渦旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法及其加工夾具技術

本發明專利技術公開了一種渦旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法，其特征在于在機床上設置一個設有安裝夾具的高精度自動回轉工作臺，在加工完第一面后，自動回轉定位進行第二面加工，使零件在一次安裝中完成全部加工，工件的安裝夾具設有三個定位塊和至少三個輔助定位支撐裝置，定位塊和輔助定位支撐裝置沿該十字環連軸器周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓緊裝置，每個輔助定位支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置。本發明專利技術的優點在于能夠保證產品的精度，不至因零件剛性不足，或在加工時出現附加變形，而造成產品報廢。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種渦旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法及其加工夾具。
技術介紹
渦旋式壓縮機十字環連軸器是渦旋式壓縮機的重要專用滑動件之一，工作時，其 底平面和側表面均與壓縮機的其他重要零件有相對移動和滑動。為減少零件高速移動時的 慣性，零件采用質量比較小的鋁合金。為提高零件的耐磨性，零件在加工到成品后，還要進 行表面硬質陽極氧化。渦旋式壓縮機的是目前最先進的壓縮機，出于效率和噪音的要求，對十字塊連軸 器提出很高的要求十字環連軸器的兩對凸塊的寬度公差為O. 04_，其相互的垂直度為 O. 05mm，上下各四個小平面的空間距離的位置度要求(包括平面度、平行度、尺寸公差等)為 O. 15mm0從零件在壓縮機上的性能、作用和結構考慮，該零件呈圓環狀，上、下平面均有兩 個凸起的塊狀，并成互相垂直分布，零件直徑最小100mm，大的達到250mm以上。材料為硅鋁 合金，零件剛性很差。零件的各項要求均為硬質陽極氧化鍍層后的要求，扣除硬質陽極氧化層的厚度公 差和不均勻度，實際加工制造的寬度和垂直度要求為O. 02，僅為上述要求的50%。同時， 考慮圓環的剛性差、易變形的影響，八個小平面的空間距離在實際加工時，要求的精度為 O. 05_，僅為實際公差的1/3，因此制造難度很大。
技術實現思路
本專利技術的一個目的在于針對零件剛性差、精度高，加工難度大的特點，提供一種渦 旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法。為了實現這一目的，本專利技術的技術方案如下一種渦旋式壓縮機十字環連軸器的 制造方法，其特征在于在機床上設置一個設有安裝夾具的高精度自動回轉工作臺，在加工 完第一面后，自動回轉定位進行第二面加工，使零件在一次安裝中完成全部加工，工件的安 裝夾具設有至少三個定位塊和至少三個輔助定位支撐裝置，定位塊和輔助定位支撐裝置沿 該十字環連軸器周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓緊裝置，每個輔助定位 支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置。該制造方法包括以下步驟A、工件放置在夾具上，工件的三個定位點分別放置在安裝夾具的相應定位塊上；B、位于該三個定位塊上方的液壓壓緊裝置將工件夾緊；C、該安裝夾具的至少三個輔助定位支撐裝置動作，在與工件接觸后，輔助定位支撐裝 置則立即鎖緊，其后輔助壓緊裝置動作，將工件進一步夾緊；D、對工件第一面進行加工；E、自動回轉工作臺回轉；F、對工件第二面進行加工；G、自動回轉工作臺恢復原位；H、各個壓緊裝置松開，各個輔助定位支撐裝置解鎖、復位，夾具恢復原位，下料。本專利技術的另一目的在于針對零件剛性差、精度高，加工難度大的特點，提供一種用 于渦旋式壓縮機十字環連軸器的加工夾具。為了實現這一目的，本專利技術的技術方案如下一種用于渦旋式壓縮機十字環連軸 器的加工夾具，其特征在于該夾具設有三個定位塊和至少三個輔助定位支撐裝置，定位塊 和輔助定位支撐裝置沿該十字環連軸器周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓 緊裝置，每個輔助定位支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置。輔助定位支撐裝置包括殼體、大小活塞、柱塞、彈性筒夾、鋼珠、復位彈簧等。殼體 內設有一個帶錐孔的大活塞，大活塞錐孔內有一彈性筒夾，該彈性筒夾與大活塞錐孔之間 裝有鋼珠，大活塞和殼體之間設有大復位彈簧，作筒夾放松柱塞時的復位之用。彈性筒夾內 設有柱塞，該柱塞的頭部安裝一支撐螺釘，柱塞內有與活塞上端螺紋連接的調節螺套，可通 過旋轉活塞套上、下移動，調整調節彈簧的松緊，進而調節與工件接觸的壓力大小。活塞與 柱塞座之間設有復位彈簧，當液壓系統放松后，幫助活塞和柱塞復位。由于工件是在被定位、夾緊后，輔助定位支撐系統的柱塞才能啟動與工件接觸。并 在柱塞上的支撐螺釘與工件接觸后，柱塞才被鎖緊。只有柱塞被鎖緊后，輔助定位支撐系統 上方的壓緊裝置才會被啟動，進一步壓緊已經被壓緊的工件。因此，附加的變形很小。由于 附加變形很小，這時對工件進行加工，其加工的結果(即精度)，即使工件被松開后也會被保 存下來。因此，只要設備具有足夠的精度，產品的精度就能保證，不至因零件剛性不足在夾 緊和加工時出現附加變形而造成報廢。本專利技術的優點在于提高剛性不足零件的加工精度，滿足工件的精度要求。附圖說明圖1為本專利技術的加工裝置示意圖。