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    端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩制造技術

    技術編號:8528145 閱讀:332 留言:0更新日期:2013-04-04 09:24
    本發明專利技術公開了一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩,包括外鋼管、套裝于外鋼管內部的內鋼管、頂端加勁結構、底端加勁結構和由填充于外鋼管與內鋼管之間空腔內的混凝土澆筑成型的混凝土結構,內鋼管為圓形鋼管;外鋼管和內鋼管呈同軸布設;頂端加勁結構包括多道PBL加勁肋一和多道由上至下布設的箍筋一,底端加勁結構包括多道PBL加勁肋二和多道由上至下布設的箍筋二;每一道PBL加勁肋一和每一道PBL加勁肋二的橫向寬度均小于其所布設位置處外鋼管和內鋼管之間的間距。本發明專利技術結構簡單、設計合理、施工方便且施工成本較低、力學性能優良、使用效果好,能有效解決現有鋼管混凝土橋墩存在的多種問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鋼管混凝土橋墩,尤其是涉及一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩。
    技術介紹
    鋼管混凝土是指在鋼管中填充混凝土后形成的結構。鋼和混凝土兩種材料相互彌補彼此的弱點,充分發揮彼此的長處,使鋼管混凝土具有很高的承載力,有優良的力學性能。現如今,鋼管混凝土結構在海洋平臺與大跨、重載、輕型橋梁等結構中有著越來越廣泛的應用,且所采用的鋼管混凝土結構主要有圓形、方形和矩形三種截面形式。但是,目前所使用的鋼管混凝土結構普遍存在結構自重大的缺陷,因而在很大程度上限制了鋼管混凝土結構的發展應用。在鋼管內布設開孔加勁肋(簡稱PBL加勁肋)后,不僅提高了核心混凝土的抗壓強度,增強了鋼管管壁的穩定性;同時開孔加勁肋充當了剪力件的作用,使鋼管與混凝土連成整體,提高了鋼與混凝土的組合作用。但實際使用時,鋼管屈曲的早晚與PBL加勁肋的剛度有直接關系,因而不易控制,且所施工成型的鋼管混凝土橋墩自重很大。另外,由于常年經受動荷載作用,橋墩的頂部及底部所受影響最大,極易發生鋼管的局部屈曲,最終導致橋墩結構的破壞。而橋墩結構的中間部位穩定性較好,不易發生局部屈曲。綜上,需對現如今所采用鋼管混凝土橋墩的結構進行相應改進。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩,其結構簡單、設計合理、施工方便且施工成本較低、力學性能優良、使用效果好,能有效解決現有鋼管混凝土橋墩存在的自重大、夕卜側鋼管與其內部混凝土之間的連接性能差、外側鋼管對內部混凝土的套箍作用小、上下端部易發生曲彎等問題。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案是一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩,其特征在于包括外鋼管、套裝于外鋼管內部的內鋼管、布設于外鋼管頂端與內鋼管頂端之間的頂端加勁結構、布設于外鋼管底端與內鋼管底端之間的底端加勁結構和待所述頂端加勁結構與所述底端加勁結構均布設完成后由填充于外鋼管與內鋼管之間空腔內的混凝土澆筑成型的混凝土結構,所述內鋼管為圓形鋼管且其布設于外鋼管的內側中部;所述外鋼管和內鋼管呈同軸布設;所述頂端加勁結構包括多道PBL加勁肋一,且所述底端加勁結構包括多道PBL加勁肋二,多道所述PBL加勁肋一和多道所述PBL加勁肋二的布設方向均與所述內鋼管和外鋼管的中心軸線方向一致,且多道所述PBL加勁肋一和多道所述PBL加勁肋二均與混凝土結構緊固連接為一體;多道所述PBL加勁肋一