帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸制造技術

帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸，包括芯線、金剛石磨粒和樹脂結合劑，所述的芯線包括外線和內線，所述的外線螺旋纏繞在所述的內線的外表面；所述的金剛石磨粒通過所述的樹脂結合劑固結在所述的芯線的外表面，且卡在所述的外線的螺紋處。本發明專利技術的有益效果是：（1）樹脂結合劑線鋸受到交變的切削力和流體的沖擊時，金剛石磨粒可將受到的切削力傳遞到外線，提高磨粒的在切割過程中的穩定性；（2）增加了樹脂結合劑和芯線的接觸面積，提高樹脂和芯線的結合力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸。
技術介紹
樹脂結合劑線鋸在切割過程中，通過其表面的金剛石磨粒在工件表面進行耕犁，去除切割材料。樹脂結合劑線鋸受到交變的切削力和流體的沖擊；樹脂結合劑本身的磨損及受到鋸切熱影響而軟化，這些都會降低樹脂對金剛石磨粒的結合力。同時，線鋸切割過程中伴隨線鋸的小幅度高頻振動，松動的金剛石磨粒就容易脫落，降低樹脂結合劑線鋸的切割能力。針對以上問題，傳統的樹脂結合劑采用以下2種方法來提高樹脂對金剛石的結合力。方法一采用鍍鎳的金剛石磨粒代替不帶任何處理的金剛石磨粒，發揮了鍍鎳層在樹脂和金剛石磨粒之間起結合橋的作用，提高樹脂對金剛石磨粒的結合力。方法二 采用改性的樹脂結合劑，改性的樹脂結合劑是指在樹脂結合劑中引入高性能液體橡膠、加入偶聯劑、添加納米粒子等方法，提高樹脂結合劑對金剛石磨粒的結合力。但是以上方法的改進，雖然能在一定程度上提高樹脂對金剛石的結合力，但是上述方法操作比較復雜、生產工藝繁瑣、并且樹脂結合劑與芯線的接觸面積小。
技術實現思路
為了解決目前的樹脂結合線鋸樹脂的改進多數采用改進樹脂結合劑的方法但該方法操作復雜、生產工藝繁瑣、樹脂結合劑與芯線的接觸面積小的問題，本專利技術提出了一種增加樹脂結合劑與芯線的接觸面積、工藝簡單的帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸。本專利技術所述的帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸，其特征在于包括芯線、金剛石磨粒和樹脂結合劑，所述的芯線包括外線和內線，所述的外線螺旋纏繞在所述的內線的外表面；所述的金剛石磨粒通過所述的樹脂結合劑固結在所述的芯線的外表面，并卡在所述的外線的螺紋處，且所述的內線半徑^、所述的外線半徑A、所述的金剛石磨粒半徑r2之間滿足以下關系本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸，其特征在于：包括芯線、金剛石磨粒和樹脂結合劑，所述的芯線包括外線和內線，所述的外線螺旋纏繞在所述的內線的外表面；所述的金剛石磨粒通過所述的樹脂結合劑固結在所述的芯線的外表面，并卡在所述的外線的螺紋處，且所述的內線半徑r0、所述的外線半徑r1、所述的金剛石磨粒半徑r2之間滿足以下關系：L1=2r1??????????????????????（1）；L2=r1+r2+(r1+r2)2-t2---(2);D1=2r0+4r1??????????????????（3）；D2=2r0+2L2?????????????????（4）；h≤L2?L1?????????????????????（5）；其中，r0代表內線的半徑；r1代表外線半徑，r2代表金剛石磨粒半徑，t代表外線纏繞的節距的一半；L1代表外線的直徑；L2代表內線外表面到金剛石磨粒最外端的距離；D1代表芯線的直徑；D2代表樹脂結合劑線鋸的直徑；h代表樹脂結合劑的厚度，定義為芯線外側到樹脂結合劑最外側的距離。

【技術特征摘要】
1.帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸，其特征在于包括芯線、金剛石磨粒和樹脂結合劑，所述的芯線包括外線和內線，所述的外線螺旋纏繞在所述的內線的外表面；所述的金剛石磨粒通過所述的樹脂結合劑固結在所述的芯線的外表面，并卡在所述的外線的螺紋處，且所述的內線半徑^、所述的外線半徑rl、所述的金剛石磨粒半徑12之間滿足以下關系2.如權利要求1所述的帶螺旋槽芯線的樹脂結合劑線鋸，其特征在于所述的金剛石磨粒直徑大于等于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭偉，裘騰威，姚春燕，許雪峰，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：發明
國別省市：