本實用新型專利技術(shù)公開了一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿X、Y、Z軸方向移動的滑塊，鉆頭倒立安裝在滑塊上，鉆頭的上方設(shè)有一“T”型支架，“T”型支架的中部鉸接在一立式支架上，所述“T”型支架的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺。本實用新型專利技術(shù)在立式支架上安裝有的“T”型支架，“T”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有一個工作臺，“T”型支架繞立式支架前后旋轉(zhuǎn)，當一端的工作臺在前面加工時，另一端的工作臺在裝卸，從而實現(xiàn)了鉆孔的連續(xù)加工，提高了加工效率。當“T”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有兩個工作臺時，即存在四個工位，可以一個加工，一個待加工，二個裝夾，進一步提高了工作的效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種數(shù)控鉆床，具體涉及一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在孔位加工過程中，由于鉆削產(chǎn)生的金屬屑不能及時排出，加大了鉆頭與工件的摩擦，使其產(chǎn)生高溫，至使工件鉆孔粗糙、變形，同時使鉆頭彎曲、磨損加快，有時甚至將鉆頭卡住、折斷。即便是采用冷卻液，也往往只是冷卻上部，而解決不了下部，有時只能將鉆頭退出冷卻，帶出一部分鉆屑再鉆。然而在加工精密零件或不適宜冷卻的工件時，則只能自然冷卻或分數(shù)次進行加工，這樣加工效率低。本專利技術(shù)人為了解決上述問題，專利技術(shù)出一種倒立式鉆孔的方式，在鉆小孔、深孔有傳統(tǒng)鉆床不具備的獨特的優(yōu)勢，靠機床自身的震動和重力作用，鉆出來的廢削自動往下掉，解決了排削問題，從而減少了斷鉆頭等現(xiàn)象，保證刀具的使用壽命，提高加工的效率和質(zhì)量，降低了加工成本。其主要適用于精密加工各種精度及尺寸一致性要求較高的大批量零件，廣泛應用于電子、通訊、家電、制冷行業(yè)，更適用于排削困難的深孔和小孔加工。由于一般機床上僅有一個工作臺，當工作臺上的工件加工完成后，需將鉆頭停止運轉(zhuǎn)，再將工件從工作臺上拆下來并將新的工件放上去，然后鉆頭再對新工件進行加工。整個工件裝載和拆卸過程，鉆頭都需停止運轉(zhuǎn)，浪費時間，工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)合理、方便裝卸工件、可實現(xiàn)連續(xù)加工的多工位工作臺結(jié)構(gòu)。本技術(shù)為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿X、Y、Z軸方向移動的滑塊，鉆頭倒立安裝在滑塊上，鉆頭的上方設(shè)有一 “T”型支架，“T”型支架的中部鉸接在一立式支架上，所述“T”型支架的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺。在本技術(shù)中，所述“T”型支架與一驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置I連接，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接。在本技術(shù)中，所述“T”型支架繞豎直軸線轉(zhuǎn)動。在本技術(shù)中，所述“T”型支架的兩端分別安裝有兩個工作臺，這兩個工作臺由上至下背靠背設(shè)置，兩個工作臺的側(cè)邊通過一旋轉(zhuǎn)軸座安裝在“T”型支架的端部。在本技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)軸座與一驅(qū)動裝置I連接，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接。在本技術(shù)中，所述旋轉(zhuǎn)軸座繞水平軸線轉(zhuǎn)動。在本技術(shù)中，所述工作臺包括放置待加工件的工作區(qū)和放置夾持機構(gòu)的裝配孔。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)在立式支架上安裝有的“T”型支架，“T”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有一個工作臺，“Τ”型支架繞立式支架前后旋轉(zhuǎn)，當一端的工作臺在前面加工時，另一端的工作臺在裝卸，從而實現(xiàn)了鉆孔的連續(xù)加工，提高了加工效率。當“Τ”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有兩個工作臺時，即存在四個工位，可以一個加工，一個待加工，二個裝夾，進一步提高了工作的效率。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明附圖說明圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖。具體實施方式參照圖1至圖2，本技術(shù)所提供的一種結(jié)構(gòu)合理、方便裝卸工件、可實現(xiàn)連續(xù)加工的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿Χ、Υ、Ζ軸方向移動的滑塊1，所述滑塊I安裝在X、Y、Z導軌上并通過驅(qū)動裝置II驅(qū)動，驅(qū)動裝置II的控制端與控制系統(tǒng)連接，鉆頭2倒立安裝在滑塊I上，鉆頭2的上方設(shè)有一 “Τ”型支架3，“Τ”型支架3的中部鉸接在一立式支架4上，所述“Τ”型支架3的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺5。