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    現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15671837 閱讀:190 留言:0更新日期:2017-06-22 18:37
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,包括繞制筒組件,靠近該繞制筒組件設(shè)有同步器;繞制筒組件包括筒體,筒體的筒壁上設(shè)有條形裁切口,條形裁切口內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀;同步器包括直線滑動(dòng)裝置和同步絲桿,直線滑動(dòng)裝置上安裝有主動(dòng)滾輪,同步絲桿上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母,主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件,主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件。采用本發(fā)明專利技術(shù)的顯著效果是,箍筋在筒體上繞制時(shí),隨主動(dòng)滾輪直線運(yùn)動(dòng),依靠繞制筒體的自身轉(zhuǎn)動(dòng),直接得到多圈螺旋筋;繞制完成后,再通過外設(shè)的裁切刀與內(nèi)切刀配合,直接在筒體對(duì)螺旋鋼筋進(jìn)行裁切,從而得到多個(gè)繞制成型的圓環(huán),大大提高了效率。

    Steel cage synchronous winding device for modern assembly type building engineering

    The invention discloses a modern assembly type building reinforcement cage synchronous winding device, including winding cylinder assembly, close to the winding tube assembly is provided with a synchronizer; winding cylinder assembly includes a cylinder body, the barrel wall of the barrel body is provided with a strip cutting and cutting in strip along the length direction is provided with a cutter synchronizer; including linear slide device and synchronous wire rod, linear slide device is installed on the driving roller, the synchronization thread on the screw rod sleeve is provided with a driven nut, synchronous rotation member is arranged between the driving roller and the driven nut with retainer step sliding is arranged between the driving roller and a driven nut. The significant effect of the invention is that the stirrup on the cylinder winding, with driving roller linear motion, depending on the winding cylinder rotates, directly from the multi circle spiral rib; winding is completed, together with the cutter and cutting through the peripherals, directly on the spiral steel bars in the tube cutting the body, so as to obtain multiple winding forming rings, greatly improving the efficiency.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置
    本專利技術(shù)涉及一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)代裝配式建筑包括工廠、倉庫、住宅、鐵路建筑、橋梁等類別,是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。而在橋涵或者高層建筑施工時(shí),根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁,方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋籠中,箍筋用來滿足斜截面抗剪強(qiáng)度,并聯(lián)結(jié)受力主筋和受壓區(qū)混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。圓形箍筋的加工成型多采用人工,這種生產(chǎn)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)人工敲打制成的箍筋的尺寸往往與實(shí)際需要的尺寸存在較大的偏差,使后期制作的模板工程中,鋼筋保護(hù)層厚度不易控制,難以保證模板的質(zhì)量。