一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件制造技術

一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件，它涉及一種支撐加固節點構件。本發明專利技術是為了解決現有采用支撐對鋼筋混凝土框架結構進行加固時施工周期長而且節點容易發生破壞的問題。本發明專利技術的第一鋼板豎直焊接在水平設置的第二鋼板的一端，支撐節點板焊接在第一鋼板和第二鋼板上，節點板加勁肋垂直安裝在支撐節點板上，加強鋼筋安裝在支撐節點板上，鋼模板罩在第一鋼板、第二鋼板和支撐節點板所圍成的區域內，多根預埋鋼管分別與第一預留孔和第二預留孔垂直焊接，向第一鋼板、第二鋼板和支撐節點板所圍成的區域內澆筑混凝土。本發明專利技術用于建筑行業。

Prefabricated assembled reinforced concrete frame structure supporting and strengthening node component

The utility model relates to a prefabricated reinforced reinforced concrete frame structure supporting and strengthening node component, relating to a supporting and strengthening node component. The present invention aims at solving the problem that the construction period is long and the joint is easy to be damaged when the existing reinforced concrete frame structure is strengthened by adopting the support. One end of the first plate of the invention vertical welding of second plates in the level set, the support plates are welded to the first node and the second node plate plate, vertical plate stiffener is arranged on the supporting node plate, reinforcing bars arranged on the supporting plate node, steel formwork cover formed in the first steel plate, steel plate and second support in the node area, a plurality of embedded steel pipe are respectively connected with the first two Kong Hedi reserved reserved hole vertical welding, concrete pouring to the first plate, second plate and the support plate node surrounded by region. The invention is used in the construction industry.

