本實用新型專利技術是一種為加工連接鋼筋的錐螺紋套管而設計的套管銑扣機床。其特點是床身上帶電機制動器的快進電機在行程開關的控制下通過絲杠副使床頭箱在床身導軌上進給和復位；床頭箱上有工進電機經蝸輪副驅動主軸及工件旋轉，并經變速機構和絲杠副使床頭箱作工進運動；刀架上有切削電機帶動成型刀旋轉，整機全部動作由床頭箱行程開關和刀架前、后傳感器操控、協同動作，實現了自動化作業，工效和加工精度均大大提高。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機加工專用設備，具體講是一種加工錐螺紋套管的套管銑扣機床。鋼筋連接技術中大量使用錐螺紋套管，而錐螺紋套管的加工現仍使用普通機床，以至勞動強度大，操作要求高，工效很低。本技術的目的就是要提供一種操作簡便、省力，且能大大提高工效的加工錐螺紋套管的銑扣機床。為完成專利技術任務而設計的套管銑扣機床，由床身及其上的床頭箱、刀架、電機及操控機件組成，床身左上部有帶電機制動器的快進電機，快進電機經減速箱與床身導軌上床頭箱空心軸內的絲杠相連，絲杠與空心軸上的絲杠母組成絲杠付，床頭箱上設置有工進電機，與工進電機相連的蝸桿與床頭箱主軸上的蝸輪組成蝸輪付，主軸右端的三爪固定法蘭上安裝三爪卡盤，主軸上的傳動齒輪經花鍵軸上的變速齒輪與空心軸上的傳動齒輪相連，刀架置于床身右上部，由下托板座和其上的中托板及上托板組成，上托板上有切削電機經傳動皮帶與刀架主軸上的皮帶輪相連，刀架主軸左端安裝成形刀具，中托板上有帶刻度盤的調節絲杠，中托板經支承塊和立軸與下托板座上帶彈簧的橫軸相連，機床的操控機件是置于床頭箱上的行程開關和刀架上的前傳感器與后傳感器。為了提高加工精度，還可在機床刀架的下托板座右側裝有由托架、滑桿及靠板組成的錐角補償器，靠板與中托板相連，壓靠在其支撐座套穿在滑桿上的滾動軸承上。使用本技術套管銑扣機床加工錐螺紋套管可實現自動化作業，只要將工件裝上卡盤按動電鈕，工件和刀具協同運動，在傳感器的操控下高速、高精度的完成加工任務，工效較常規普通機床至少提高一倍。以下結合附圖實施例描述本技術。附圖說明圖1為本技術實施例全自動套管銑扣機示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為本技術實施例全自動套管銑扣機床頭箱剖視示意圖。圖4為本技術實施例全自動套管銑扣機刀架部分示意圖。圖5為本技術實施例全自動套管銑扣機刀架之中、上托板部分示意圖。圖6為本技術實施例全自動套管銑扣機刀架之錐角補償器示意圖。如圖1、圖2所示，本技術實施例全自動套管銑扣機的床身1的左上部有帶電機制動器2的快進電機3和減速箱4，以驅動床身導軌18上的床頭箱7等，床頭箱7上有工進電機5以驅動三爪卡盤8，床頭箱7上還有行程開關17和螺距調變換輪6。床身1右上部有由下托板座16、中托板15、上托板14及其上的刀架主軸箱12和切削電機20組成的刀架，刀架左部裝有隨動器19。刀架主軸箱12上有前傳感器11和后傳感器13，刀架主軸10左端安裝成形刀9，切削電機20經傳動皮帶21驅動刀架主軸10，中托板15上有刀架調節手輪22。如圖3所示，床頭箱7內的絲杠22由快進電機3驅動，絲杠22與空心軸23上的絲杠母31組成絲杠付。蝸桿28與蝸輪29組成蝸輪付與工進電機5相連。主軸26右端是安裝三爪卡盤8的卡盤固定法蘭30，工進電機5經蝸輪付驅動，主動26右端的卡盤固定法蘭30及卡持的工件，同時主軸26上的齒輪27，經花鍵軸24上的變速齒輪25及空心軸23上的齒輪43和絲杠付，使床頭箱7在床身導軌18上移動。如圖4所示，刀架主軸箱12置于下托板座16、托板15和上托板14之上。刀架主軸32上的皮帶輪33經傳動皮帶21與切削電機20相連。