脫氯塔制造技術

一種脫氯塔，有一個封閉的筒形塔體，塔體上端有氣體出口，塔體下端有淡鹽水出口，塔體內腔中部有液體均布器，有進液分布管伸入到塔體內腔中處于液體均布器上方，在塔體內處于氣體出口下部裝置由分離器筒體、上壓板、填料層、支撐板、定距桿構成的氣液分離器，分離器筒體固定在塔體的氣體出口正下方內壁上，分離器筒體內自上而下布置上壓板、填料層、支撐板，上壓板、支撐板為格柵結構并固定在分離器筒體內側，填料層充裝在上壓板與支撐板之間，若干定距桿連接在上壓板、支撐板之間。本實用新型專利技術在電解食鹽水生產燒堿時，可以利用脫氯塔新增加的蒸發功能，在不增加能量消耗的情況下部分脫除淡鹽水中的水分，以增加低價格鹵水的用量，節約生產成本，提高企業的經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種脫氯塔，是一種在離子膜法電解食鹽水生產燒堿過程中脫除淡鹽水中殘存游離氯所用的設備。
技術介紹
目前，公知的脫氯塔構造是由進液分布管、出液管、氣體出口、液體均布器或在塔內填充化工用填料構成，液體均布器或化工用填料固定在脫氯塔塔體上或安放在塔體內來增大液體表面積。當脫氯塔正常運行時，淡鹽水由進液分布管進入，在設備外真空系統的抽吸下，淡鹽水中所含絕大部分游離氯與閃蒸出的少量水蒸氣由氣體出口排出，氯氣及水蒸氣經回收氯氣冷凝器冷卻后，含氯冷凝水經收集后重新回脫氯塔循環脫氯，氯氣在真空系統的抽吸下回收利用，完成了脫氯塔的功能。脫氯塔的功能只要求把淡鹽水中溶解的游離氯析出轉變成氣相狀態的氯氣，水蒸氣的蒸發是多余的，水蒸氣冷凝后又回收到脫氯塔中，進出脫氯塔淡鹽水中的氯化鈉濃度是不變的。現階段，由于地下鹵水(近于飽和的氯化鈉溶液)的開采，使氯堿企業用鹽價格大幅度下降，鹵水折鹽價格僅相當于原鹽價格的50。/。，為了更多地摻用鹵水制堿，需要把更多的水分從淡鹽水中分離出來。利用脫氯塔脫除氯氣的同時，而把部分水從淡鹽水中分離出來是一種非常經濟的做法，但是在應用過程中伴隨著水蒸氣的逸出，脫氯塔內的大量淡鹽水隨氣體夾帶而出，不僅造成原料氯化鈉消耗增加，而且會造成環境污染，使利用脫氯塔蒸發水分的做法不能實現。有些企業為了能夠使用更多的鹵水，采用淡鹽水濃縮裝置或采用一些高科技產品來濃縮淡鹽水，它們不僅固定資產投資大而且要消耗大量的水蒸汽，經濟效益并不明顯。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種脫氯塔，克服現有脫氯塔在脫氯過程中淡鹽水會隨著水分蒸發量的增加而逐漸流失，直至由于氯化鈉的浪費而無法運行的情況，不僅能夠有效脫除淡鹽水中的游離氯及蒸發大量的水分，而且能方便地把氣體狀態的物料與液體狀態的物料分離出來，達到理想的分離效果，同時又實現了脫氯塔的濃縮功能。本技術的目的是以如下方式實現的有一個封閉的筒形塔體，塔體上端有氣體出口，塔體下端有淡鹽水出口，塔體內腔中部有液體均布器，另有進液分布管伸入到塔體內腔中處于液體均布器上方，在塔體內處于氣體出口下部裝置由分離器筒體、上壓板、填料層、支撐板、定距桿構成的氣液分離器，通過氣液分離器將脫氯塔氣相空間分隔為兩部分，分離器筒體固定在塔體的氣體出口正下方內壁上，分離器筒體內自上而下布置上壓板、填料層、支撐板，上壓板、支撐板為格柵結構并固定在分離器筒體內側，填料層充裝在上壓板與支撐板之間，若干定距桿連接在上壓板、支撐板之間，定距桿用于調節上下板之間的間距。填料層由多層絲網疊加構成。絲網的材質為TA2或有同樣防腐等級的非金屬材料，構成高效除沫絲網；扁絲尺寸可以為O. 1X0. 28mm，每IOOmm厚的填料層大約為32層雙幅絲網，填料層總聞可以為150 mm。支撐板上開有窗口，以裝填填料層和方便拆卸與清洗。液體均布器為透氣網板，液體均布器橫跨塔體內腔截面并且在一側留有開口。進液分布管處于塔體內的部分底部布置2排斜向的出液孔，出液孔與垂直方向呈45°夾角。