【技術實現步驟摘要】
一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件
本專利技術涉及一種預制裝配式節點構件，具體地說，是一種在使用柱間支撐加固既有鋼筋混凝土框架結構時采用的預制裝配式節點構件，主要用于單斜桿型中心支撐加固、十字形交叉支撐加固、人字形和V形中心支撐加固(含防屈曲支撐加固)的連接節點。
技術介紹
單純的框架結構體系抗側剛度偏低，在框架結構柱間設置鋼支撐對其進行加固可形成雙重抗側力體系，研究表明加固后能夠顯著提高鋼筋混凝土框架結構抵抗地震作用和風荷載的能力，尤其使用防屈曲支撐(BRB)加固時會顯著提高結構在地震中的耗能能力，因此該技術在鋼筋混凝土框架結構的加固工程中得到了大量的應用。目前使用支撐(含防屈曲支撐)進行加固時，一般是在梁柱節點處采用植筋、機械和化學錨栓等后錨固技術安裝L形鋼板，將連接支撐的節點板垂直焊接于后錨固的鋼板上形成連接節點。這種支撐加固節點存在以下問題：(1)后錨固技術雖然經過多年的發展和工程應用已經非常成熟，但仍存在箍筋加密區打孔操作難度高，植筋和化學錨固造價偏高、機械錨固可靠性差、施工工期長以及焊接的不利影響等問題。(2)當鋼筋混凝土框架梁柱節點在水平荷載作用下發生轉動時，上述方法制作的節點可能會使支撐端部附加彎矩，節點的相對轉動還可能會造成支撐節點板的失穩屈曲，這會對支撐的穩定性和力學性能(尤其是防屈曲支撐的滯回性能)產生不利影響。(3)考慮到支撐節點板的整體穩定性和后錨固的施工難度，在梁柱節點位置后錨固鋼板的尺寸一般都不大，為保證抗拉能力，錨栓密度必然較高，因此，在強震作用下，按上述方法增設了支撐的鋼筋混凝土框架梁柱節點更容易產生應力集中，節點的韌性和耗能能力會被明顯削弱，尤其是采用防屈曲支撐時，節點可能在支撐的滯回能力充分發揮前就破壞了。綜上所述，現有采用支撐對鋼筋混凝土框架結構進行加固時施工周期長而且節點容易發生破壞的問題，同時現有加固節點的后錨固技術容易造成框架梁柱節點核心區應力集中以及節點外包鋼施工復雜，施工周期長等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有采用支撐對鋼筋混凝土框架結構進行加固時施工周期長而且節點容易發生破壞的問題，同時現有加固節點的后錨固技術容易造成框架梁柱節點核心區應力集中以及節點外包鋼施工復雜，施工周期長的問題。進而提供一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件。本專利技術的技術方案是：它包括第一鋼板、第二鋼板、支撐節點板、節點板加勁肋、混凝土、多個預埋鋼管、多根加強縱筋、多根第一加強箍筋和多根第二加強箍筋，第一鋼板豎直焊接在水平設置的第二鋼板的一端，第一鋼板的上部開設多個第一預留孔，第二鋼板的另一端開設多個第二預留孔，每個第一預留孔和每個第二預留孔內分別插入并焊接有一個預埋鋼管，用于實現節點構件與梁柱的螺栓連接，預埋鋼管的內徑與第一預留孔和第二預留孔的直徑相同，支撐節點板垂直焊接在第一鋼板和第二鋼板上，支撐節點板的非焊接端沿第一鋼板和第二鋼板的45°極軸對稱開設兩排第三預留孔，節點板加勁肋垂直安裝在支撐節點板上，且節點板加勁肋位于兩排第三預留孔之間，節點板加勁肋也開設兩排第三預留孔并用于連接支撐加固構件，多根第一加強箍筋和多根第二加強箍筋焊接在第一鋼板、第二鋼板和支撐節點板之間，多根加強縱筋通過箍筋定位綁扎，向第一鋼板、第二鋼板和支撐節點板所圍成的區域內澆筑混凝土。進一步地，多根第一箍筋焊接在第一鋼板和第二鋼板上，多根第二箍筋的一端焊接在第一鋼板和第二鋼板上，多根第二箍筋的另一端焊接在支撐節點板上，多根預制鋼筋穿過并綁扎在多根第一箍筋和多根第二箍筋上。進一步地，預制加強鋼筋包括豎直段鋼筋、傾斜段鋼筋和水平段鋼筋，豎直段鋼筋、傾斜段鋼筋和水平段鋼筋順次連接并通過鋼筋彎折機成型。進一步地，第一箍筋為“門”字形箍筋。進一步地，第二箍筋為“L”字形箍筋。進一步地，支撐節點板包括第一正四邊形鋼板和第二正四邊形鋼板，第一正四邊形鋼板的兩個邊分別固定安裝在第一鋼板和第二鋼板上，第一正四邊形鋼板上非連接的頂角處安裝有45°向左傾斜設置的第二正四邊形鋼板，第二正四邊形鋼板上沿第一鋼板和第二鋼板的45°極軸對稱開設兩排第三預留孔，整個支撐節點板通過火焰切割或機械加工成型。本專利技術與現有技術相比具有以下效果：1、本專利技術的節點構件加工所用的材料為市面常見的HRB500鋼筋、C40混凝土、Q345鋼板和鋼管，購買和加工方便，造價低廉；2、由于本專利技術為預制構件，可設計專用的、可多次重復利用的模具，在加固工程中使用時，僅需對梁柱節點打孔并簡單清理接觸面即可完成安裝，無需混凝土濕作業，降低能耗，工序簡單，能夠有效節省支撐加固工程的工期和造價；3、本專利技術是一種鋼-混凝土組合結構預制構件，能夠保證該節點構件在拉壓反復荷載作用下各種材料性能充分發揮，并具有穩定、良好的力學特性和滯回性能；4、本專利技術的節點構件安裝在梁柱相交的位置，能夠為節點附加轉動剛度，避免節點轉動對支撐構件產生的不利影響，另外，該預制構件與框架節點的接觸面積更大，錨固點遠離節點核心區并避開了梁柱的箍筋加密區，能夠最大程度的減小節點處的應力集中，并降低開孔對鋼筋混凝土框架結構節點核心區受力性能的不利影響。附圖說明圖1是本專利技術節點構件平面圖(不含加強鋼筋和預埋鋼管)；圖2是圖1的側視圖(不含加強鋼筋和預埋鋼管)；圖3是本專利技術的整體結構側視圖(含加強鋼筋和預埋鋼管)；圖4是圖3沿A-A處的剖視圖；圖5是圖3沿B-B處的剖視圖；圖6是預制鋼筋的結構示意圖；圖7是第一箍筋的結構示意圖；圖8是第二箍筋的結構示意圖。具體實施方式具體實施方式一：結合圖1至圖8說明本實施方式，本實施方式包括第一鋼板1、第二鋼板2、支撐節點板3、節點板加勁肋4、混凝土5、多個預埋鋼管6，多根加強縱筋10、多根第一加強箍筋11和多根第二加強箍筋12，第一鋼板1豎直焊接在水平設置的第二鋼板2的一端，第一鋼板1的上部開設多個第一預留孔7，第二鋼板2的另一端開設多個第二預留孔8，每個第一預留孔7和每個第二預留孔8內分別插入并焊接有一個預埋鋼管6，用于實現節點構件與梁柱的螺栓連接，預埋鋼管6的內徑與第一預留孔7和第二預留孔8的直徑相同，支撐節點板3垂直焊接在第一鋼板1和第二鋼板2上，支撐節點板3的非焊接端沿第一鋼板1和第二鋼板2的45°極軸對稱開設兩排第三預留孔9，節點板加勁肋4垂直安裝在支撐節點板3上，且節點板加勁肋4位于兩排第三預留孔9之間，節點板加勁肋4也開設兩排第三預留孔9并用于連接支撐加固構件，多根第一加強箍筋11和多根第二加強箍筋12焊接在第一鋼板1、第二鋼板2和支撐節點板3之間，多根加強縱筋10通過箍筋定位綁扎，向第一鋼板1、第二鋼板2和支撐節點板3所圍成的區域內澆筑混凝土5。本實施方式由鋼板部分、鋼筋部分和混凝土部分組成，具體如下：鋼板部分由圖1所示的第一鋼板1、第二鋼板2、支撐節點板3和節點板加勁肋4組成，第一鋼板1和第二鋼板2為節點構件與框架結構梁柱的接觸面，采用第一鋼板1和第二鋼板2焊接而成，呈L型，第一鋼板1、第二鋼板2的兩側開孔：第一預留孔7和第二預留孔8與預埋鋼管6垂直焊接，預埋鋼管內徑與第一預留孔7和第二預留孔8直徑相同，用于構件與鋼筋混凝土框架的錨固，支撐節點板3垂直豎立于第一鋼板1和第二鋼板2的中心，與第一鋼板1和第二鋼板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件，其特征在于：它包括第一鋼板(1)、第二鋼板(2)、支撐節點板(3)、節點板加勁肋(4)、混凝土(5)、多個預埋鋼管(6)、多根加強縱筋(10)、多根第一加強箍筋(11)和多根第二加強箍筋(12)，第一鋼板(1)豎直焊接在水平設置的第二鋼板(2)的一端，第一鋼板(1)的上部開設多個第一預留孔(7)，第二鋼板(2)的另一端開設多個第二預留孔(8)，每個第一預留孔(7)和每個第二預留孔(8)內分別插入并焊接有一個預埋鋼管(6)，用于實現節點構件與梁柱的螺栓連接，預埋鋼管(6)的內徑與第一預留孔(7)和第二預留孔(8)的直徑相同，支撐節點板(3)垂直焊接在第一鋼板(1)和第二鋼板(2)上，支撐節點板(3)的非焊接端沿第一鋼板(1)和第二鋼板(2)的45°極軸對稱開設兩排第三預留孔(9)，節點板加勁肋(4)垂直安裝在支撐節點板(3)上，且節點板加勁肋(4)位于兩排第三預留孔(9)之間，節點板加勁肋(4)也開設兩排第三預留孔(9)并用于連接支撐加固構件，多根第一加強箍筋(11)和多根第二加強箍筋(12)焊接在第一鋼板(1)、第二鋼板(2)和支撐節點板(3)之間，多根加強縱筋(10)通過箍筋定位綁扎，向第一鋼板(1)、第二鋼板(2)和支撐節點板(3)所圍成的區域內澆筑混凝土(5)。...

