本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種彈簧分離機(jī)構(gòu)及封針彈簧機(jī),彈簧分離機(jī)構(gòu)包括彈簧輸送座,彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道,彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖,左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)并做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。封針彈簧機(jī)包括底板,底板上設(shè)有落料孔,底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門,底板在正對(duì)落料門門洞方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置,底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置,所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針?lè)鈮貉b置。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種彈子鎖鎖芯的彈簧及封針安裝裝置。
技術(shù)介紹
彈子鎖(Pin Tumbler Lock),亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖,是其中一種最常見(jiàn)的鎖具結(jié)構(gòu)。原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠),鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙,各鎖簧被推至相同的高度,鎖芯便被放開(kāi)。在彈子鎖的制造過(guò)程中,彈子安裝完成并經(jīng)測(cè)試安裝準(zhǔn)確,就要在彈子孔內(nèi)放入彈簧,然后壓入封針,因此需要一種能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn) 確分離裝置,同時(shí)也需要一種快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針的封針彈簧機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種彈簧分離機(jī)構(gòu)及封針彈簧機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn)確分離,同時(shí)快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于包括彈簧輸送座,所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道,所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖,左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。作為優(yōu)選,所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。作為優(yōu)選,所述彈簧輸送座后側(cè)設(shè)有一限位板,所述限位板中部設(shè)有一條豎槽,所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi),所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部,所述右側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽右側(cè)壁下部,所述限位板由一限位氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。作為優(yōu)選,所述彈簧輸送座前側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧輸送道中軸線設(shè)有一條與彈簧輸送道貫通的狹槽。作為優(yōu)選,所述彈簧輸送座前側(cè)在豎槽左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)限位頂尖設(shè)有限位頂尖軌道槽。作為優(yōu)選,所述彈簧輸送座固定于一固定座上,所述固定座為方框形,固定座上下橫梁中部設(shè)有固定槽,彈簧輸送座上下兩端通過(guò)螺釘固定于固定槽內(nèi),限位板設(shè)于固定座方框內(nèi),限位氣缸的活塞桿穿過(guò)固定座左側(cè)立柱與限位板連接。本技術(shù)還提供了使用上述彈簧分離機(jī)構(gòu)的封針彈簧機(jī),其采用如下技術(shù)方案封針彈簧機(jī),包括底板,所述底板上設(shè)有落料孔,其特征在于所述底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門,底板在正對(duì)落料門門洞方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置,底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置,此門框上設(shè)有供封針?biāo)土涎b置通過(guò)的通道,所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針?lè)鈮貉b置,所述彈簧送料裝置包括彈簧滑塊,所述底板上固定有滑套,所述彈簧滑塊沿滑套滑動(dòng),所述彈簧滑塊前端設(shè)有彈簧送料孔,彈簧滑塊后端由送料氣缸驅(qū)動(dòng),底板在彈簧滑塊上方設(shè)有上述的彈簧分離機(jī)構(gòu)向彈簧送料孔輸送彈簧。作為優(yōu)選,所述封針?biāo)土涎b置包括一在底板滑軌上直線滑動(dòng)的封針滑塊,封針滑塊前端設(shè)有封針盛料孔,封針滑塊后端由封針氣缸驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述封針?lè)鈮貉b置包括一封壓氣缸,所述封壓氣缸驅(qū)動(dòng)一根壓桿,所述壓桿穿過(guò)落料門橫梁中心。