【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于制漿造紙領(lǐng)域，尤其是。
技術(shù)介紹
瓦楞紙箱是一種常用的運(yùn)輸包裝，制作只紙箱所用的瓦楞紙板主要由瓦楞紙、面 值及里紙組成，瓦楞紙一般設(shè)置2層或3層在中間用芯紙隔開，膠粘成型后形成常見的5層 或7層板。因瓦楞紙箱被用作運(yùn)輸包裝，所以其抗水性和耐戳穿性要求較高。瓦楞紙箱作為一種優(yōu)良的包裝材料，因其具有質(zhì)輕、耐戳穿、防震、易加工成型等 機(jī)械性能，以及良好的裝潢印刷適應(yīng)性，能夠循環(huán)再利用，對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)，故受到現(xiàn) 代社會(huì)的青睞。其使用范圍越來越廣，發(fā)展速度也越來越快。隨著瓦楞紙箱的廣泛應(yīng)用，人 們對(duì)瓦楞紙的要求也越來越高。但是現(xiàn)有技術(shù)中的瓦楞紙普遍存在定量較高的缺陷，使得 同樣重量的瓦楞紙所生產(chǎn)的紙箱較少，不能為企業(yè)提供更高的經(jīng)濟(jì)利益。經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的專利文獻(xiàn)，公開號(hào)為CN102173162A的中國 專利提供了一種預(yù)印面紙瓦楞紙板生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線，它可以解決現(xiàn)有瓦楞紙板生產(chǎn)線和 工藝無法適應(yīng)預(yù)印彩面瓦楞紙板的生產(chǎn)的問題。該專利技術(shù)采用面紙?jiān)谏稀蚊嫱呃慵埌逶谙?的貼合方式，可以避免彩印面紙與烘干部的高溫?zé)岚逯苯咏佑|，從而有效防止對(duì)彩印面紙 的材質(zhì)、圖案、光油及塑料膜的損傷。該生產(chǎn)方法和瓦楞紙板生產(chǎn)線在不增加成本的前提 下，可以有效適應(yīng)預(yù)印彩色面紙的使用要求。經(jīng)對(duì)比，上述專利與本專利申請(qǐng)內(nèi)容有較大不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種低定量、抗水性強(qiáng)的瓦楞紙 的制備方法。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下，其步驟為(I)制漿向反應(yīng)釜中加入水，升溫，溫度保持在60 80°C，攪拌加入廢紙屑，水與 廢紙屑質(zhì)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓦楞紙的制備方法，其特征在于：其步驟為：(1)制漿：向反應(yīng)釜中加入水，升溫，溫度保持在60～80℃，攪拌加入廢紙屑，水與廢紙屑質(zhì)量比為5∶1，混合均勻，得紙漿；(2)稠化：向紙漿中攪拌加入增強(qiáng)劑，混合均勻，制漿變稠，升溫至90～100℃，保溫10～15分鐘；(3)抗水處理：將硫酸鋁溶解，制得得硫酸鋁溶液，將該硫酸鋁溶液攪拌加入到變稠的紙漿中，加水?dāng)嚢瑁旌暇鶆颍玫酵呃慵埌氤善罚?4)烘干：反應(yīng)釜溫度調(diào)至75～85℃進(jìn)行烘干，反應(yīng)釜中混合物固含量保持在8～12％，水份在8～9％時(shí)，即得瓦楞紙半成品；(5)表面施膠：通過施膠機(jī)將施膠劑涂于瓦楞紙半成品進(jìn)行表面施膠，涂布量為6～10g/m2；(6)干燥：將表面施膠后的瓦楞紙半成品放入烘缸中，溫度保持在120～130℃，水份在3～6％，室溫靜置24小時(shí)后，即得瓦楞紙成品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓦楞紙的制備方法，其特征在于其步驟為 (1)制漿向反應(yīng)釜中加入水，升溫，溫度保持在60 80°C，攪拌加入廢紙屑，水與廢紙屑質(zhì)量比為5 1，混合均勻，得紙漿； (2)稠化向紙漿中攪拌加入增強(qiáng)劑，混合均勻，制漿變稠，升溫至90 100°C，保溫10 15分鐘； (3)抗水處理將硫酸鋁溶解，制得得硫酸鋁溶液，將該硫酸鋁溶液攪拌加入到變稠的紙漿中，加水?dāng)嚢瑁旌暇鶆颍玫酵呃慵埌氤善罚? (4)烘干反應(yīng)釜溫度調(diào)至75 85°C進(jìn)行烘干，反應(yīng)釜中混合物固含量保持在8 12%，水份在8 9%時(shí)，即得瓦楞紙半成品； (5)表面施膠通過施...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李德山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市薊縣津京造紙廠，
類型：發(fā)明
國別省市：
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