本發(fā)明專利技術涉及磨齒機技術領域，尤其是指精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機。其包括有液壓站，所述液壓站上方安裝有底座，所述底座上方設置有機頭，所述底座通過升降軸套連接有鋸條支撐架，所述機頭的兩側(cè)分別設置有前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置，所述機頭連接有主升降電機，所述前后角磨頭裝置與底座之間設置有第一鋸條固定裝置，所述側(cè)角磨頭裝置與底座之間設置有第二鋸條固定裝置，所述前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置之間設置有同心水平軸。本發(fā)明專利技術所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機可以同時對前后角及側(cè)角的齒形進行修整，齒形標準光潔、鋒利，有效提高了工作效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及磨齒機
，尤其是指精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機。
技術介紹
隨著工業(yè)現(xiàn)代化進程的推進，工業(yè)領域的加工、制造行業(yè)都朝著機械化、自動化方向發(fā)展。帶鋸作為機械制造行業(yè)必不可少的一種加工工具，在工具維修、加工領域顯得尤其重要，其使用期間需要不斷的維護才能達到使用效果。在以往生產(chǎn)硬質(zhì)合金的帶鋸時，通常是將焊接好的硬質(zhì)合金帶材進行不同角度修磨，從而得到所需的帶鋸。而在現(xiàn)有技術中，修磨過程往往是將側(cè)角與前后角采用單機分磨，效率極低，精度達不到所需要求。由于上下鋸條重復，不同規(guī)格的鋸條需要不同型號的磨齒機進行修磨，設備成本較高。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術針對要解決的技術問題提供了一種精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，該精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機可以同時對前后角及側(cè)角的齒形進行修整，齒形標準光潔、鋒利，有效提高了工作效率。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案 精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，包括有液壓站，所述液壓站上方安裝有底座，所述底座上方設置有機頭，所述底座通過升降軸套連接有鋸條支撐架，所述機頭的兩側(cè)分別設置有前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置，所述機頭連接有主升降電機，所述前后角磨頭裝置與底座之間設置有第一鋸條固定裝置，所述側(cè)角磨頭裝置與底座之間設置有第二鋸條固定裝置，所述前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置之間設置有同心水平軸。其中，所述前后角磨頭裝置包括有前后角磨頭滑套和安裝于前后角磨頭滑套的前后角磨頭，所述前后角磨頭滑套安裝有前后角磨頭角度調(diào)節(jié)減速機，所述前后角磨頭滑套連接有前后角液壓缸，所述前后角磨頭驅(qū)動連接有前后角磨頭電機。其中，所述第一鋸條固定裝置包括有第一夾鋸板和第一微調(diào)桿，所述第一夾鋸板與底座之間設置有第一夾鋸板微調(diào)臺，所述第一微調(diào)桿安裝于第一夾鋸板。進一步地，所述前后角磨頭裝置還包括有第一推桿，所述第一推桿驅(qū)動連接有第一推桿步進電機，所述第一推桿套設有第一推桿活動套。其中，所述前后角磨頭滑套與同心水平軸之間安裝有磨頭高度微調(diào)臺。其中，所述側(cè)角磨頭裝置包括有側(cè)角磨頭滑套和安裝于側(cè)角磨頭滑套的側(cè)角磨頭，所述側(cè)角磨頭滑套連接有可調(diào)油缸，所述側(cè)角磨頭驅(qū)動連接有側(cè)磨電機。其中，所述第二鋸條固定裝置包括有第二夾鋸板和第二微調(diào)桿，所述第二夾鋸板與底座之間設置有第二夾鋸板微調(diào)臺，所述第二微調(diào)桿安裝于第二夾鋸板。進一步地，所述側(cè)角磨頭裝置還包括有第二推桿，所述第二推桿驅(qū)動連接有第二推桿步進電機，所述第二推桿套設有第二推桿活動套。再進一步地，所述液壓站與底座之間設置有副升降電機。優(yōu)選的，所述鋸條支撐架套設有直線軸承。本專利技術的有益效果在于 本專利技術所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，通過在所述機頭的兩側(cè)分別設置前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置，可以同時對帶鋸條的前后角及側(cè)角的齒形進行修整，齒形標準光潔、鋒利，有效提高了工作效率；所述鋸條支撐架通過升降軸套與底座連接，可以調(diào)整帶鋸條相對機頭之間的縱向距離，使得本專利技術可用于不同規(guī)格的帶鋸條的齒形修整，有效降低企業(yè)的設備成本投入。附圖說明圖1為本專利技術精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機的主視圖。圖2為本專利技術精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機的俯視圖。圖1至圖2中包括有標記 I——液壓站2——底座 3—機頭4—鋸條支撐架 5-前后角磨頭裝置6-側(cè)角磨頭裝置 7—第一鋸條固定裝置 8—第二鋸條固定裝置 9——同心水平軸10——磨頭高度微調(diào)臺 21—升降軸套22—副升降電機 31——主升降電機41——直線軸承 51-前后角磨頭滑套 52-前后角磨頭 53——前后角磨頭角度調(diào)節(jié)減速機 54——前后角液壓缸 55—前后角磨頭電機 56—第一推桿 57—第一推桿步進電機 58—第一推桿活動套 61—側(cè)角磨頭滑套62—側(cè)角磨頭 63—可調(diào)油缸64—側(cè)磨電機 65——第二推桿66——第二推桿步進電機 67——第二推桿活動套 71——第一夾鋸板 72——第一微調(diào)桿73——第一夾鋸板微調(diào)臺 81——第二夾鋸板82——第二微調(diào)桿 83——第二夾鋸板微調(diào)臺。具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本專利技術作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本專利技術的限定。