后來有人設(shè)計(jì)出了一種輔助工具,幫助工人完成圓形箍筋的繞制,但仍需要較多的勞動(dòng)力,效率不高。圓形箍筋成型加工的主要內(nèi)容有圓環(huán)的繞制,鋼筋的裁切,端頭的焊接等。機(jī)械化加工圓形箍筋,需要充分考慮以上內(nèi)容。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    有鑒于此,為解決以上提到的一個(gè)或個(gè)多技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置。技術(shù)方案如下:一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其關(guān)鍵在于:包括繞制筒組件,靠近該繞制筒組件設(shè)有同步器;所述繞制筒組件包括筒體,該筒體內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸,所述筒體的筒壁上設(shè)有條形裁切口,該條形裁切口的長度方向與筒體的筒心線平行,該條形裁切口內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀,該內(nèi)切刀固定在筒體上,該內(nèi)切刀的刀口徑向朝外;所述同步器包括平行于所述筒體轉(zhuǎn)軸設(shè)置的直線滑動(dòng)裝置和同步絲桿,所述直線滑動(dòng)裝置上安裝有主動(dòng)滾輪,該主動(dòng)滾輪的滾輪軸與所述同步絲桿相互平行,該主動(dòng)滾輪靠近所述筒體外壁,所述同步絲桿上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母,所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件。采用以上技術(shù)方案,箍筋在筒體上繞制時(shí),使鋼筋與主動(dòng)滾輪貼緊,從而帶動(dòng)主動(dòng)滾輪滾動(dòng),并通過同步轉(zhuǎn)動(dòng)件,帶動(dòng)從動(dòng)螺母在同步絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中沿同步絲桿直線運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)同步滑動(dòng)保持件直線運(yùn)動(dòng),使主動(dòng)滾輪沿直線滑動(dòng)裝置直線運(yùn)動(dòng);最終,主動(dòng)滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿直線滑動(dòng)裝置直線運(yùn)動(dòng),從而使箍筋在繞制的同時(shí)沿直線方向運(yùn)動(dòng),得到多圈螺旋筋,該方案能依靠繞制筒體的自身轉(zhuǎn)動(dòng),直接得到螺旋鋼筋;繞制完成后,再通過外設(shè)的裁切刀與內(nèi)切刀配合,直接在筒體對(duì)螺旋鋼筋進(jìn)行裁切,從而得到多個(gè)繞制成型的圓環(huán),大大提高了效率。所述筒體的筒壁上設(shè)有鋼筋端頭插接孔,該鋼筋端頭插接孔靠近所述筒體的任一端。繞制前,將鋼筋端頭插設(shè)在鋼筋端頭插接孔內(nèi),筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鋼筋繞圈。上述直線滑動(dòng)裝置包括直線導(dǎo)軌,該直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,所述滾輪軸的兩端通過支撐安裝在所述滑塊上,在該滑塊上靠近所述主動(dòng)滾輪設(shè)有導(dǎo)向臂,該導(dǎo)向臂上開設(shè)有鋼筋導(dǎo)向孔,所述主動(dòng)滾輪的外圓面和筒體的外壁之間形成鋼筋滾壓區(qū),所述鋼筋導(dǎo)向孔朝向該鋼筋滾壓區(qū)。鋼筋穿設(shè)在鋼筋導(dǎo)向孔內(nèi),導(dǎo)向臂帶動(dòng)鋼筋直線運(yùn)動(dòng)。上述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件為齒輪副,該齒輪副為減速齒輪副,該齒輪副的主動(dòng)齒輪固套在所述滾輪軸上,該齒輪副的從動(dòng)齒輪固套在所述從動(dòng)螺母上,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。所述同步滑動(dòng)保持件包括兩個(gè)卡盤,兩個(gè)所述卡盤固套在所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾輪軸上,兩個(gè)所述卡盤夾設(shè)在所述從動(dòng)齒輪兩側(cè)。該設(shè)計(jì)中,從動(dòng)齒輪隨從動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)卡盤,從而使從卡盤、主動(dòng)齒輪、主動(dòng)滾輪在直線滑動(dòng)裝置上滑動(dòng)。在所述卡盤的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有滾珠安裝環(huán)槽,該滾珠安裝環(huán)槽的槽底環(huán)向分布有多個(gè)滾珠定位沉孔,該滾珠定位沉孔的內(nèi)壁為弧形面,所述滾珠定位沉孔內(nèi)分別設(shè)有卡盤滾珠,所述滾珠安裝環(huán)槽上覆蓋有滾珠蓋環(huán),該滾珠蓋環(huán)上環(huán)向分布有滾珠限位孔,所述滾珠限位孔與滾珠定位沉孔一一對(duì)應(yīng),所述滾珠限位孔的孔徑小于所述卡盤滾珠的直徑,所述卡盤滾珠伸出所述滾珠限位孔,卡盤滾珠在所述從動(dòng)齒輪的端面滾動(dòng)。