本技術(shù)由于采用了上述技術(shù)方案,在底板上設(shè)有正對(duì)彈子孔的落料孔,彈簧送料裝置向落料孔輸送彈簧,封針?biāo)土涎b置向落料孔輸送封針,最后封針?lè)鈮貉b置封壓封針,其中,彈簧分離機(jī)構(gòu)能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn)確分離,因而,能夠快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述附圖說(shuō)明圖1為彈簧分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為封針彈簧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,為本技術(shù)彈簧分離機(jī)構(gòu)3的實(shí)施例,包括彈簧輸送座31,所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道310,所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖321,左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。所述彈簧輸送座后側(cè)設(shè)有一限位板32,所述限位板中部設(shè)有一條豎槽320,所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi),所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部,所述右側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽右側(cè)壁下部,所述限位板由一限位氣缸322驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。所述彈簧輸送座前側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧輸送道中軸線設(shè)有一條與彈簧輸送道貫通的狹槽311。所述彈簧輸送座前側(cè)在豎槽左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)限位頂尖設(shè)有限位頂尖軌道槽312。所述彈簧輸送座固定于一固定座33上,所述固定座為方框形,固定座上下橫梁中部設(shè)有固定槽330,彈簧輸送座上下兩端通過(guò)螺釘固定于固定槽內(nèi),限位板設(shè)于固定座方框內(nèi),限位氣缸的活塞桿穿過(guò)固定座左側(cè)立柱與限位板連接。彈簧分離機(jī)構(gòu)的原理為,彈簧座中彈簧輸送道310上端口連接氣管,氣管另一端連接彈簧振動(dòng)盤,彈簧振動(dòng)盤振動(dòng)將彈簧輸入氣管中,氣管將彈簧送至彈簧座的彈簧輸送道310中。由于左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度且左右運(yùn)動(dòng)方向相同,因此當(dāng)左側(cè)限位頂尖前端伸入彈簧輸送道并卡住彈簧時(shí),右側(cè)限位頂尖脫離彈簧使彈簧可以落下,當(dāng)左側(cè)限位頂尖前端從彈簧輸送道縮回后就落下一個(gè)彈簧,同時(shí)右側(cè)限位頂尖卡住落下的彈簧,這樣可始終保證彈簧在預(yù)定時(shí)間逐個(gè)落下。如圖2所示,為本技術(shù)封針彈簧機(jī)的實(shí)施例,包括底板2,所述底板上設(shè)有落料孔,所述底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門22,底板在正對(duì)落料門門洞220方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置21,底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置23,此門框上設(shè)有供封針?biāo)土涎b置通過(guò)的通道,所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針?lè)鈮貉b置24,所述彈簧送料裝置包括彈簧滑塊212,所述底板上固定有滑套210,所述彈簧滑塊沿滑套滑動(dòng),所述彈簧滑塊前端設(shè)有彈簧送料孔,彈簧滑塊后端由送料氣缸211驅(qū)動(dòng),底板在彈簧滑塊上方設(shè)有上述的彈簧分離機(jī)構(gòu)3向彈簧送料孔輸送彈簧。所述封針?biāo)土涎b置包括一在底板滑軌上直線滑動(dòng)的封針滑塊,封針滑塊前端設(shè)有封針盛料孔,此封針盛料孔內(nèi)裝填有封針,封針滑塊后端由封針氣缸驅(qū)動(dòng)。所述封針?lè)鈮貉b置包括一封壓氣缸240,所述封壓氣缸驅(qū)動(dòng)一根壓桿241,所述壓桿穿過(guò)落料門22的橫梁中心。封針彈簧機(jī)的工作原理為送料氣缸211工作,驅(qū)動(dòng)彈簧滑塊212沿滑套210滑動(dòng),當(dāng)彈簧送料孔正對(duì)彈簧輸送道310下端口時(shí),彈簧分離機(jī)構(gòu)3工作,每次落下一個(gè)彈簧到彈簧到彈簧滑塊212前端的彈簧送料孔中,然后,彈簧滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將彈簧送至落料孔上方,彈簧經(jīng)由落料孔落入彈子鎖的彈子孔。然后,封針?biāo)土涎b置工作,封針氣缸驅(qū)動(dòng)封針滑塊滑動(dòng),盛料孔位于落料孔上方時(shí)將封針?biāo)腿肼淞峡祝詈螅鈮簹飧?40工作,壓桿241垂直向下滑動(dòng),壓桿將封針壓入彈子孔。權(quán)利要求1.一種彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于包括彈簧輸送座(31),所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道(310),所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖(321),左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于所述彈簧輸送座(31)后側(cè)設(shè)有一限位板(32),所述限位板中部設(shè)有一條豎槽(320),所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi),所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部,所述右側(cè)限位本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于:包括彈簧輸送座(31),所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道(310),所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖(321),左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開(kāi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:甄健松,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州新智遠(yuǎn)數(shù)控設(shè)備有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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