如圖1至圖2所示,精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機,包括有液壓站I,所述液壓站I上方安裝有底座2，所述底座2上方設置有機頭3，所述底座2通過升降軸套21連接有鋸條支撐架4，所述機頭3的兩側(cè)分別設置有前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6，所述機頭3連接有主升降電機31，所述前后角磨頭裝置5與底座2之間設置有第一鋸條固定裝置7，所述側(cè)角磨頭裝置6與底座2之間設置有第二鋸條固定裝置8，所述前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6之間設置有同心水平軸9 ;進一步地，所述液壓站I與底座2之間設置有副升降電機22 ;再進一步地，所述鋸條支撐架4套設有直線軸承41。使用本專利技術對硬質(zhì)合金帶鋸條進行齒形修整時，首先將已經(jīng)焊接好的成圈的帶鋸條安裝于鋸條支撐架4上，并通過第一鋸條固定裝置7和第二鋸條固定裝置8進行自動定位；在機頭3設置好齒距參數(shù)，調(diào)整好帶鋸條與前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6之間的距離，開啟前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6即可對帶鋸條的前角、后角和側(cè)角同時進行修整。其中所述前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6之間設置有同心水平軸9，可以保證前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6保持在同一水平齒上；所述主升降電機31可以控制機頭3的升降，從而控制前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6的縱向運動；所述副升降電機22通過調(diào)整底座2的的高度從而控制鋸條支撐架4的升降；由于鋸條支撐架4上套設有直線軸承41，可以保證帶鋸條在加工過程中平穩(wěn)精準的傳送。本專利技術所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，通過在所述機頭3的兩側(cè)設置前后角磨頭裝置5和側(cè)角磨頭裝置6，可以同時對帶鋸條的前后角及側(cè)角的齒形進行修整，齒形標準光潔、鋒利，有效提高了工作效率；所述鋸條支撐架4通過升降軸套21和副升降電機22與底座2連接，可以調(diào)整帶鋸條相對機頭3的縱向距離，使得本專利技術可用于不同規(guī)格的帶鋸條的齒形修整，有效降低企業(yè)的設備成本投入。作為優(yōu)選的實施方式，所述前后角磨頭裝置5包括有前后角磨頭滑套51和安裝于前后角磨頭滑套51的前后角磨頭52，所述前后角磨頭滑套51安裝有前后角磨頭角度調(diào)節(jié)減速機53,所述前后角磨頭滑套51連接有前后角液壓缸54,所述前后角磨頭52驅(qū)動連接有前后角磨頭電機55 ;所述側(cè)角磨頭裝置6包括有側(cè)角磨頭滑套61和安裝于側(cè)角磨頭滑套61的側(cè)角磨頭62，所述側(cè)角磨頭滑套61連接有可調(diào)油缸63，所述側(cè)角磨頭62驅(qū)動連接有側(cè)磨電機64 ;其中，所述前后角磨頭滑套51與同心水平軸9之間安裝有磨頭高度微調(diào)臺10。在本專利技術中，所述前后角磨頭52為采用金剛石砂輪的單磨頭，所述側(cè)角磨頭62為采用金剛石砂輪的雙磨頭，所述前后角液壓缸54通過驅(qū)動前后角磨頭滑套51帶動前后角磨頭52前后運動，所述前后角磨頭52在前后角磨頭電機55的驅(qū)動下對帶鋸條的齒形進行修整；所述可調(diào)油缸63通過驅(qū)動側(cè)角磨頭滑套61帶動側(cè)角磨頭62前后運動，所述側(cè)角磨頭62在側(cè)磨電機64的驅(qū)動下對帶鋸條的齒形進行修整；所述前后角磨頭角度調(diào)節(jié)減速機53可以調(diào)整前后角磨頭52的傾斜角度，從而配合前后角磨頭電機55對不同規(guī)格、不同齒形的帶鋸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，包括有液壓站，所述液壓站上方安裝有底座，所述底座上方設置有機頭，其特征在于：所述底座通過升降軸套連接有鋸條支撐架，所述機頭的兩側(cè)分別設置有前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置，所述機頭連接有主升降電機，所述前后角磨頭裝置與底座之間設置有第一鋸條固定裝置，所述側(cè)角磨頭裝置與底座之間設置有第二鋸條固定裝置，所述前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置之間設置有同心水平軸。
【技術特征摘要】
1.精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，包括有液壓站，所述液壓站上方安裝有底座，所述底座上方設置有機頭，其特征在于所述底座通過升降軸套連接有鋸條支撐架，所述機頭的兩側(cè)分別設置有前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置，所述機頭連接有主升降電機，所述前后角磨頭裝置與底座之間設置有第一鋸條固定裝置，所述側(cè)角磨頭裝置與底座之間設置有第二鋸條固定裝置，所述前后角磨頭裝置和側(cè)角磨頭裝置之間設置有同心水平軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，其特征在于所述前后角磨頭裝置包括有前后角磨頭滑套和安裝于前后角磨頭滑套的前后角磨頭，所述前后角磨頭滑套安裝有前后角磨頭角度調(diào)節(jié)減速機，所述前后角磨頭滑套連接有前后角液壓缸，所述前后角磨頭驅(qū)動連接有前后角磨頭電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，其特征在于所述第一鋸條固定裝置包括有第一夾鋸板和第一微調(diào)桿，所述第一夾鋸板與底座之間設置有第一夾鋸板微調(diào)臺，所述第一微調(diào)桿安裝于第一夾鋸板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密硬質(zhì)合金帶鋸條自動磨齒機，其特征在于所述前后角磨頭裝置還包括有第一推桿，所述第一推...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周芳明，
申請(專利權(quán))人：東莞市薩浦刀鋸有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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