在脫氯塔投入運行后，淡鹽水由陽極液循環泵從進液分布管送入脫氯塔塔體內腔中，經液體均布器，把高溫淡鹽水中夾帶的氯氣及水蒸氣閃蒸至氣相空間，液體流至下部液相區。當氯氣及水蒸氣等氣體物料通過氣液分離器時，被凈化的氣體順利地由氣體出口進入到下道工序中，而氣體所夾帶的淡鹽水則回收到脫氯塔塔體內部，當脫氯塔內水分蒸發量較小時，由于氯氣及水蒸氣流速低，氣體不能有效地夾帶液體流出，當脫氯塔增加了濃縮淡鹽水的功能后，水分的蒸發量比脫氯時要大的多，氣體流速大幅度提高，夾帶的淡鹽水如果沒有經氣液分離器會大量流失，使脫氯塔不能正常運行，更達不到濃縮淡鹽水的目的。所以只有增加了氣液分離器之后，脫氯塔才真正具有了濃縮功能。本技術在電解食鹽水生產燒堿時，脫除電槽所排出的淡鹽水中所含游離氯的同時，針對一些增加鹵水用量或對淡鹽水有濃縮要求的企業，可以利用脫氯塔新增加的蒸發功能，在不增加能量消耗的情況下部分脫除淡鹽水中的水分，以增加低價格鹵水的用量，節約生產成本，提高企業的經濟效益。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中I部分的局部放大圖。圖3是圖1中的A向視圖。圖4是圖1中的B向視圖。具體實施方式參照附圖，有一個封閉的筒形塔體9，塔體9上端有氣體出口 1，塔體9下端有淡鹽水出口 10，塔體9內腔中部有液體均布器8，液體均布器8為透氣網板，液體均布器8橫跨塔體9內腔截面并且在一側留有開口，有進液分布管7伸入到塔體9內腔中處于液體均布器8上方,進液分布管7處于塔體9內的部分底部布置2排斜向的出液孔,在塔體9內處于氣體出口 I下部裝置由分離器筒體6、上壓板2、填料層3、支撐板4、定距桿5構成的氣液分離器，分離器筒體6固定在塔體9的氣體出口 I正下方內壁上，分離器筒體6內自上而下布置上壓板2、填料層3、支撐板4，填料層3由多層絲網疊加構成，支撐板4上開有窗口，上壓板2、支撐板4為格柵結構并固定在分離器筒體6內側，填料層3充裝在上壓板2與支撐板4之間，若干定距桿5連接在上壓板2、支撐板4之間。氣液分離器把脫氯塔塔體9內部的氣相空間分隔成兩部分，使氯氣及水蒸氣以一定的流速全部進入到氣液分離器中，經分離后，清潔氣體從氣體出口 I中排出，液體淡鹽水回收到脫氯塔塔體9中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫氯塔，有一個封閉的筒形塔體，塔體上端有氣體出口，塔體下端有淡鹽水出口，塔體內腔中部有液體均布器，另有進液分布管伸入到塔體內腔中處于液體均布器上方，其特征在于：在塔體（9）內處于氣體出口（1）下部裝置由分離器筒體（6）、上壓板（2）、填料層（3）、支撐板（4）、定距桿（5）構成的氣液分離器，分離器筒體（6）固定在塔體（9）的氣體出口（1）正下方內壁上，分離器筒體（6）內自上而下布置上壓板（2）、填料層（3）、支撐板（4），上壓板（2）、支撐板（4）為格柵結構并固定在分離器筒體（6）內側，填料層（3）充裝在上壓板（2）與支撐板（4）之間，若干定距桿（5）連接在上壓板（2）、支撐板（4）之間。

【技術特征摘要】
1.一種脫氯塔，有一個封閉的筒形塔體，塔體上端有氣體出口，塔體下端有淡鹽水出口，塔體內腔中部有液體均布器，另有進液分布管伸入到塔體內腔中處于液體均布器上方， 其特征在于在塔體(9)內處于氣體出口(I)下部裝置由分離器筒體(6)、上壓板(2)、填料層(3)、支撐板(4)、定距桿(5)構成的氣液分離器，分離器筒體(6)固定在塔體(9)的氣體出口(I)正下方內壁上，分離器筒體(6)內自上而下布置上壓板(2)、填料層(3)、支撐板(4)， 上壓板(2)、支撐板(4)為格柵結構并固定在分離器筒體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱發彬，
申請(專利權)人：朱發彬，
類型：實用新型
國別省市：