無源真空油凈化系統技術方案

一種無源真空油凈化系統裝置，它是由真空制取單元、汽化真空室、氣汽分離單元、凝結真空室、排油泵組成，是一個全封閉的系統，不配置真空泵，所以不存在由于真空泵的存在所導致的跑油事故隱患，所以本裝置伴隨油系統在線運行是安全的，它能夠實時地除去油品中所產生的水份和氣體。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種對流動性較好的油品在線凈化系統，是一種不配置真空泵的全封閉真空系統，可完全避免嚴重跑油事故的發生。
技術介紹
目前，公知的油品運行中，油品會因受潮、裂解或密封不嚴產生水份和氣體，對有些特殊情況當水份和氣體超標時，直接影響油系統安全運行。解決此問題的最佳方案是伴隨油系統運行實時除去所產生的水份和氣體，使油質始終處于最佳狀態。目前油凈化普遍采用真空濾油機，由于真空濾油機全部依賴于真空泵的作用產生真空狀態，所以真空濾油機是一個開放的系統，如果濾油機伴隨油系統一起在線運行，濾油機一旦失控，可能會導致正在運行的油被真空泵抽出，發生嚴重跑油事故。本專利技術是專門用于伴隨油系統運行而在線凈化油品的裝置，本裝置是一個全新的方式，是一個不配置真空泵的全封閉真空系統，它不存在跑油的隱患，所以本裝置伴隨油系統在線實時去除油品中的的水份和氣體，保證油系統的安全運行。
技術實現思路
本裝置是由真空制取單元、汽化真空室、汽/氣分離單元、凝結真空室、排油泵等組成。部件功能真空制取單元在本裝置運行中使汽化真空室和凝結真空室形成真空狀態。汽化真空室內裝蒸發器。當含有水份和氣體的油品進入汽化真空室時，通過蒸發器處理，油品在真空環境下油中水份被汽化，同時油中的氣體從油中被分離，分離出來的水蒸氣和氣體分散彌漫在整個汽化真空室空間中。汽/氣分離單元水蒸氣和氣體流經該單元時氣體與水蒸氣被分離，含有一定比例水蒸汽的氣體被收集在氣體收集腔內。凝結真空室內裝凝結器。當水蒸氣進入凝結真空室時，水蒸氣在凝結器的作用下氣態水轉換成液態水。排油泵輸送被凈化的油品。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是本裝置由真空制取單元、汽化真空室、汽/氣分離單元、凝結真空室、排油泵組成。各部件的連接方式如下汽化真空室的下輸出口與油泵入口連接，油泵輸出口與真空制取單元B連接，汽化真空室的上左側入口與真空制取單元A連接，汽化真空室的上輸出口與汽/氣分離單元的入口連接，汽/氣分離單元的下出口與凝結真空室的入口連接，凝結真空室的下左側出口通過連接閥門在連接到汽化真空室的下右側入口。本裝置放置在油系統旁邊，由于油系統中的油位高于本裝置，在重力作用下油從油系統注入本裝置，通過真空制取單元流入汽化真空室和凝結真空室，當兩個真空容器全部空間被油注滿后，啟動排油泵。當凝結真空室排空及汽化真空室內油位降到運行標準油位時自動關閉導通閥，此時在真空制取單元的作用下，兩個真空室已建立了最大的真空度，且進出本裝置的油品油量已達到進出平衡。隨著油品不斷注入汽化真空室，水份不斷汽化和氣體不斷分離出，被凈化的油落下到汽化真空室底部，經排油泵輸送回油系統。而水蒸氣和氣體彌漫在汽化真空室的整個空間，由此汽化真空室的真空度會降低，此時由于凝結真空室的真空度高于汽化真空室的真空度，汽化真空室中的水蒸氣和氣體在兩真空室壓力差作用下向凝結真空室擴散。水蒸氣和氣體在擴散流動途中，氣體經過汽/氣分離單元被收集到氣體收集腔中，水蒸氣繼續擴散到凝結真空室。水蒸氣在凝結真空室中轉化成液態水。由于水蒸汽凝結，凝結真空室的真空度不會因為水蒸氣的進入而降低，所以此時的凝結真空室真空度仍高于汽化真空室的真空度。雖然從油系統流入本裝置的油是連續不斷地，水蒸氣汽化是連續過程；但水蒸氣也連續不斷地向凝結真空室擴散，而被擴散到凝結真空室的水蒸氣也在連續不斷地被凝結成水，蒸發與凝結過程達到平衡后，兩個真空室的真空度基本不改變，凝結真空室的真空度會永遠會高于汽化真空室。所以油系統中的油連續凈化被得到了實現。裝置運行一段時間之后，收集腔中氣體有一定積累時，自動關閉排油泵，自動打開導通閥，此時油系統中的油又將重新注滿兩個真空室，此時凝結真空室內油壓略大于大氣壓，被凝結的水和氣體被自動排出。排放完畢后，自動啟動排油泵，兩個真空室的油再次被先后被排空，之后又自動關閉導通閥，油凈化過程又再一次地自動重新開始。附圖說明圖1是無源真空油凈化系統工作流程圖。圖2是無源真空油凈化系統汽化真空室流程圖。圖3是無源真空油凈化系統汽/氣分離單元流程圖。圖4是無源真空油凈化系統凝結真空室流程圖。圖5是無源真空油凈化系統真空制取單元流程圖。圖中ABC三個單元是本裝置的真空輔助部件，它在油泵運行過程中使兩個真空室建立真空圖6是無源真空油凈化系統構成示意圖。具體實施方式本裝置由真空制取單元、汽化真空室、汽/氣分離單元、凝結真空室、排油泵等組成，汽化真空室(見附圖二)的下輸出口與油泵入口連接，油泵輸出口與真空制取(參見圖五)單元B連接，汽化真空室的上左側入口與真空制取單元A連接，汽化真空室的上輸出口與汽/氣分離單元(參見圖三)的入口連接，汽/氣分離單元的下出口與凝結真空室(見附圖四)的入口連接，凝結真空室的下左側出口通過連接閥門在連接到汽化真空室的下右側入口，至此整個裝置組合完畢。本裝置(見附圖六)共四個入出口，真空制取單元A是裝置的入口，真空制取單元B是裝置的出口，裝置上下分別各一個排氣口和排水口吸入。待凈化的油從裝置的油入口吸入，脫水脫氣之后的油從裝置的油出口排出，從油中分離出來的水積累到一定程度時自動排出，從油中分離出來的氣體(含少量的水蒸氣)積累到一定程度時自動排出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無源真空油凈化系統，由真空制取單元、汽化真空室、汽/氣分離單元、凝結真空室、排油泵組成，其特征是：汽化真空室的下輸出口與油泵入口連接，油泵輸出口與真空制取單元B連接，汽化真空室的上左側入口與真空制取單元A連接，汽化真空室的上輸出口與汽/氣分離單元的入口連接，汽/氣分離單元的下出口與凝結真空室的入口連接，凝結真空室的下左側出口通過連接閥門在連接到汽化真空室的下右側入口。

【技術特征摘要】
1.一種無源真空油凈化系統，由真空制取單元、汽化真空室、汽/氣分離單元、凝結真空室、排油泵組成，其特征是汽化真空室的下輸出口與油泵入口連接，油泵輸出口與真空制取單元B連接，汽化真空室的上左...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜蓬，
申請(專利權)人：天津市艾佰恩機電設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：