該方案能減小卡盤和從動(dòng)齒輪之間的摩擦。上述主動(dòng)滾輪的外圓周面上環(huán)向設(shè)有弧形槽,該弧形槽內(nèi)壁貼合有橡膠層。箍筋繞制時(shí),鋼筋卡設(shè)在弧形槽內(nèi),保持穩(wěn)定,隨主動(dòng)滾輪沿直線運(yùn)動(dòng),橡膠層能增大與鋼筋的摩擦。上述條形裁切口的兩端均封閉,所述筒體上徑向設(shè)有兩個(gè)裁切鎖定孔,兩個(gè)所述裁切鎖定孔分別靠近所述條形裁切口的兩端,所述裁切鎖定孔的一端徑向穿出所述筒體的筒壁。以上裁切鎖定孔用于將筒體定位鎖定,保持裁切時(shí)的穩(wěn)定。上述筒體轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個(gè)星形支架,所述星形支架在筒體轉(zhuǎn)軸上軸向分布,所述星形支架的中心處固套在筒體轉(zhuǎn)軸上,所述星形支架的伸出端端部分別設(shè)有筒體加強(qiáng)弧形板,所述筒體加強(qiáng)弧形板的外表面分別與所述筒體的內(nèi)壁固定連接,同一個(gè)所述星形支架的兩個(gè)相鄰伸出臂之間分別設(shè)有支架加強(qiáng)桿,所述內(nèi)切刀固定設(shè)置在支架加強(qiáng)桿上。在上述筒體內(nèi)側(cè)沿所述條形裁切口的長度方向設(shè)有刀座,該刀座靠近所述條形裁切口,該刀座與所述支架加強(qiáng)桿固定連接,所述內(nèi)切刀與該刀座固定連接,所述內(nèi)切刀的刀口靠近所述筒體的外壁。有益效果:采用本專利技術(shù)的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,箍筋在筒體上繞制時(shí),使鋼筋與主動(dòng)滾輪貼緊,從而帶動(dòng)主動(dòng)滾輪滾動(dòng),并通過同步轉(zhuǎn)動(dòng)件,帶動(dòng)從動(dòng)螺母在同步絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中沿同步絲桿直線運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)同步滑動(dòng)保持件直線運(yùn)動(dòng),使主動(dòng)滾輪沿直線滑動(dòng)裝置直線運(yùn)動(dòng);最終,主動(dòng)滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿直線滑動(dòng)裝置直線運(yùn)動(dòng),從而使箍筋在繞制的同時(shí)沿直線方向運(yùn)動(dòng),得到多圈螺旋筋,該方案能依靠繞制筒體的自身轉(zhuǎn)動(dòng),直接得到螺旋鋼筋;繞制完成后,再通過外設(shè)的裁切刀與內(nèi)切刀配合,直接在筒體對(duì)螺旋鋼筋進(jìn)行裁切,從而得到多個(gè)繞制成型的圓環(huán),大大提高了效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為繞制筒組件a的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為繞制筒組件a的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A部放大圖;圖5為同步器b的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖6的俯視圖;圖7為卡盤b71的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為未設(shè)置卡盤滾珠b93時(shí)卡盤b71的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為設(shè)置卡盤滾珠b93時(shí)卡盤b71的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1到圖9所示,一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,包括繞制筒組件a,靠近該繞制筒組件a設(shè)有同步器b;所述繞制筒組件a包括筒體a1,該筒體a1內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸a5,所述筒體a1的筒壁上設(shè)有條形裁切口a2,該條形裁切口a2的長度方向與筒體a1的筒心線平行,該條形裁切口a2內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀a3,該內(nèi)切刀a3固定在筒體a1上,該內(nèi)切刀a3的刀口徑向朝外;所述同步器b包括平行于所述筒體轉(zhuǎn)軸a5設(shè)置的直線滑動(dòng)裝置b1和同步絲桿b2,所述直線滑動(dòng)裝置b1上安裝有主動(dòng)滾輪b4,該主動(dòng)滾輪b4的滾輪軸b8與所述同步絲桿b2相互平行,該主動(dòng)滾輪b4靠近所述筒體a1外壁,所述同步絲桿b2上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母b5,所述主動(dòng)滾輪b4和從動(dòng)螺母b5之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件b6,所述主動(dòng)滾輪b4和從動(dòng)螺母b5之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件b7。所述筒體a1的筒壁上設(shè)有鋼筋端頭插接孔,該鋼筋端頭插接孔靠近所述筒體a1的任一端。所述直本文檔來自技高網(wǎng)...
