【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種膜片閥的制備方法，具體屬于一種蝶閥閥瓣的制備工藝。
技術(shù)介紹
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān) 控制。蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在 管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸 線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市 煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的 管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。目前，制備蝶閥行業(yè)，國內(nèi)的蝶閥閥瓣均采用普通高速鋼素材，或不銹鋼素材通過 機(jī)加工蝶閥閥瓣。與粉末冶金膜片閥相比，普通高速鋼素材或不銹鋼素材機(jī)加工制造的蝶 閥閥瓣加工速度較慢，材料利用率不高，而粉末冶金工藝制造膜片閥，不僅材料利用率高， 且適于大批量生產(chǎn)，在裝配使用前需要對粉末冶金蝶閥進(jìn)行少量精磨加工，操作極其復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對蝶閥工藝技術(shù)現(xiàn)狀，而提供的一種生產(chǎn)效率 高、制造成本較低的一種蝶閥閥瓣的制備工藝。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下一種蝶閥閥瓣的制備工藝，包括有以下步驟a、配置混合粉末原料，各原料的質(zhì)量百分比為銅包鐵復(fù)合粉12-14%，Sn:5-7%，樹木 灰燼:2-4%, Zn:1-3%, Al :3-4%,石墨粉:8_10%，SiC: 3_5%，鋯英砂5_7%，Cu 余量，再經(jīng)過壓 制、燒結(jié)成型得到閥瓣工件；b、將燒結(jié)成型得到閥瓣水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為550-650°C；d、熱處理先進(jìn)行...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種蝶閥閥瓣的制備工藝，其特征在于包括有以下步驟：a、配置混合粉末原料，各原料的質(zhì)量百分比為：銅包鐵復(fù)合粉：12?14%,Sn:5?7%,樹木灰燼:2?4%,Zn:1?3%,Al:3?4%,石墨粉：8?10%，SiC:3?5%,鋯英砂：5?7%，Cu余量，再經(jīng)過壓制、燒結(jié)成型得到閥瓣工件；b、將燒結(jié)成型得到閥瓣水霧化蒸汽處理，處理時間為3?4小時，溫度為550?650℃；d、熱處理：先進(jìn)行正火處理，將蒸汽處理后的閥瓣在865?875℃下保溫1?2小時左右，取出后再進(jìn)行淬火處理：送入熱處理爐中加熱到840?880℃，并保溫2?3小時；然后，用淬火油冷卻，最后進(jìn)行回火處理：將淬火后的閥瓣送入回火爐中加熱到350?450℃，保溫50?70min；e、磷化處理，在100?150℃下,采用PH值為8的表面調(diào)整劑對閥瓣處理1min，經(jīng)滴空1?2min后，再采用磷化劑處理15?20min，再經(jīng)滴空1?2min后，采用清水清洗1?2min，再滴空1?2min后，以將工件置于78?100℃的熱水中處理0.5?1min；f、滲碳處理，滲碳是將經(jīng)過磷化處理后的閥瓣，在氣態(tài)的滲碳介質(zhì)中加熱到900～950℃，...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蝶閥閥瓣的制備工藝，其特征在于包括有以下步驟 a、配置混合粉末原料，各原料的質(zhì)量百分比為銅包鐵復(fù)合粉12-14%，Sn:5-7%，樹木灰燼:2-4%, Zn: 1-3%, Al: 3-4%,石墨粉:8_10%，SiC: 3_5%，鋯英砂5_7%，Cu 余量，再經(jīng)過壓制、燒結(jié)成型得到閥瓣工件； b、將燒結(jié)成型得到閥瓣水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為550-650°C； d、熱處理先進(jìn)行正火處理，將蒸汽處理后的閥瓣在865-875°C下保溫1_2小時左右，取出后再進(jìn)行淬火處理送入熱處理爐中加熱到840-880°C，并保溫2-3小時；然后，用淬火油冷卻，最后進(jìn)行回火處理將淬火后的閥瓣送入...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈澤文，
申請(專利權(quán))人：安徽普源分離機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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