本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,包括機架、電機和設(shè)置在機架上的可轉(zhuǎn)動的工作臺,所述工作臺設(shè)置有若干工位,所述機架上設(shè)置有自動加油裝置,所述機架上還設(shè)置有用于將波盤放置在工作臺上的自動落料裝置和用于給波盤加裝滾珠的自動加滾珠裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型專利技術(shù)通過采用自動落料裝置可將波盤逐個放置在工作臺上,采用的自動加滾珠裝置可高效的將滾珠自動安裝到波盤上。本實用新型專利技術(shù)自動化程度高、工作效率高。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機
本技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機。
技術(shù)介紹
腳輪大量使用在中小型機器、座椅、家具和其他需要轉(zhuǎn)動靈活,行走方便,結(jié)實耐用等機器上。在腳輪制造過程中有兩道重要的工序分別是將黃油加注到波盤槽內(nèi)和把一定數(shù)量的鋼珠放入到波盤槽內(nèi),在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中第一個步驟的自動化程度不高;第二個步驟一般分為將滾珠吸到模具上和再將模具上的滾珠釋放到波盤上這兩個小步驟,吸滾珠的步驟一般在工作臺以外的地方完成,將滾珠吸到模具上后還需移動模具至與波盤對齊,這個過程浪費時間,且影響加裝滾珠的精確性;在腳輪生產(chǎn)過程中一般都是通過手工作業(yè)將波盤逐個放置到生產(chǎn)線上,浪費時間和人力。為此,需設(shè)計一種自動化程度較高的機器來完成上述工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題,本技術(shù)提供一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,包括機架、電機和設(shè)置在機架上的可轉(zhuǎn)動的工作臺,所述工作臺設(shè)置有若干工位,所述機架上設(shè)置有自動加油裝置,所述機架上還設(shè)置有用于將波盤放置在工作臺上的自動落料裝置和用于給波盤加裝滾珠的自動加滾珠>J-U ρ α裝直。所述自動落料裝置包括呈筒狀的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管安裝在機架上,導(dǎo)向管設(shè)置有通孔,導(dǎo)向管一端設(shè)置有將波盤逐個放置到工作臺的控制裝置。所述控制裝置包括至少兩塊限位板,限位板呈圓柱形,側(cè)面設(shè)置有一扇面,限位板固定安裝在一轉(zhuǎn)軸上,相鄰扇面之間沿轉(zhuǎn)軸軸線方向設(shè)置有略大于波盤厚度的間隙,相鄰限位板之間的扇面部分交叉,轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動機構(gòu)傳動連接,第一驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸在一定角度內(nèi)做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動。所述自動加滾珠裝置包括頂滾珠裝置和吸滾珠裝置,所述頂滾珠裝置設(shè)置在工作臺正下方,所述吸滾珠裝置設(shè)置在工作臺正上方。所述頂滾珠裝置包括呈錐形的料筒,所述料筒底部設(shè)置有頂盤,頂盤下部設(shè)置有第二驅(qū)動機構(gòu),頂盤在第二驅(qū)動機構(gòu)的作用下做往復(fù)直線運動,所述頂盤頂部設(shè)置有與滾珠匹配的若干呈球形狀的第一凹坑,第一凹坑環(huán)形分布在頂盤上。所述吸滾珠裝置包括吸盤,吸盤與第三驅(qū)動機構(gòu)連接,第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸盤做往復(fù)直線運動,所述吸盤上設(shè)置有與滾珠匹配的第二凹坑,第二凹坑與第一凹坑配合,第二凹坑底部設(shè)置有通道,所述通道與氣源連接,所述頂盤軸線與吸盤軸線設(shè)置在同一直線上。本技術(shù)的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)的本技術(shù)通過采用自動落料裝置可將波盤逐個放置在工作臺上,采用設(shè)置在工作臺上下方的自動加滾珠裝置,可高效的將滾珠自動安裝到波盤上。本技術(shù)自動化程度高、工作效率高。附圖說明以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明圖1是本技術(shù)的裝配圖;圖2是本技術(shù)中自動落料裝置的裝配圖;圖3是本技術(shù)中吸滾珠裝置的裝配圖;圖4是本技術(shù)中頂滾珠裝置的裝配圖;圖5是本技術(shù)的三維示意圖;圖6是本技術(shù)中限位板三維示意圖;圖7是本技術(shù)中頂盤的三維示意圖;圖8是本技術(shù)中吸盤的三維示意圖。具體實施方式參照圖1 圖8,本技術(shù)是一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,包括機架1、電機和設(shè)置在機架I上的可轉(zhuǎn)動的工作臺2,工作臺2設(shè)置有若干工位,機架I上設(shè)置有 自動加油裝置3,機架I上還設(shè)置有用于將波盤6放置在工作臺2上的自動落料裝置4和用 于給波盤6加裝滾珠的自動加滾珠裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的本技術(shù)通過采用自動落料裝 置4可將波盤6逐個放置在工作臺2上,采用的自動加滾珠裝置可高效的將滾珠自動安裝 到波盤6上。本技術(shù)自動化程度高、工作效率高。