    現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:包括繞制筒組件(a),靠近該繞制筒組件(a)設(shè)有同步器(b);所述繞制筒組件(a)包括筒體(a1),該筒體(a1)內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸(a5),所述筒體(a1)的筒壁上設(shè)有條形裁切口(a2),該條形裁切口(a2)的長度方向與筒體(a1)的筒心線平行,該條形裁切口(a2)內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀(a3),該內(nèi)切刀(a3)固定在筒體(a1)上,該內(nèi)切刀(a3)的刀口徑向朝外;所述同步器(b)包括平行于所述筒體轉(zhuǎn)軸(a5)設(shè)置的直線滑動(dòng)裝置(b1)和同步絲桿(b2),所述直線滑動(dòng)裝置(b1)上安裝有主動(dòng)滾輪(b4),該主動(dòng)滾輪(b4)的滾輪軸(b8)與所述同步絲桿(b2)相互平行,該主動(dòng)滾輪(b4)靠近所述筒體(a1)外壁,所述同步絲桿(b2)上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母(b5),所述主動(dòng)滾輪(b4)和從動(dòng)螺母(b5)之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件(b6),所述主動(dòng)滾輪(b4)和從動(dòng)螺母(b5)之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件(b7)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:包括繞制筒組件(a),靠近該繞制筒組件(a)設(shè)有同步器(b);所述繞制筒組件(a)包括筒體(a1),該筒體(a1)內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸(a5),所述筒體(a1)的筒壁上設(shè)有條形裁切口(a2),該條形裁切口(a2)的長度方向與筒體(a1)的筒心線平行,該條形裁切口(a2)內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀(a3),該內(nèi)切刀(a3)固定在筒體(a1)上,該內(nèi)切刀(a3)的刀口徑向朝外;所述同步器(b)包括平行于所述筒體轉(zhuǎn)軸(a5)設(shè)置的直線滑動(dòng)裝置(b1)和同步絲桿(b2),所述直線滑動(dòng)裝置(b1)上安裝有主動(dòng)滾輪(b4),該主動(dòng)滾輪(b4)的滾輪軸(b8)與所述同步絲桿(b2)相互平行,該主動(dòng)滾輪(b4)靠近所述筒體(a1)外壁,所述同步絲桿(b2)上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母(b5),所述主動(dòng)滾輪(b4)和從動(dòng)螺母(b5)之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件(b6),所述主動(dòng)滾輪(b4)和從動(dòng)螺母(b5)之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件(b7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:所述筒體(a1)的筒壁上設(shè)有鋼筋端頭插接孔,該鋼筋端頭插接孔靠近所述筒體(a1)的任一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:所述直線滑動(dòng)裝置(b1)包括直線導(dǎo)軌,該直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,所述滾輪軸(b8)的兩端通過支撐安裝在所述滑塊上,在該滑塊上靠近所述主動(dòng)滾輪(b4)設(shè)有導(dǎo)向臂(b3),該導(dǎo)向臂(b3)上開設(shè)有鋼筋導(dǎo)向孔,所述主動(dòng)滾輪(b4)的外圓面和筒體(a1)的外壁之間形成鋼筋滾壓區(qū),所述鋼筋導(dǎo)向孔朝向該鋼筋滾壓區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件(b6)為齒輪副,該齒輪副為減速齒輪副,該齒輪副的主動(dòng)齒輪固套在所述滾輪軸(b8)上,該齒輪副的從動(dòng)齒輪固套在所述從動(dòng)螺母(b5)上,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠同步繞制裝置,其特征在于:所述同步滑動(dòng)保持件(b7)包括兩個(gè)卡盤(b71),兩個(gè)所述卡盤(b71)固套在所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾輪軸(b8)上,兩個(gè)所述卡盤(b71)夾設(shè)在所述從動(dòng)齒輪兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:倪志軍彭勇夏金平蒲述汪洋姚慧
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:重慶,50

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