和多道所述PBL加勁肋二均為長條形鋼肋板,多道所述PBL加勁肋一和多道所述PBL加勁肋二的內側壁均緊固固定在外鋼管的內側壁上;多道所述PBL加勁肋一和多道所述PBL加勁肋二均沿內鋼管的圓周方向進行布設;所述外鋼管和內鋼管的縱向長度均相同,所述外鋼管的頂端面與內鋼管的頂端面相平齊,且所述外鋼管的底端面與內鋼管的底端面相平齊;多道所述PBL加勁肋一的頂端面均與內鋼管的頂端面相平齊,且多道所述PBL加勁肋二的底端面均與內鋼管的底端面相平齊;每一道所述PBL加勁肋一的橫向寬度,均為其所布設位置處外鋼管和內鋼管之間間距的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩,其特征在于:包括外鋼管(1)、套裝于外鋼管(1)內部的內鋼管(2)、布設于外鋼管(1)頂端與內鋼管(2)頂端之間的頂端加勁結構、布設于外鋼管(1)底端與內鋼管(2)底端之間的底端加勁結構和待所述頂端加勁結構與所述底端加勁結構均布設完成后由填充于外鋼管(1)與內鋼管(2)之間空腔內的混凝土澆筑成型的混凝土結構(4),所述內鋼管(2)為圓形鋼管且其布設于外鋼管(1)的內側中部;所述外鋼管(1)和內鋼管(2)呈同軸布設;所述頂端加勁結構包括多道PBL加勁肋一(3?1),且所述底端加勁結構包括多道PBL加勁肋二(3?2),多道所述PBL加勁肋一(3?1)和多道所述PBL加勁肋二(3?2)的布設方向均與所述內鋼管(2)和外鋼管(1)的中心軸線方向一致,且多道所述PBL加勁肋一(3?1)和多道所述PBL加勁肋二(3?2)均與混凝土結構(4)緊固連接為一體;多道所述PBL加勁肋一(3?1)和多道所述PBL加勁肋二(3?2)均為長條形鋼肋板,多道所述PBL加勁肋一(3?1)和多道所述PBL加勁肋二(3?2)的內側壁均緊固固定在外鋼管(1)的內側壁上;多道所述PBL加勁肋一(3?1)和多道所述PBL加勁肋二(3?2)均沿內鋼管(2)的圓周方向進行布設;所述外鋼管(1)和內鋼管(2)的縱向長度均相同,所述外鋼管(1)的頂端面與內鋼管(2)的頂端面相平齊,且所述外鋼管(1)的底端面與內鋼管(2)的底端面相平齊;多道所述PBL加勁肋一(3?1)的頂端面均與內鋼管(2)的頂端面相平齊,且多道所述PBL加勁肋二(3?2)的底端面均與內鋼管(2)的底端面相平齊;每一道所述PBL加勁肋一(3?1)的橫向寬度,均為其所布設位置處外鋼管(1)和內鋼管(2)之間間距的且每一道所述PBL加勁肋二(3?2)的橫向寬度,均為其所布設位置處外鋼管(1)和內鋼管(2)之間間距的每一道所述PBL加勁肋一(3?1)的中部均由上至下開有多個通孔一 (5?1),且多個所述多個通孔一(5?1)布設在同一直線上;每一道所述PBL加勁肋二(3?2)的中部均由上至下開有多個通孔二(5?2),且多個所述通孔二(5?2)布設在同一直線上;多道所述PBL加勁肋一(3?1)上所開設通孔一(5?1)的數量和各通孔一(5?1)的布設位置均相同;多道所述PBL加勁肋二(3?2)上所開設通孔二(5?2)的數量和各通孔二(5?2)的布設位置均相同;所述頂端加勁結構還包括多道由上至下布設在多道所述PBL加勁肋一(3?1)上的箍筋一(6?1),多道所述箍筋一(6?1)呈平行布設,多道所述箍筋一(6?1)的數量與多個所述通孔一(5?1)的數量相同,且多道所述箍筋一(6?1)分別自每一道所述PBL加勁肋一(3?1)上所開的多個所述通孔一(5?1)內穿過;所述底端加勁結構還包括多道由上至下布設在多道所述PBL加勁肋二(3?2)上的箍筋二(6?2),多道所述箍筋二(6?2)呈平行布設,多道所述箍筋二(6?2)的數量與多個所述通孔二(5?2)的數量相同,且多道所述箍筋二(6?2)分別自每一道所述PBL加勁肋二(3?2)上所開的多個所述通孔二(5?2)內穿過。FDA00002668924000011.jpg,FDA00002668924000012.jpg...

