感器兩端面的同一側，保證線圈匝數都為整數，不會存在多出半匝的情況，從而減小輸入與輸出電壓調配誤差；如圖3所示，所述骨架2兩端的基架21上分別設置有3個所述針腳3，所述針腳3的數量可根據使用場合不同設置不同的數量，所述針腳3 —端插入所述基架21，所述線圈繞組的首尾端及各抽頭端的兩端分別纏繞在兩邊的的所述針腳3上，所述線圈繞組的首尾及各抽頭與所述針腳3焊接，焊接速度快，所述針腳3為直插式針腳，能纏繞更多的電線，通電電流穩定，沒有插入所述基架21的一端作為電感器的輸出端，插接于線路板上， 占投影面積小，這樣電路板的排列更加方便。在磁芯部分所述磁芯I的中心柱11在水平放置時的高度小于所述磁芯I的整體高度，即也低于兩側柱的高度，而且所述中心柱11的截面積為90mm2 110mm2，此范圍充分利用磁芯的橫截面積，可達到大的電感量及好的飽和性；使整個線圈盡量多地置于磁芯之中，則磁屏蔽充分，抗EMI性能優良；本實施例中的高密度低造型的電感器的高度范圍為 21. 5mm 23. 5_，優化常采用22_，尤其適合用作常見的高壓氣體放電燈驅動器，通過對所述磁芯I及所述骨架2的優化設計能使所述磁芯I與線圈達到最佳搭配，是整體體積大大減小且提高了單位功率的密度。本技術應用于電力電子
雖然本技術的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本技術含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高功率密度EV型電感器，包括磁芯（1）、骨架（2）和線圈繞組，所述磁芯（1）的外框環包著所述骨架（2）及所述線圈繞組，所述骨架（2）包括基架（21）和至少一個繞線槽（22），所述基架（21）位于沿所述骨架（2）的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，所述線圈繞組繞制在所述繞線槽（22）內，所述基架（21）上分布有針腳（3），所述線圈繞組的首尾及各抽頭與所述針腳（3）連接，其特征在于：所述磁芯（1）的中心柱（11）在水平放置時的高度小于所述磁芯（1）的整體高度且所述中心柱（11）的截面積為90mm2～110mm2，所述針腳（3）為直插式針腳。

【技術特征摘要】
1.一種高功率密度EV型電感器，包括磁芯(I)、骨架(2)和線圈繞組，所述磁芯(I)的外框環包著所述骨架(2 )及所述線圈繞組，所述骨架(2 )包括基架(21)和至少一個繞線槽(22)，所述基架(21)位于沿所述骨架(2)的腔孔長度方向的兩端面上的同一側向，所述線圈繞組繞制在所述繞線槽(22)內，所述基架(21)上分布有針腳(3)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李成軍，
申請(專利權)人：珠海科德電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：