如圖5所示，刀架中托板15上有帶調節手輪22的調節絲杠34，上托板14上有刀架主軸箱12，中托板15上的支承塊35經立軸36與下托板座16上帶彈簧37的橫軸38相連。滑桿39為錐角補償器的組成部分。如圖6所示，錐角補償器由滑桿39和與中托板15相連的靠板42及軸承41和支承座40組成。本技術錐管套扣機床操作十分簡便，實現了程序自動化；帶電機制動器1的快進電機3在行程開關6的控制下可使床頭箱7夾帶工件在床身導軌18上快速進給和復位；床頭箱7上的工進電機5能獨立驅動工件旋轉和在床身導軌18上移動；刀架部分在切削電機20及刀架前傳感器11、后傳感器13的控制下與床頭箱7協同動作完成加工作業；刀架上的錐角補償器能進行補償動作，以減少加工誤差。權利要求1.一種套管銑扣機床，由床身及其上的床頭箱、刀架、電機及操控機件組成，其特征在于所說的床身左上部有帶電機制動器的快進電機，快進電機經減速箱與床身導軌上床頭箱空心軸內的絲杠相連，絲杠與空心軸上的絲杠母組成絲杠付，所說的床頭箱上設置有工進電機，與工進電機相連的蝸桿與床頭箱主軸上的蝸輪組成蝸輪付，主軸右端的三爪固定法蘭上安裝三爪卡盤，主軸上的傳動齒輪經花鍵軸上的變速齒輪與空心軸上的傳動齒輪相連，所說的刀架置于床身右上部，由下托板座和其上的中托板及上托板組成，上托板上有切削電機經傳動皮帶與刀架主軸上的皮帶輪相連，刀架主軸左端安裝成形刀具，中托板上有帶刻度盤的調節絲杠，中托板經支承塊和立軸與下托板座上帶彈簧的橫軸相連，所說的操控機件是置于床頭箱上的行程開關和刀架上的前傳感器與后傳感器。2.根據權利要求1所述的套管銑扣機床，其特征在于所說的刀架的下托板座右側裝有由托架、滑桿及靠板組成的錐角補償器，靠板與中托板相連，壓靠在其支撐座套穿在滑桿上的滾動軸承上。專利摘要本技術是一種為加工連接鋼筋的錐螺紋套管而設計的套管銑扣機床。其特點是床身上帶電機制動器的快進電機在行程開關的控制下通過絲杠副使床頭箱在床身導軌上進給和復位;床頭箱上有工進電機經蝸輪副驅動主軸及工件旋轉,并經變速機構和絲杠副使床頭箱作工進運動;刀架上有切削電機帶動成型刀旋轉,整機全部動作由床頭箱行程開關和刀架前、后傳感器操控、協同動作,實現了自動化作業,工效和加工精度均大大提高。文檔編號B23G1/22GK2306858SQ97224500公開日1999年2月10日 申請日期1997年8月22日 優先權日1997年8月22日專利技術者甄建中, 聶俊江, 杜明泉 申請人:甄建中, 聶俊江, 杜明泉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種套管銑扣機床，由床身及其上的床頭箱、刀架、電機及操控機件組成，其特征在于所說的床身左上部有帶電機制動器的快進電機，快進電機經減速箱與床身導軌上床頭箱空心軸內的絲杠相連，絲杠與空心軸上的絲杠母組成絲杠付，所說的床頭箱上設置有工進電機，與工進電機相連的蝸桿與床頭箱主軸上的蝸輪組成蝸輪付，主軸右端的三爪固定法蘭上安裝三爪卡盤，主軸上的傳動齒輪經花鍵軸上的變速齒輪與空心軸上的傳動齒輪相連，所說的刀架置于床身右上部，由下托板座和其上的中托板及上托板組成，上托板上有切削電機經傳動皮帶與刀架主軸上的皮帶輪相連，刀架主軸左端安裝成形刀具，中托板上有帶刻度盤的調節絲杠，中托板經支承塊和立軸與下托板座上帶彈簧的橫軸相連，所說的操控機件是置于床頭箱上的行程開關和刀架上的前傳感器與后傳感器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：甄建中，聶俊江，杜明泉，
申請(專利權)人：甄建中，聶俊江，杜明泉，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]
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