本發明專利技術公開了一種手動式堆焊絲送進裝置,包括內部均中空且兩端開口的送料管和導向管,所述送料管和導向管的中心線在同一直線上,送料管和導向管間設置有傳動裝置。該手動式堆焊絲送進裝置結構簡單,使用該裝置可以輕松準確地控制堆焊絲的送進速度和送進長度;使用該裝置可以準確地將堆焊絲的熔化端對準基體堆焊位置,這樣保證堆焊層厚薄均勻,表面平整光滑,提高堆焊質量;使用該裝置無需外加動力,操作者一人就可以完成堆焊工作,使用非常方便。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及送進裝置,尤其是涉及一種手動式堆焊絲送進裝置,屬于焊接設備領域。
技術介紹
“堆焊”是通過高溫火焰將特殊的金屬粉末熔化后,堆焊在某種金屬基體上,為了便于操作,通常把這種金屬粉末裝在細長的塑料管內,做成堆焊絲,在堆焊時,將堆焊絲端頭靠近基體材料,用高溫火焰將堆焊絲端頭熔化,均勻地堆在基體表面上,在實際操作過程中,由于堆焊絲比較軟,而且因為溫度很高,操作者的手即便戴上防熱手套,也不能靠堆焊點很近(一般在30cm以外),而細長的塑料管堆焊絲遇高溫變軟,造成堆焊絲熔化端頭的準確位置不好掌握,這就容易造成基體上堆焊層厚薄不均、高低不平,大大影響堆焊質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服傳統堆焊裝置的不易掌握,容易對操作人員和設備造成傷害的缺點,提供一種手動式堆焊絲送進裝置,該手動式堆焊絲送進裝置結構簡單,使用該裝置可以輕松準確地控制堆焊絲的送進速度和送進長度;使用該裝置可以準確地將堆焊絲的熔化端對準基體堆焊位置,這樣保證堆焊層厚薄均勻,表面平整光滑,提高堆焊質量;使用該裝置無需外加動力,操作者一人就可以完成堆焊工作,使用非常方便。本專利技術的目的通過下述技術方案實現一種手動式堆焊絲送進裝置,包括內部均中空且兩端開口的送料管和導向管,所述送料管和導向管的中心線在同一直線上,送料管和導向管間設置有傳動裝置。送料管的中心線和導向管的中心線在同一直線上,在進行堆焊絲的傳送時,堆焊絲與送料管和導向管的內壁摩擦減小,傳送的效率高,更加省力。進一步地,所述傳動裝置包括轉軸以及依次套合在轉軸外壁上的棘輪機構、齒輪以及送料輪,其中棘輪機構和送料輪均通過平鍵與轉軸連接,棘輪機構與齒輪連接。棘輪機構由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運動機構。棘輪機構常用在各種機床和自動機中間歇進給或回轉工作臺的轉位上,用于單向驅動,在手動絞車中棘輪機構常用以防止逆轉,棘輪機構工作時常伴有噪聲和振動,因此它的工作頻率不能過高。而在焊接領域中焊絲的單位時間消耗其實不高,在本專利技術中剛好適合操作人員手動進行按動的頻率,人工機械的按動的頻率本身就不好,恰好滿足了棘輪機構的工作特性。進一步地,所述棘輪機構包括棘輪和棘爪,其中棘爪與棘輪嚙合,棘爪上設置有銷軸,銷軸的兩端分別設置在棘爪和齒輪中。棘爪和齒輪通過銷軸連接,使得齒輪將轉動傳遞給棘爪,棘爪再傳遞給棘輪,棘輪通過平鍵和轉軸連接為一體,實現轉軸的轉動。進一步地,所述送料管的外壁上設置有送料手把,送料手把和送料管的外壁之間設置有回位彈簧,回位彈簧的兩端分別與送料手把和送料管的外壁連接,送料手把與送料管之間傾斜設置,送料手把在靠近送料管的一端設置有手把支點,送料手把通過轉動銷與手把支點連接,且送料手把能夠繞著轉動銷轉動。回位彈簧是利用彈性,將送料手把重新彈回原位,保證工作過程的連續性。進一步地,所述送料手把遠離手把支點的一端連接有扇形齒輪,且扇形齒輪的齒面端遠離送料手把,且扇形齒輪與齒輪嚙合。