一種電池鋼殼高精度落料模具結構制造技術

本發明專利技術公開了一種電池鋼殼高精度落料模具結構，應用于薄壁電池鋼殼的生產技術中，其包括上模架板和沖床工作臺板，所述上模架板的下方安裝有落料上模板和拉伸上模固定板，所述落料上模板上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板上設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭，所述沖床工作臺板上對應落料上模板、拉伸沖頭設置有落料下模板和拉伸凹模，所述落料下模板上安裝落料下模，所述上模架板與沖床工作臺板之間安裝由模架導套和模架導柱組成的導向機構，所述落料上、下模板之間設置有獨立的定位導向組件。上述模具結構不僅提高了上下模的配合精度，延長了模具壽命；而且拆裝方便，縮短了維修時間，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種薄壁電池殼生產模具，尤其是涉及一種電池鋼殼高精度落料模具結構。
技術介紹
目前，薄壁電池鋼殼一般都采用級進模沖制。請參閱圖1所示，圖1是傳統的電池鋼殼落料模具結構的示意圖，其包括上模架板10和對應設置于上模架板10下方的沖床工作臺板11，所述上模架板10的下方安裝有落料上模板12和拉伸上模固定板13，所述落料上模板12上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板13上依次設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭14，所述沖床工作臺板11上對應落料上模板12、拉伸沖頭14設置有落料下模板15和拉伸凹模16，所述落料下模板15上安裝落料下模，所述上模架板10與沖床工作臺板11之間安裝由模架導套17和模架導柱18組成的導向機構。這種模具結構的特點是，整個7 10道上模包括落料上模及拉伸沖頭14全部集成在一塊上模架板上，而下模部分則是單道獨立緊固在工作臺板上。整套模具往往只采用一套(兩副)模架導套17和模架導柱18來保證上下模的位置度，即整個上模架板10與下面沖床工作臺板11之間，共用一套導柱導套。這種結構的模具，從理論上及使用效果來看，也是可行的，而且在行業中已流行了多年。但是也存在一定的缺陷。因為這種模具結構作為拉伸部分來說，所有拉伸沖頭14全部安裝在一整塊拉伸上模固定板13上，拉伸沖頭14相互之間固然不會產生位移，然而落料模是單獨緊固在上模架板10上的，在運行中，難免不與上模架板10產生位移。整個上模架板10及拉伸上模固定板13依靠導柱導套，保證了與下模的配合，卻不一定能保證落料模上下的位置度(況且落料下模也是獨立緊固在工作臺板上的)。這樣，有時偏差大了，落料模就會出現崩刃現象。另外，落料模相對于拉伸模來講，維修的次數要多得多(因為要經常修磨刃口)，由于沒有定位保證，每次拆裝都要多次調校上下模位置，所以比較費事麻煩。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種電池鋼殼高精度落料模具結構，其具有上下模配合精度高、拆裝便捷以及模具使用壽命長的特點，以解決現有技術中電池鋼殼高精度落料模具結構存在的問題。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現—種電池鋼殼高精度落料模具結構，其包括上模架板和對應設置于上模架板下方的沖床工作臺板，所述上模架板的下方安裝有落料上模板和拉伸上模固定板，所述落料上模板上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板上設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭，所述沖床工作臺板上對應落料上模板、拉伸沖頭設置有落料下模板和拉伸凹模，所述落料下模板上安裝落料下模，所述上模架板與沖床工作臺板之間安裝由模架導套和模架導柱組成的導向機構，其中，所述落料上、下模板之間設置有獨立的定位導向組件。特別地，所述定位導向組件包括安裝于落料上模板上的落料模導套和安裝于落料下模板上的落料模導柱。特別地，所述落料模導套和落料模導柱設置為兩副。特別地，所述落料模導柱、套與模架導柱、套之間呈縱橫兩個方向排列。本專利技術的有益效果為，所述電池鋼殼高精度落料模具結構與現有技術相比于落料模的上下模板上再加了一套(兩副)導柱導套，使之有了獨立的定位系統。另外，落料模導柱導套與模架導柱導套現在成縱橫兩個方向排列，更加提高了上下模的配合精度。這樣，不但避免了模具崩刃現象，延長了模具壽命；而且在拆裝模具時，只要安裝就位就行，不必多次調校上下模位置，簡化了安裝手續，縮短了維修時間，提高了生產效率。附圖說明圖1是傳統的電池鋼殼落料模具結構的示意圖；圖2是本專利技術具體實施方式I提供的電池鋼殼高精度落料模具結構的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。請參閱圖2所示，圖2是本專利技術具體實施方式I提供的電池鋼殼高精度落料模具結構的結構示意圖。本實施例中，一種電池鋼殼高精度落料模具結構其包括上模架板20和對應設置于上模架板20下方的沖床工作臺板21，所述上模架板20的下方安裝有落料上模板22和拉伸上模固定板23，所述落料上模板22上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板23上依次設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭24，所述沖床工作臺板21上對應落料上模板22、拉伸沖頭24設置有落料下模板25和拉伸凹模26，所述落料下模板25上安裝落料下模，所述上模架板20與沖床工作臺板21之間安裝由模架導套27和模架導柱28組成的導向機構，所述落料上模板22上安裝落料模導套29，配合落料模導套29于落料下模板25上安裝落料模導柱30，所述落料模導柱30、落料模導套29與模架導柱28、模架導套27之間呈縱橫兩個方向排列。上述電池鋼殼高精度落料模具結構不僅提高了上下模的配合精度，避免了模具崩刃現象，延長了模具壽命；而且在拆裝模具時，只要安裝就位就行，不必多次調校上下模位置，簡化了安裝手續，縮短了維修時間，提高了生產效率。以上實施例只是闡述了本專利技術的基本原理和特性，本專利技術不受上述事例限制，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池鋼殼高精度落料模具結構，其包括上模架板和對應設置于上模架板下方的沖床工作臺板，所述上模架板的下方安裝有落料上模板和拉伸上模固定板，所述落料上模板上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板上設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭，所述沖床工作臺板上對應落料上模板、拉伸沖頭設置有落料下模板和拉伸凹模，所述落料下模板上安裝落料下模，所述上模架板與沖床工作臺板之間安裝由模架導套和模架導柱組成的導向機構，其特征在于：所述落料上、下模板之間設置有獨立的定位導向組件。

【技術特征摘要】
1.一種電池鋼殼高精度落料模具結構，其包括上模架板和對應設置于上模架板下方的沖床工作臺板，所述上模架板的下方安裝有落料上模板和拉伸上模固定板，所述落料上模板上安裝落料上模，所述拉伸上模固定板上設置有多個平行間隔布置的拉伸沖頭，所述沖床工作臺板上對應落料上模板、拉伸沖頭設置有落料下模板和拉伸凹模，所述落料下模板上安裝落料下模，所述上模架板與沖床工作臺板之間安裝由模架導套和模架導柱組成的導向機構，其特征在于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周勤勇，楊建林，
申請(專利權)人：無錫市金楊新型電源有限公司，
類型：發明
國別省市：