【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于曼型煤氣柜施工
,特別是提供了。
技術介紹
曼型煤氣柜目前廣泛應用于冶金行業,設計壓力一般在7. OKpa至12. OKpa,目前在國內廣泛應用于高爐煤氣儲氣和系統穩壓。國內高爐煤氣干法除塵技術有節水、節電、環保等優點,目前得到廣泛應用。在干法除塵下高爐煤氣冷凝水呈酸性狀態,一般PH值在I至5,加快了煤氣設備腐蝕,這其中包括煤氣柜。煤氣柜內壁防腐分為幾部分,柜頂板、柜底板、柜壁、柜底油槽。柜壁板采用定期運動活塞涂油方式防腐,腐蝕較輕,一般不做防腐處理。柜頂板、柜底板及柜底油槽受煤氣中水汽及腐蝕性氣腐蝕,容易發生漏氣等事故。國內曼型煤氣柜目前防腐常用環氧煤浙青涂料防腐,耐腐蝕能力較差,通常在兩年內就發生局部涂層剝落,進而產生加速腐蝕。柜頂板等發生腐蝕后在檢修補加涂料層時,由于表面存在涂料殘存,腐蝕凹坑等再處理條件惡劣,程序復雜,效果較差。本專利技術為一組針對此惡劣條件下的煤氣柜防腐方法,效果較好,并可應用于新施工的煤氣柜或其它容器。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供了,應用于干法除塵工藝煤氣柜后可防腐蝕8至15年。本專利技術的核心工藝為兩個流程,分別是高壓水去除鋼板表面鐵銹、雜物流程,MC-1006402底層涂料加MC-8006401表面涂層無氣噴涂工藝,為運行在惡劣環境下的曼型煤氣柜提供一種柜內頂、底板檢修或新建施工可靠的防腐方法。在環境溫度在5至35°C ;環境濕度在0%至90%的大氣條件下,首先采用高壓水噴射除銹,可去除煤氣柜內表面已發生氧化腐蝕的鐵銹和原涂層遺留物。工藝步驟如下1.柜體外側驅動高壓泵引入工業補充水。壓力1700b ...
【技術保護點】
一種耐高爐煤氣環境下使用的曼型煤氣柜防腐方法,其特征在于,工藝步驟如下:(1)?柜體外側驅動高壓泵引入工業補充水;壓力1700bar,PH值6?8,懸浮物小于20mg/L,出水量為10~20L/min;(2)噴射高壓噴槍,噴嘴與物面的距離保持?1.0~1.5m,噴流的噴射角度為?45?;噴槍的移動速度為:70~90?cm/s;在高壓水噴射除銹工藝的煤氣柜柜頂板及柜底板的涂層設計,采用MC?1006402作底漆,無氣噴涂施工,膜厚在200±20μm,采用MC?8006401作表面涂層,無氣噴涂施工,膜厚在100±20μm;靠壓縮空氣的氣流使涂料霧化成霧狀,并噴涂于被涂表面,步驟如下:柜體外側壓縮機引入壓縮空氣;噴槍壓力:0.3MPa~0.5MPa;實施空氣噴涂:噴咀與物面的距離:?20cm~30cm;噴槍的運行方式和速度:應保持與物面垂直、平行地運行,移動速度為30cm/s~60cm/s;噴幅的搭接:每行涂層邊緣的搭接寬度應保持一致,前后搭接寬度為噴涂涂層幅度的1/4~1/3。
【技術特征摘要】
1.一種耐高爐煤氣環境下使用的曼型煤氣柜防腐方法,其特征在于,工藝步驟如下(1)柜體外側驅動高壓泵引入工業補充水;壓力1700bar,PH值6-8,懸浮物小于20mg/ L,出水量為10 20L/min ;(2)噴射高壓噴槍,噴嘴與物面的距離保持1. O 1. 5m,噴流的噴射角度為45 ;噴槍的移動速度為70 90 cm/s ;在高壓水噴射除銹工藝的煤氣柜柜頂板及柜底板的涂層設計,采用MC-1006402作底漆,無氣噴涂施工,膜厚在200±20Mm,采用MC-8006401作表面涂層,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳廷軍,王曉東,孟剛,李永新,
申請(專利權)人:秦皇島首秦金屬材料有限公司,首鋼總公司,
類型:發明
國別省市:
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