扇形角大于把手的轉角,保證把手在受到操作人員高頻率、大力量按動時不會造成扇形齒輪脫離齒輪的嚙合,造成裝置損壞的現象發生。進一步地,所述轉軸外壁設置有軸承,軸承安裝在轉軸的末端,軸承設置在靠近送料輪的一端,且軸承連接有支架,軸承的外圓安裝在支架上,支架上設置有背帶鏈,送料管和導向管均固定在支架上。軸承是作為保證轉軸能夠轉動的部件,不會與支架產生干涉。進一步地,所述轉軸遠離支架的一端設置有護罩,棘輪機構設置在護罩區域內部。護罩是作為阻擋灰塵等雜質進入到棘輪機構的裝置,保 證棘輪機構在轉動時的穩定性。進一步地,所述送料輪的外圓面內凹形成環形凹槽一,且送料輪的下方設置有壓緊輪,壓緊輪的外圓面內凹形成環形凹槽二,且送料輪和壓緊輪在同一鉛垂面內,送料輪和壓緊輪之間存在間隙。為了便于將堆焊絲夾緊,凹槽一的深度加上凹槽二的深度應該小于堆焊絲的直徑,便于將堆焊絲夾緊,凹槽一和凹槽二構成的通道的軸線與送料管的軸線在同一直線上。進一步地,所述支架彎曲為弧形條狀結構,送料輪和壓緊輪均設置在弧形內部,支架的一端設置有調節螺釘,調節螺釘的外壁套合有杠桿,且杠桿遠離調節螺釘的一端與支架的另一端通過鉸支點連接,杠桿能夠繞著鉸支點轉動,杠桿上設置有心軸,且壓緊輪套在心軸上,壓緊輪能夠繞著心軸轉動。支架彎曲為弧形結構,既能夠保護送料輪和壓緊輪,同時在結構上也能更加美觀。進一步地,所述調節螺釘遠離支架的一端裝配有調節螺母,且調節螺母和杠桿之間設置有壓簧,且壓簧套合在調節螺釘的外壁上,兩端同時與調節螺母和杠桿接觸。壓簧是作為給杠桿施壓的部件,使得杠桿始終處于受壓狀態,從而保證壓緊輪的正常工作。綜上所述,本專利技術的有益效果是 a、使用該裝置可以輕松準確地控制堆焊絲的送進速度和送進長度; b、使用該裝置可以準確地將堆焊絲的熔化端對準基體堆焊位置,這樣保證堆焊層厚薄均勻,表面平整光滑,提高堆焊質量; C、使用該裝置可節約堆焊絲259^28%,節省堆焊工時40%左右,大大降低堆焊成本; d、使用該裝置無需外加動力,操作者一人就可以完成堆焊工作,使用非常方便。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意 圖2是本專利技術的傳動裝置剖視 圖3是本專利技術的調節部分示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一熔化端;2—堆焊絲;3—送料管;4一手把支點;5 —回位彈簧;6—送料手把;7—扇形齒輪;8—壓緊輪;9一調節螺母;10—導向管;11—齒輪;12—送料輪;13—背帶鏈;14一轉軸;15—棘輪;16—支架;17—棘爪;18—護罩;19一調節螺釘;20—壓簧;21—心軸;22—杠桿;23—絞支點。具體實施方式下面結合實施例及附圖,對本專利技術作進一步的詳細說明,但本專利技術的實施方式不僅限于此。實施例 如圖1所示,一種手動式堆焊絲送進裝置,包括內部均中空且兩端開口的送料管3和導向管10,所述送料管3和導向管10的中心線在同一直線上,送料管3和導向管10之間設置有傳動裝置,送料管3和導向管10都固定在支架16上,而且送料管3和導向管10的軸心線重合。通常送料管3的前端呈傾斜的椎狀,堆焊絲2先是穿過導向管10內部,然后在送料輪12和壓緊輪8中間夾緊,再穿過送料管3內部后,通過傾斜的錐狀伸出,送料管3的開口直徑略大于堆焊絲2的直徑,保證了堆焊絲2能夠通過行,減小與送料管3內壁的摩擦力,支架16作為整個送進裝置的支撐部件,不但送料管3和導向管10都固定在其上,傳動裝置也通過其他部件固定在支架16上。