本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型高效散熱器，包括散熱器芯體、上水室、下水室、左側(cè)板、右側(cè)板，散熱管為雙排，散熱管與散熱帶相間排列，散熱管寬度尺寸為16mm～26mm、厚度尺寸為1.6mm～1.7mm，散熱帶的波峰高度為5.4mm～5.8mm、波距為2.8mm～3.6mm。本發(fā)明專利技術(shù)可在安裝空間稍有減小的情況下，提高散熱器本身的散熱性能，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種散熱器，尤其是涉及一種新型高效散熱器。
技術(shù)介紹
目前卡車散熱器、客車散熱器、工程機(jī)械散熱器、農(nóng)用裝備散熱器的管距大多為 IOmm 12mm，其芯體厚度均在50mm以上，其散熱效率較低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也較低，普通傳統(tǒng)散熱器的承壓一般為200KPa以下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種散熱性能好、承壓強(qiáng)度大的新型高效散熱器。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案包括散熱器芯體、上水室、下水室、左側(cè)板、右側(cè)板，散熱器芯體包括上主片、下主片、散熱管、散熱帶、左護(hù)板、右護(hù)板，散熱管為雙排，散熱管與散熱帶相間排列，散熱管寬度尺寸A為16mm 26mm、厚度尺寸B為1. 6mm 1.7mm,管材厚度D為O. 28mm O. 32mm,相鄰散熱管中心間距G為7. Omm 7. 5mm,所述散熱帶的波峰高度C為5. 4mm 5. 8mm、波距F為2. 8mm 3. 6mm,帶材厚度d為O. 06mm O. 13mm。所述散熱管的邊管兩端設(shè)有加強(qiáng)卡。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)可在安裝空間稍有減小的情況下，提高散熱器本身的散熱性能，使散熱器的 散熱系數(shù)有較大程度的提高，在滿足較大功率發(fā)動機(jī)散熱能力要求的同時，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度，承壓可達(dá)500KPa，比傳統(tǒng)的散熱器提高1. 5倍，同時降低產(chǎn)品重量25%以上，節(jié)約了材料和能源，制造過程和使用過程做到了國家提倡的低碳環(huán)保，延長了產(chǎn)品的使用壽命。可廣泛應(yīng)用于卡車散熱器、客車散熱器、工程機(jī)械散熱器、 農(nóng)用裝備散熱器等。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中散熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示散熱器芯體左上角的局部示意圖；圖4為本專利技術(shù)中散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)中散熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注說明1、上水室；2、散熱器芯體；3、下水室；4、右側(cè)板；5、左側(cè)板；6、上主片；7、下主片；8、散熱管；9、散熱帶；10、左護(hù)板；11、右護(hù)板；12、加強(qiáng)卡。具體實施方式從圖1所示本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的散熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖及圖3所示散熱器芯體左上角的局部示意圖可以看出，本專利技術(shù)包括散熱器芯體2、上水室I或左水室、下水室3或右水室，左側(cè)板5或上側(cè)板、右側(cè)板4或下側(cè)板。散熱器芯體由上主片6或左主片、 下主片7或右主片、散熱管8、散熱帶9、左護(hù)板10或上護(hù)板、右護(hù)板11或下護(hù)板。散熱管 8為雙排結(jié)構(gòu)，散熱管的兩排邊管兩端設(shè)有加強(qiáng)卡12進(jìn)行四角的加強(qiáng)。圖4為本專利技術(shù)中散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，散熱管8寬度尺寸A為16mm 26mm、厚度尺寸B為1. 6mm 1. 7mm,管材厚度D為O. 28mm O. 32mm,上主片6或左主片和下主片7或右主片其相鄰散熱管8的中心間距G為7. Omm 7. 5mm。圖5為本專利技術(shù)中散熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖,散熱帶9的波峰高度C 為5. 4mm 5. 8mm、波距F為2. 8mm 3. 6mm,帶材厚度d為O. 06mm O. 13mm,散熱帶寬度為 36mm 48mm。本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)形式使散熱器在安裝空間略有減小的情況下，散熱能力還有較大幅度的提高，同時降低產(chǎn)品重量30%以上，節(jié)約材料和能源顯著，采用該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品其承壓強(qiáng)度提高了1. 5倍左右，產(chǎn)品的耐久性能得到很大提高，具體試驗數(shù)據(jù)如下各表。表1、正面面積對比表:__權(quán)利要求1.一種新型高效散熱器，包括散熱器芯體(2)、上水室(I)、下水室(3)、左側(cè)板(5)、右側(cè)板(4)，其特征是所述散熱器芯體包括上主片(6)、下主片(7)、散熱管(8)、散熱帶(9)、 左護(hù)板(10)、右護(hù)板(11)，散熱管(8)為雙排，散熱管(8)與散熱帶(9)相間排列，所述散熱管(8)寬度尺寸A為16mm 26mm、厚度尺寸B為1. 6mm 1. 7mm,管材厚度D為O. 28mm O.32mm,相鄰散熱管(8)中心間距G為7. Omm 7. 5mm,所述散熱帶(9)的波峰高度C為5.4mm 5. 8mm、波距 F 為 2. 8mm 3. 6mm,帶材厚度 d 為 O. 06mm O. 13mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效散熱器，其特征是散熱管(8)的邊管兩端設(shè)有加強(qiáng)卡(12)。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種新型高效散熱器，包括散熱器芯體、上水室、下水室、左側(cè)板、右側(cè)板，散熱管為雙排，散熱管與散熱帶相間排列，散熱管寬度尺寸為16mm～26mm、厚度尺寸為1.6mm～1.7mm，散熱帶的波峰高度為5.4mm～5.8mm、波距為2.8mm～3.6mm。本專利技術(shù)可在安裝空間稍有減小的情況下，提高散熱器本身的散熱性能，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。文檔編號F28D1/00GK102997714SQ20121046871公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日專利技術(shù)者周衛(wèi)平 申請人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型高效散熱器，包括散熱器芯體（2）、上水室（1）、下水室（3）、左側(cè)板（5）、右側(cè)板(4)，其特征是：所述散熱器芯體包括上主片（6）、下主片（7）、散熱管（8）、散熱帶（9）、左護(hù)板（10）、右護(hù)板（11），散熱管（8）為雙排，散熱管（8）與散熱帶（9）相間排列，所述散熱管（8）寬度尺寸A為16mm～26mm、厚度尺寸B為1.6mm～1.7mm，管材厚度D為0.28mm～0.32mm，相鄰散熱管（8）中心間距G為7.0mm～7.5mm，所述散熱帶（9）的波峰高度C為5.4mm～5.8mm、波距F為2.8mm～3.6mm，帶材厚度d為0.06mm～0.13mm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周衛(wèi)平，
申請(專利權(quán))人：泰安鼎鑫冷卻器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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