一種用于銅管鑄造成型保護裝置及其制作方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種用于銅管鑄造成型保護裝置，由銅管鑄造部件(1)、齒槽(2)、圓孔(3)組成，其特征在于：所述的銅管鑄造部件(1)內表面為方向不同的齒槽(2)相互交錯構成網格狀結構。本發明專利技術的優點：結構簡單，設計科學，保護裝置與結晶器之間縫隙密封充分，避免銅水自縫隙中滲入冷卻不均，提高了結晶器使用壽命，同時也實現了銅管內外表面無氧化，提高了成品率，經濟實用，具有生產成本低，節能適用范圍廣，后期投入成本低等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種金屬加工領域，尤其涉及一種用于銅管鑄造成型保護裝置。
技術介紹
隨著地球人ロ的増加，能源供應日趨緊張，各界人士要求節約能源的呼聲也越來越高。作為電耗大戶的家用空調器也要求向輕型化、高效率方向發展。因此，現有的銅管鑄造成型保護裝置是通過裝置下端的圓孔將石墨結晶器之間的間隙用耐火水泥密封，耐火水泥附著在縫隙表面，在使用過程中易脫落，造成銅水從耐火水泥脫落處縫隙滲入，鑄造過程中冷卻不均，管坯內外表面氧化，導致銅管結晶不均出現缺陷，成品率低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服以上不足之處，提供一種用于銅管鑄造成型保護裝置，設計合理，在銅管鑄造部件下端開設孔，又在孔的外側設置成倒角，實現保護裝置與結晶器之間縫隙密封充分，避免銅水自縫隙中滲入冷卻不均，提高了結晶器使用壽命，同時也實現了銅管內外表面無氧化，提高了成品率。本專利技術的目的是由以下技術方案實現的，研制一種用于銅管鑄造成型保護裝置，由銅管鑄造部件1、齒槽2、孔3組成，其特征在于所述的銅管鋳造部件I內表面為方向不同的齒槽2相互交錯構成網格狀結構。所述的銅管鋳造部件I下端開設孔3。所述的孔3的外側設置成倒角為90-160°。所述的孔3直徑0. 02_55cm。所述的ー種用于銅管鑄造成型保護裝置的制作方法，其特征如下(I)選取銅管管坯，設計加工鋳造部件；(2)將銅管管坯放入盤拉機內，在銅管內壁注入潤滑油，進行拉伸；(3)鋳造部件上的孔與結晶器之間縫隙進行密封；(4)冷卻；(5)成品入庫。本專利技術的優點結構簡單，設計科學，保護裝置與結晶器之間縫隙密封充分，避免銅水自縫隙中滲入冷卻不均，提高了結晶器使用壽命，同時也實現了銅管內外表面無氧化，提高了成品率，經濟實用，具有生產成本低，節能適用范圍廣，后期投入成本低等優點。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意視具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術進ー步說明。一種用于銅管鑄造成型保護裝置，由銅管鑄造部件1、齒槽2、圓孔3組成，其特征在于所述的銅管鋳造部件I內表面為方向不同的齒槽2相互交錯構成網格狀結構。所述的銅管鋳造部件I下端開設圓孔3。所述的圓孔3的外側設置成倒角為90-160°。所述的圓孔3直徑0.02_55cm。所述的ー種用于銅管鑄造成型保護裝置的制作方法，其特征如下(I)選取銅管管坯，設計加工鋳造部件；(2)將銅管管坯放入盤拉機內，在銅管內壁注入潤滑油，進行拉伸；(3)鋳造部件上的孔與結晶器之間縫隙進行密封；(4)冷卻；(5)成品入庫。另外，本專利技術并不意味著被示意圖及說明書所局限。本
的技術人員在沒有脫離本專利技術設計宗g及其原理的前提下對本專利技術所做的改型、變化、添加均屬于本專利技術保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于銅管鑄造成型保護裝置，由銅管鑄造部件(1)、齒槽(2)、孔(3)組成，其特征在于：所述的銅管鑄造部件(1)內表面為方向不同的齒槽(2)相互交錯構成網格狀結構。

【技術特征摘要】
1.一種用于銅管鑄造成型保護裝置，由銅管鑄造部件(I)、齒槽(2)、孔(3)組成，其特征在于所述的銅管鑄造部件(I)內表面為方向不同的齒槽(2)相互交錯構成網格狀結構。2.根據權利要求1所述的一種用于銅管鑄造成型保護裝置，其特征在于所述的銅管鑄造部件(I)下端開設孔(3)。3.根據權利要求1或2所述的一種用于銅管鑄造成型保護裝置，其特征在于所述的孔(3)的外側設置成倒角為90-1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊書虎，李保成，
申請(專利權)人：青島宏泰銅業有限公司，
類型：發明
國別省市：