在現在使用的堆焊絲焊接中,都是采用機電帶動進行送絲,電機本身體積大,重量重,通常是作為固定在某一處使用,不能進行移動,造成工作的區域有限,而且耗費電力,在遇到意外停電等情況時,無法進行工作,而且鋪設的電線本身具有一定的危險性,容易出現漏電或者造成其他的其外傷害等,存在這個隱患,而采用本專利技術的裝置,不但重量輕,而且成本低,操作人員能夠將其移動到需要的位置,工作區域面積增大,并且是采用人工機械按動,利用齒輪的嚙合帶動整個裝置的工作,除了工人按動外無需耗費其他能量,只要定時涂抹潤滑油,保證齒輪的正常轉動,就能連續工作,在工作原理以及簡便性都大大提高,對于焊接這種特殊環境下,比采用電機帶動的安全可靠性高。如圖2所示,所述傳動裝置包括轉軸14以及依次套合在轉軸14外壁上的棘輪機構、齒輪11以及送本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于:包括內部均中空且兩端開口的送料管(3)和導向管(10),所述送料管(3)和導向管(10)的中心線在同一直線上,送料管(3)和導向管(10)之間設置有傳動裝置。
【技術特征摘要】
1.一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于包括內部均中空且兩端開口的送料管(3)和導向管(10),所述送料管(3)和導向管(10)的中心線在同一直線上,送料管(3)和導向管(10)之間設置有傳動裝置。2.根據權利要求1所述的一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于所述傳動裝置包括轉軸(14)以及依次套合在轉軸(14)外壁上的棘輪機構、齒輪(11)以及送料輪(12),其中棘輪機構和送料輪(12)均通過平鍵與轉軸(14)連接,棘輪機構與齒輪(11)連接。3.根據權利要求2所述的一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于所述棘輪機構包括棘輪(15)和棘爪(17),其中棘爪(17)與棘輪(15)嚙合,棘爪(17)上設置有銷軸,銷軸的兩端分別設置在棘爪(17 )和齒輪(11)中。4.根據權利要求2所述的一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于所述送料管(3)的外壁上設置有送料手把(6),送料手把(6)和送料管(3)的外壁之間設置有回位彈簧(5),回位彈簧(5)的兩端分別與送料手把(6)和送料管(3)的外壁連接,送料手把(6)與送料管(3)之間傾斜設置,送料手把(6 )在靠近送料管(3 )的一端設置有手把支點(4 ),送料手把(6 )通過轉動銷與手把支點(4)連接,且送料手把(6)能夠繞著轉動銷轉動。5.根據權利要求4所述的一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于所述送料手把(6)遠離手把支點(4)的一端連接有扇形齒輪(7),且扇形齒輪(7)的齒面端遠離送料手把(6),且扇形齒輪(7)與齒輪(11)嚙合。6.根據權利要求4所述的一種手動式堆焊絲送進裝置,其特征在于所述轉軸(14)的外圓設置有軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:秦宗森,毛忠仁,蘇益仁,
申請(專利權)人:成都惠靈豐金剛石鉆頭有限公司,
類型:發明
國別省市:
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