    【技術特征摘要】
    1.一種端部基于箍筋與加勁肋雙重加勁的SCS鋼管混凝土橋墩,其特征在于包括外鋼管(I)、套裝于外鋼管(I)內部的內鋼管(2)、布設于外鋼管(I)頂端與內鋼管(2)頂端之間的頂端加勁結構、布設于外鋼管(I)底端與內鋼管(2)底端之間的底端加勁結構和待所述頂端加勁結構與所述底端加勁結構均布設完成后由填充于外鋼管(I)與內鋼管(2)之間空腔內的混凝土澆筑成型的混凝土結構(4),所述內鋼管(2)為圓形鋼管且其布設于外鋼管(I)的內側中部;所述外鋼管(I)和內鋼管(2)呈同軸布設;所述頂端加勁結構包括多道PBL加勁肋一(3-1 ),且所述底端加勁結構包括多道PBL加勁肋二(3-2),多道所述PBL加勁肋一(3-1)和多道所述PBL加勁肋二(3-2)的布設方向均與所述內鋼管(2)和外鋼管(I)的中心軸線方向一致,且多道所述PBL加勁肋一(3-1)和多道所述PBL加勁肋二(3-2)均與混凝土結構(4)緊固連接為一體;多道所述PBL加勁肋一(3-1)和多道所述PBL加勁肋二(3-2)均為長條形鋼肋板,多道所述PBL加勁肋一(3-1)和多道所述PBL加勁肋二( 3-2)的內側壁均緊固固定在外鋼管(I)的內側壁上;多道所述PBL加勁肋一(3-1)和多道所述PBL加勁肋二( 3-2 )均沿內鋼管(2 )的圓周方向進行布設;所述外鋼管(I)和內鋼管(2 )的縱向長度均相同,所述外鋼管(I)的頂端面與內鋼管(2)的頂端面相平齊,且所述外鋼管(I)的底端面與內鋼管(2)的底端面相平齊;多道所述PBL加勁肋一(3-1)的頂端面均與內鋼管(2)的頂端面相平齊,且多道所述PBL加勁肋二(3-2)的底端面均與內鋼管(2)的底端面相平齊;每一道所述PBL加勁肋一(3-1)的橫向寬度,均為其所布設位置處外鋼管(I)和內鋼管(2)之間間距的(U )沮每一道所述PBL加勁肋二(3-2)的橫向寬度,均為其所布設 4 2位置處外鋼管(I)和內鋼管(2)之間間距的(I ~ I ); 每一道所述PBL加勁肋一(3-1)的中部均由上至下開有多個通孔一(5-1),且多個所述多個通孔一(5-1)布設在同一直線上;每一道所述PBL加勁肋二(3-2)的中部均由上至下開有多個通孔二(5-2),且多個所述通孔二(5-2)布設在同一直線上;多道所述PBL加勁肋-(3-1)上所開設通孔一(5-1)的數量和各通孔一(5-1)的布設位置均相同;多道所述PBL加勁肋二( 3-2 )上所開設通孔二( 5-2 )的數量和各通孔二( 5-2 )的布設位置均相同;所述頂端加勁結構還包括多道由上至下布設在多道所述PBL加勁肋一(3-1)上的箍筋一(6-1),多道所述箍筋一(6-1)呈平行布設,多道所述箍筋一(6-1)的數量與多個所述通孔一(5-1)的數量相同,且多道所述箍筋一(6-1)分別自每一道所述PBL...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉永健,王旭,高小育,楊光輝,劉世忠徐兵張俊光,李娜宋瑤,
    申請(專利權)人:長安大學,
    類型:發明
    國別省市:

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