【技術特征摘要】
1.一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件，其特征在于：它包括第一鋼板(1)、第二鋼板(2)、支撐節點板(3)、節點板加勁肋(4)、混凝土(5)、多個預埋鋼管(6)、多根加強縱筋(10)、多根第一加強箍筋(11)和多根第二加強箍筋(12)，第一鋼板(1)豎直焊接在水平設置的第二鋼板(2)的一端，第一鋼板(1)的上部開設多個第一預留孔(7)，第二鋼板(2)的另一端開設多個第二預留孔(8)，每個第一預留孔(7)和每個第二預留孔(8)內分別插入并焊接有一個預埋鋼管(6)，用于實現節點構件與梁柱的螺栓連接，預埋鋼管(6)的內徑與第一預留孔(7)和第二預留孔(8)的直徑相同，支撐節點板(3)垂直焊接在第一鋼板(1)和第二鋼板(2)上，支撐節點板(3)的非焊接端沿第一鋼板(1)和第二鋼板(2)的45°極軸對稱開設兩排第三預留孔(9)，節點板加勁肋(4)垂直安裝在支撐節點板(3)上，且節點板加勁肋(4)位于兩排第三預留孔(9)之間，節點板加勁肋(4)也開設兩排第三預留孔(9)并用于連接支撐加固構件，多根第一加強箍筋(11)和多根第二加強箍筋(12)焊接在第一鋼板(1)、第二鋼板(2)和支撐節點板(3)之間，多根加強縱筋(10)通過箍筋定位綁扎，向第一鋼板(1)、第二鋼板(2)和支撐節點板(3)所圍成的區域內澆筑混凝土(5)。2.根據權利要求1所述的一種預制裝配式鋼筋混凝土框架結構支撐加固節點構件，其特征在于：多根第一箍筋(11)焊接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾聰，
申請(專利權)人：哈爾濱工業大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23