當“Τ”型支架3的兩端分別安裝有一個工作臺5時，一端的工作臺5在前面加工時，另一端的工作臺5在裝卸。當“Τ”型支架3的兩端設(shè)有分別設(shè)有兩個工作臺5時，即存在四個工位，可以一個加工，一個待加工，二個裝夾，進一步提高了工作的效率。作為優(yōu)選的實施方式，所述“Τ”型支架3與一驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置I連接，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接，所述“Τ”型支架3繞豎直軸線轉(zhuǎn)動，使工作臺5可前后轉(zhuǎn)動。在本實施例中，所述“Τ”型支架3的兩端分別安裝有兩個工作臺5，這兩個工作臺5由上至下背靠背設(shè)置，兩個工作臺5的側(cè)邊通過一旋轉(zhuǎn)軸座6安裝在“Τ”型支架3的端部。旋轉(zhuǎn)軸座6與一驅(qū)動裝置I連接并驅(qū)動其，繞水平軸線轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接。進一步，由于不同規(guī)格工件的結(jié)構(gòu)不一樣，因此需要采用不同結(jié)構(gòu)的夾具對工件進行固定，因此所述工作臺5包括放置待加工件的工作區(qū)和放置夾持機構(gòu)的裝配孔。當然，本技術(shù)除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應當在其保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿X、Y、Z軸方向移動的滑塊(I )，鉆頭(2)倒立安裝在滑塊(I)上，其特征在于鉆頭(2)的上方設(shè)有一“T”型支架(3)，“T”型支架(3)的中部鉸接在一立式支架(4)上，所述“Τ”型支架(3)的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“Τ”型支架(3)與一驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置I連接，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“Τ”型支架(3)繞豎直軸線轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“Τ”型支架(3)的兩端分別安裝有兩個工作臺(5)，這兩個工作臺(5)由上至下背靠背設(shè)置，兩個工作臺(5)的側(cè)邊通過一旋轉(zhuǎn)軸座(6)安裝在“Τ”型支架(3)的端部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸座(6)與一驅(qū)動裝置I連接，驅(qū)動裝置I的控制端與控制系統(tǒng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸座(6)繞水平軸線轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工作臺(5)包括放置待加工件的工作區(qū)和放置夾持機構(gòu)的裝配孔。專利摘要本技術(shù)公開了一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿X、Y、Z軸方向移動的滑塊，鉆頭倒立安裝在滑塊上，鉆頭的上方設(shè)有一“T”型支架，“T”型支架的中部鉸接在一立式支架上，所述“T”型支架的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺。本技術(shù)在立式支架上安裝有的“T”型支架，“T”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有一個工作臺，“T”型支架繞立式支架前后旋轉(zhuǎn)，當一端的工作臺在前面加工時，另一端的工作臺在裝卸，從而實現(xiàn)了鉆孔的連續(xù)加工，提高了加工效率。當“T”型支架的兩端設(shè)有分別設(shè)有兩個工作臺時，即存在四個工位，可以一個加工，一個待加工，二個裝夾，進一步提高了工作的效率。文檔編號B23B47/00GK202824725SQ201220403830公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日專利技術(shù)者鄭軍 申請人:珠海三川工業(yè)自動化設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種安裝在倒立式數(shù)控鉆床的多工位工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)和可沿X、Y、Z軸方向移動的滑塊（1），鉆頭（2）倒立安裝在滑塊（1）上，其特征在于：鉆頭（2）的上方設(shè)有一“T”型支架（3），“T”型支架（3）的中部鉸接在一立式支架（4）上，所述“T”型支架（3）的兩端分別安裝有一個或兩個工作臺（5）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭軍，
申請(專利權(quán))人：珠海三川工業(yè)自動化設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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