【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造的
，尤其涉及一種。
技術(shù)介紹
市場(chǎng)對(duì)冷鐓模的需求量很大，在原來(lái)生產(chǎn)硬質(zhì)合金模的工藝過(guò)程中，所要采用的球磨工藝技術(shù)，而在該道工藝技術(shù)工序中，都要加入或多或少的乙醇進(jìn)行加工，而經(jīng)過(guò)創(chuàng)新思路設(shè)計(jì)的純干式球磨方式的工藝方法，還未見(jiàn)有報(bào)道。另外原有燒結(jié)方法，因鈷含量高而導(dǎo)致冷鐓模變形而成為廢品，特別是高徑比大的冷鐓模合格率只有50%左右，而且產(chǎn)品的外徑同心度差，要經(jīng)過(guò)無(wú)心磨或外圓磨加工才能達(dá)到要求，這就造成物料損耗、投資增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是公開(kāi)一種硬質(zhì)合金冷鐓模的生產(chǎn)工藝方法，以達(dá)到提高產(chǎn)品性能的目的。其具體的創(chuàng)新工藝作法是一種硬質(zhì)合金冷鐓模的球磨工藝方法，是在生產(chǎn)硬質(zhì)合金冷鐓的球磨工藝過(guò)程中，采用的是干式球磨方式，不加乙醇，把物料與合金球放在球磨機(jī)里滾動(dòng)球磨23 28小時(shí)，磨制成的物料添加石蠟再壓制成型；成型后分兩次燒結(jié)，第一次在低壓力爐中燒結(jié)溫度較低，在1290 1330攝氏度，第二次在低壓壓力爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度在1370 1450攝氏度。第二次是倒過(guò)來(lái)燒結(jié)，并埋在氧化鋁中燒結(jié)，有效防止合金鈷下座。本專利技術(shù)所產(chǎn)生的積極效果采用這種新工藝方法制成的硬質(zhì)合金冷鐓模具，其韌性、抗彎強(qiáng)度提高,生產(chǎn)成本降低。具體實(shí)施例方式在實(shí)施該技術(shù)方案中，所用的加工工藝環(huán)節(jié)的球磨工藝，是采用的純干式球磨的方式、即不加老式方法必加的乙醇，把物料與合金球放入球磨機(jī)里滾動(dòng)球磨達(dá)24小時(shí)，合金球與物料重量百分比為4比1，合金球直徑6 8毫米。然后再將磨制成的物料添加入石蠟混合制成混合料，再壓制成型，并在低壓壓力爐中經(jīng)二次燒結(jié)生產(chǎn)，一...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種硬質(zhì)合金冷鐓模的球磨工藝方法，其特征在于：在生產(chǎn)硬質(zhì)合金冷鐓的球磨工藝過(guò)程中，采用的是干式球磨方式，不加乙醇，把物料與合金球放在球磨機(jī)里滾動(dòng)球磨23～28小時(shí)，磨制成的物料添加石蠟再壓制成型；成型胚在低壓壓力爐中兩次燒結(jié)，第一次燒結(jié)溫度為1290～1330攝氏度，第二次燒結(jié)溫度在1370～1450攝氏度。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種硬質(zhì)合金冷鐓模的球磨工藝方法，其特征在于在生產(chǎn)硬質(zhì)合金冷鐓的球磨工藝過(guò)程中，采用的是干式球磨方式，不加乙醇，把物料與合金球放在球磨機(jī)里滾動(dòng)球磨23 ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嵇建斌，胡光強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：遵義中鉑硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。