【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種焊接工藝，尤其是涉及一種大口徑管母焊接工藝。
技術介紹
為了保證焊接后管母的機械強度，現國內施工單位均采用在管母焊縫處插入補強襯管，并加補強悍點的方法采用較小管徑的鋁管(一般是外徑比管母內徑小2mm)插入管母內，補強襯管與管母接觸須盡量緊密。此外還要合理控制補強襯管的長度，一般取管母外徑的2. 5-3倍為宜。采用反弧垂安裝工藝。即在管母吊裝前，先將其預彎曲，建議一般按6度將管母彎 成弧形。然后將彎好的管母按反弧垂方向安裝在支持絕緣子的金具上。管母安裝好后在自重作用下，其撓度略大于O度。此外管母在預彎曲過程中多采用冷彎曲方法，盡量避免采用熱彎曲方法，避免管母材質因受熱造成性能下降，這也是最常見的撓度控制方法。采用長托架減小撓度。采用長托架可減小管母的計算跨距，從而提高管母的剛度，上海500kV楊行變電站的施工中，我公司與設計共同策劃，結合國內管母線材質特點，采取了一種新型具有二維自由度的長托架，既解決了大跨距支持母線撓度問題，又保證支持絕緣子不承受額外彎距。此托架自99年起應用至今，取得了一定效果。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋的大口徑管母焊接工藝。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種大口徑管母焊接工藝，包括以下步驟(I)管母焊接布置焊燒管母在安裝區域就近排列，在管母拼裝位置下方鋪設5000X300X40mm及5000 X 300 X 40mm跳板，在跳板上再鋪設一層塑料地板；(2)管母焊接a、管母拼接焊口間隙控制在3 5mm，焊接前用鋼絲刷帚去...
【技術保護點】
一種大口徑管母焊接工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：(1)管母焊接布置：焊燒管母在安裝區域就近排列，在管母拼裝位置下方鋪設5000×300×40mm及5000×300×40mm跳板，在跳板上再鋪設一層塑料地板；(2)管母焊接：a、管母拼接焊口間隙控制在3～5mm，焊接前用鋼絲刷帚去除管母破口及襯管上氧化膜，露出金屬光澤；b、采用氬弧焊進行管母焊接，采用二層焊接的方式，每層焊縫一次焊完，管母焊完未冷卻前，不得移動和受力，完成對管母的焊接。
【技術特征摘要】
1.一種大口徑管母焊接工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟 (1)管母焊接布置 焊燒管母在安裝區域就近排列，在管母拼裝位置下方鋪設5000X300X40mm及5000 X 300 X 40mm跳板，在跳板上再鋪設一層塑料地板； (2)管母焊接 a、管母拼接焊口間隙控制在3 5mm，焊接前用鋼絲刷帚去除管母破口及襯管上氧化膜，露出金屬光澤； b、采用氬弧焊進行管母焊接，采用二層焊接的方式，每層焊縫一次焊完，管母焊完未冷卻前，不得移動和受力，完成對管母的焊接。2.根據權利要求1所述的一種大口徑管母焊接工藝，其特征在于，管母焊接布置時將管母用小滑車放置在槽鋼上，每隔4米一檔，用蠟線、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李淳，夏杰，陳楠，房嶺鋒，徐坤，李穎，
申請(專利權)人：上海市電力公司，上海送變電工程公司，國家電網公司，
類型：發明
國別省市：
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