本發明專利技術涉及一種全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器。一種全焊接板式換熱器板片為矩形的板片，板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起，所述每兩個相鄰的條狀凹槽和每兩個相鄰的條狀凸起間有圓形的加強凹槽或凸起。一種使用所述板片的換熱器，板片正反疊合，從上倒下，第一、二片左右兩邊分別密封焊接，第二、三片前后兩邊分別密封焊接，第三、四片左右兩邊分別密封焊接，依此類推。它剛度、精度、熱效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種換熱裝置，屬于全焊接板式換熱器，用于兩種交換介質的固定板全焊式熱交換設備或部件。
技術介紹
隨著國家近幾年對環境保護、減少熱污染、改善環境、節省能源要求的提高和熱電、核電石油、化工、煉油和冶煉裝置的大型化，對換熱產品的換熱效率、耐溫性、耐壓性提出了更高的要求。目前板式換熱器板片存在精度偏低，強度、剛度不足和板片翹曲的缺點，致使壓緊板在壓緊的過程中需要克服板片翹曲、局部嚴重變形等所施加的載荷，直接影響壓緊板和夾緊螺栓的直徑的大小。由于板片在成型后變形嚴重，需要進行二次裁邊，造成原材料的浪費。目前板式換熱器介質的側向均布性較差，易造成流動死角，傳熱效率低。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺點，本專利技術提供一種全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，它剛度、精度、熱效率高。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是一種全焊接板式換熱器板片為矩形的板片，板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起，所述每兩個相鄰的條狀凹槽和每兩個相鄰的條狀凸起間有圓形的加強凹槽或凸起。一種使用所述板片的換熱器，板片正反疊合，從上倒下，第一、二片左右兩邊分別密封焊接，第二、三片前后兩邊分別密封焊接，第三、四片左右兩邊分別密封焊接，依此類推。本專利技術具有下列優點1)、板片剛度、精度高，從而降低夾緊板的厚度和夾緊螺栓的直徑；2)、板片一次下料，即可滿足裝配要求，減少板片成形的二次切割量；3)、板片的長度和寬度的可根據需要進行調整；4)、組焊成板束或板管后，流道直徑加寬，降低結垢，清洗方便；5)、采用該板片的換熱器流體能在很低的雷諾下形成湍流，提高換熱效率，節約換熱面積，縮小換熱器的體積，減少制造成本和設備的運營成本。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術第一實施例主視圖；圖2為本專利技術第二實施例主視圖；圖3為本專利技術圖1中A處放大圖；圖4為本專利技術圖1中B-B截面圖；圖5為本專利技術圖1中C-C截面圖。具體實施例方式如附圖所示，一種全焊接板式換熱器板片為矩形的板片，板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽3和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起I。所述每兩個相鄰的條狀凹槽3和每兩個相鄰的條狀凸起I間有圓形的加強凹槽4或加強凸起2。所述條狀凹槽3或條狀凸起I的形狀為橢圓形、啞鈴型、兩端是圓弧的矩形或梯形。所述條狀凹槽3的長度為10_40mm，條狀凹槽3的長度方向與水平線的夾角為15-30°，條狀凹槽3的側邊與垂直線的夾角為50-60°，相鄰條狀凹槽3的距離為20_30mm,條狀凹槽3的深度為2_5mm。 所述條狀凸起I的長度方向與垂直線的夾角為15-30°，其他參數與所述的條狀凹槽3相同。所述加強凹槽4或加強凸起2直徑為Φ5-8πιπι，深度或高度為O. 5_lmm。一種使用所述板片的換熱器，板片正反疊合，從上倒下，第一、二片左右兩邊分別密封焊接，第二、三片前后兩邊分別密封焊接，第三、四片左右兩邊分別密封焊接，依此類推。權利要求1.一種全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽(3)和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起(I)。所述每兩個相鄰的條狀凹槽(3)和每兩個相鄰的條狀凸起(I)間有圓形的加強凹槽(4)或加強凸起 ⑵。2.根據權利要求1所述的全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于所述條狀凹槽(3)或條狀凸起(I)的形狀為橢圓形、啞鈴型、兩端是圓弧的矩形或梯形。3.根據權利要求1所述的全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于所述條狀凹槽⑶的長度為10-40mm，條狀凹槽(3)的長度方向與水平線的夾角為 15-30°，條狀凹槽(3)的側邊與垂直線的夾角為50-60°，相鄰條狀凹槽(3)的距離為 20-30mm,條狀凹槽(3)的深度為2_5mm。4.根據權利要求1所述的全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于所述條狀凸起(I)的長度方向與垂直線的夾角為15-30°，其他參數與所述的條狀凹槽 ⑶相同。5.根據權利要求1所述的全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于所述加強凹槽⑷或加強凸起⑵直徑為Φ5-8πιπι，深度或高度為O. 5-lmm。6.一種使用所述板片的換熱器，其特征在于板片正反疊合，從上倒下，第一、二片左右兩邊分別密封焊接，第二、三片前后兩邊分別密封焊接，第三、四片左右兩邊分別密封焊接，依此類推。全文摘要本專利技術涉及一種全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器。一種全焊接板式換熱器板片為矩形的板片，板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起，所述每兩個相鄰的條狀凹槽和每兩個相鄰的條狀凸起間有圓形的加強凹槽或凸起。一種使用所述板片的換熱器，板片正反疊合，從上倒下，第一、二片左右兩邊分別密封焊接，第二、三片前后兩邊分別密封焊接，第三、四片左右兩邊分別密封焊接，依此類推。它剛度、精度、熱效率高。文檔編號F28D9/00GK102997742SQ20121054351公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日專利技術者楊彬, 王國強, 武常生, 宋富強, 田士華, 王玉輝, 韓紅娟 申請人:新興能源裝備股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全焊接板式換熱器板片及使用該板片的換熱器，其特征在于：板片上有縱向排列的多個彼此獨立的條狀凹槽(3)和橫向排列的多個彼此獨立的條狀凸起(1)。所述每兩個相鄰的條狀凹槽(3)和每兩個相鄰的條狀凸起(1)間有圓形的加強凹槽(4)或加強凸起(2)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊彬，王國強，武常生，宋富強，田士華，王玉輝，韓紅娟，
申請(專利權)人：新興能源裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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