如圖所示,自動落料裝置4可采用以下具體實施方式包括呈筒狀的導(dǎo)向管41,導(dǎo) 向管41安裝在機架I上,導(dǎo)向管41設(shè)置有通孔42,導(dǎo)向管41 一端設(shè)置有將波盤6逐個放 置到工作臺2的控制裝置,控制裝置包括兩塊限位板43,限位板43呈圓柱形,側(cè)面設(shè)置有一 扇面44,限位板43固定安裝在一轉(zhuǎn)軸45上,相鄰扇面44之間沿轉(zhuǎn)軸45軸線方向設(shè)置有略 大于波盤6厚度的間隙,相鄰限位板43之間的扇面44部分交叉,轉(zhuǎn)軸45與第一驅(qū)動機構(gòu) 傳動連接,第一驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸45在一定角度內(nèi)做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動。自動落料裝置4的具 體工作過程如下,波盤6在重力和導(dǎo)向管41的作用下停留高位的扇面上,轉(zhuǎn)軸45轉(zhuǎn)動一定 角度使得高位的扇面離開波盤的位置(即不再阻礙波盤6外下運動),波盤6往下自由落體 直至與低位的扇面接觸,此時轉(zhuǎn)軸45又往相反方向轉(zhuǎn)動,低位的扇面離開波盤6位置,波盤 6往下運動至工作臺2上,在這個過程的同時又有波盤6落到高位的扇面上,接下來轉(zhuǎn)軸45 繼續(xù)轉(zhuǎn)動,重復(fù)上述過程,達到波盤6逐個放置在工作臺上2的效果,轉(zhuǎn)軸45的轉(zhuǎn)動頻率與 工作臺2的旋轉(zhuǎn)頻率相配合。如圖所示,自動加滾珠裝置包括頂滾珠裝置5和吸滾珠裝置7,頂滾珠裝置5設(shè)置 在工作臺2正下方,吸滾珠裝置7設(shè)置在工作臺2正上方。頂滾珠裝置5包括呈錐形的料 筒51,料筒51底部設(shè)置有頂盤52,頂盤52下部設(shè)置有第二驅(qū)動機構(gòu),頂盤52在第二驅(qū)動 機構(gòu)的作用下做往復(fù)直線運動,頂盤52頂部設(shè)置有與滾珠匹配的若干呈球形狀的第一凹 坑53,第一凹坑53呈環(huán)形分布在頂盤52上。吸滾珠裝置7包括吸盤71,吸盤71與第三驅(qū) 動機構(gòu)連接,第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸盤71做往復(fù)直線運動,吸盤71上設(shè)置有與滾珠匹配的第 二凹坑72,第二凹坑72與第一凹坑53配合,第二凹坑72底部設(shè)置有通道73,通道73與氣源連接,頂盤52軸線與吸盤71軸線設(shè)置在同一直線上。采用上述結(jié)構(gòu)的自動加滾珠裝置 工作過程如下將滾珠加注到料筒51內(nèi),頂盤52被滾珠覆蓋,第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動頂盤52向 上運動,由于頂盤52上設(shè)置有若干第一凹坑53,當(dāng)頂盤52運動至不被滾珠覆蓋時,第一凹 坑53處將停留滾珠,其余位置滾珠流回料筒51內(nèi),此時,吸盤71在第三驅(qū)動機構(gòu)帶動下向 下運動至與頂盤52上的滾珠接觸,氣源工作,將滾珠吸靠在第二凹坑72內(nèi),吸盤71向上運 動,待工作臺2上的波盤6轉(zhuǎn)到對應(yīng)位置,吸盤71向下運動至波盤6位置,氣源停止工作并 卸荷,滾珠即被安放在波盤6上,在頂滾珠裝置5和吸滾珠裝置7工作的同時,工作臺2 — 直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),頂滾珠裝置5和吸滾珠裝置7的工作頻率與工作臺2的轉(zhuǎn)動頻率相匹配。 本技術(shù)中的自動加滾珠裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠,相對傳統(tǒng)的自動加滾珠裝置可 省去一個水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動工作步驟,工作的準(zhǔn)確度更高。上述實施例只是本技術(shù)的優(yōu)選方案,本技術(shù)還可有其他實施方案。本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在不違背本技術(shù)精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變 型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,包括機架(I)、電機和設(shè)置在機架(I)上的可轉(zhuǎn)動的工作臺(2),所述工作臺(2)設(shè)置有若干工位,所述機架(I)上設(shè)置有自動加油裝置(3 ),其特征在于所述機架(I)上還設(shè)置有用于將波盤(6 )放置在工作臺(2 )上的自動落料裝置(4)和用于給波盤(6)加裝滾珠的自動加滾珠裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,其特征在于所述自動落料裝置(4)包括呈筒狀的導(dǎo)向管(41),導(dǎo)向管(41)安裝在機架(I)上,導(dǎo)向管(41)設(shè)置有通孔(42 ),本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于生產(chǎn)腳輪的自動加油加滾珠機,包括機架(1)、電機和設(shè)置在機架(1)上的可轉(zhuǎn)動的工作臺(2),所述工作臺(2)設(shè)置有若干工位,所述機架(1)上設(shè)置有自動加油裝置(3),其特征在于所述機架(1)上還設(shè)置有用于將波盤(6)放置在工作臺(2)上的自動落料裝置(4)和用于給波盤(6)加裝滾珠的自動加滾珠裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:麥瑋琛,蔡玉斌,金駿,蘇冬毅,
申請(專利權(quán))人:中山市邦信電子科技發(fā)展有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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