圖2為零件的正視圖。圖3為零件的側視圖。圖4為零件的后視圖。圖5為輔助定位支撐裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步的描述。一種用于渦旋式壓縮機十字環連軸器的加工夾具，其特征在于該夾具設有三個定 位塊和多個輔助定位支撐裝置(裝置數量視零件尺寸和剛性而定)。定位塊和輔助定位支 撐裝置沿該十字環連軸器周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓緊裝置21，每 個輔助定位支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置22，如圖1所示。在該實施例中，為保證受 力均勻，輔助定位支撐裝置通常位于兩個相鄰定位塊之間。定位塊和輔助定位支撐裝置的 位置和支撐裝置的數量是按零件具體形狀和剛性由經驗確定并具體來布置。如圖1所示， 是采用三個定位塊和三個輔助定位支撐裝置。若類似零件更大、剛性更差，則輔助定位支撐裝置的數量將更多。如圖5所示，輔助定位支撐裝置包括殼體、大小活塞、柱塞、彈性筒夾、鋼珠、復位 彈簧等零件。殼體內設有一大活塞4，該大活塞4內設有一錐孔，該錐孔內有一同樣呈錐形 的彈性筒夾2，該彈性筒夾2與錐孔之間裝有鋼球11。彈性筒夾2內設有柱塞9，且該彈性 筒夾2的內壁與柱塞9的外壁相配合，柱塞的頭部安裝支撐螺釘8。柱塞內設有一調節螺套 6，該調解螺套6與支撐螺釘8之間設有彈簧7，該調節螺套6設有內螺紋與設在柱塞9內的 活塞13上端的外螺紋連接，通過旋轉調節螺套6上下移動可調節彈簧7的彈力大小，控制 柱塞與工件的接觸力。大活塞4和殼體之間設有大復位彈簧3，幫助彈性筒夾在液壓換向 后復原，松開柱塞。柱塞9和活塞13之間設有柱塞座1，活塞13與柱塞座I之間裝有復位 彈簧14，在液壓換向后，幫助活塞和柱塞復位。圖中5為進油口，10為通氣口，12為彈性擋 圈。整個夾具安裝在位于機床工作臺上的自動回轉盤上，采用一對能相互嚙合的高精 度端面齒進行分度。加工前，首先將工件放置在夾具上，圖4所示的工件的三個定位點X1、 X2、X3分別放置在夾具的相應定位塊上，位于三個定位塊上方的液壓壓緊裝置將工件夾緊。 這時利用液壓順序裝置確保工件在三個定位點上夾緊后，多個輔助定位支撐裝置的活塞13 才在液壓驅動下推動柱塞9頂向工件，避免過早頂出和鎖緊，使工件變形。柱塞9頂出后液 壓繼續增大，推動大活塞4向下移動，通過大活塞內表面的錐孔推動鋼珠11壓向彈性筒夾 2，通過彈性筒夾變形將輔助定位支撐裝置的柱塞9鎖緊。延遲數秒后，輔助定位支撐裝置 上方的輔助壓緊裝置動作，將工件進一步夾緊。至此，工件的安裝、夾緊動作完成。活塞和大活塞的油路是相通的，但由于活塞13的阻力小，在壓力油作用下先動作 (此時，由于活塞移動壓力建立不起來，大活塞不會動作)。等活塞13推動柱塞上升到頂時 不再移動時，系統中壓力逐步上升，推動大活塞移動，通過鋼珠和彈性筒夾將柱塞夾緊。加工圖2 4所示為工件，當加工完成其中一面的H1、H2和G1、G2四個小平面和相 鄰的四個小側面后，通過自動回轉機構將夾具回轉180。再加工另一面的C1、C2和D1、D2四 個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種渦旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法，其特征在于在機床上設置一個設有安裝夾具的高精度自動回轉工作臺，在加工完第一面后，自動回轉定位進行第二面加工，使零件在一次安裝中完成全部加工，工件的安裝夾具設有三個定位塊和至少三個輔助定位支撐裝置，定位塊和輔助定位支撐裝置沿周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓緊裝置，每個輔助定位支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置。

【技術特征摘要】
1.一種渦旋式壓縮機十字環連軸器的制造方法，其特征在于在機床上設置一個設有安裝夾具的高精度自動回轉工作臺，在加工完第一面后，自動回轉定位進行第二面加工，使零件在一次安裝中完成全部加工，工件的安裝夾具設有三個定位塊和至少三個輔助定位支撐裝置，定位塊和輔助定位支撐裝置沿周向間隔設置，每個定位塊上方設置有一個液壓壓緊裝置，每個輔助定位支撐裝置上方設有一個輔助壓緊裝置。2.如權利要求1所述的制造方法，該制造方法包括以下步驟A、工件放置在夾具上，工件的三個定位點分別放置在安裝夾具的相應定位塊上；B、位于該三個定位塊上方的液壓壓緊裝置將工件夾緊；C、該安裝夾具的至少三個輔助定位支撐裝置動作，在與工件接觸后，輔助定位支撐裝置則立即鎖緊，其后輔助壓緊裝置動作，將工件進一步夾緊；D、對工件第一面進行加工；E、自動回轉工作臺回轉；F、對工件第二面進行加工；G、自動回轉工作臺恢復原位；H、各個壓緊裝置松開，各個輔助定位支撐裝置解鎖、復位，夾具恢復原位，下料。3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于輔助定位支撐裝置包括殼體，殼體內設有一大活塞，該大活塞內設有一錐孔，該錐孔內有一同樣呈錐形的彈性筒夾，該彈性筒夾與錐孔之間裝有鋼球，彈性筒夾內設有柱塞，柱塞的頭部安裝支撐螺釘，柱塞內設有一調節螺套，該調節螺套與支撐螺釘之間設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮吉林，張啟斌，董良瑋，陳朱樂，
申請(專利權)人：浙江百達精工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：