本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋混凝土框架,包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵,在所述角鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板,所述角鋼板的外側(cè)設(shè)置有連接套,所述連接套與所述角鋼板之間焊接固定,所述連接套遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲,在兩個(gè)相鄰所述連接套之間配合有連接鋼板,所述底板的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔,所述插孔內(nèi)配合有鋼筋籠;本裝置在使用時(shí),通過(guò)角鋼板和連接鋼板的配合,形成一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)所設(shè)置的鋼筋籠形成一個(gè)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)在外部支撐結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)之間,大大增加澆筑建筑的支撐強(qiáng)度,同時(shí)本裝置便于進(jìn)行組裝,組裝十分快速,縮短工期。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋼筋混凝土框架。
技術(shù)介紹
在進(jìn)行房屋建造或改建中,混凝土框架是一種十分重要的結(jié)構(gòu),通過(guò)混凝土框架可以完成混凝土結(jié)構(gòu)的支撐,現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土框架為一個(gè)簡(jiǎn)單的鋼筋籠結(jié)構(gòu),澆筑時(shí)在鋼筋籠的外部包裹木板,該種結(jié)構(gòu)所澆筑出來(lái)的建筑結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度較低,容易導(dǎo)致整個(gè)建筑的垮塌。基于上述問(wèn)題,需要提供一種可以提高建筑澆筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土框架。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼筋混凝土框架,本裝置在使用時(shí),通過(guò)角鋼板和連接鋼板的配合,形成一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)所設(shè)置的鋼筋籠形成一個(gè)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)在外部支撐結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)之間,大大增加澆筑建筑的支撐強(qiáng)度,同時(shí)本裝置便于進(jìn)行組裝,組裝十分快速,縮短工期。為解決上述問(wèn)題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:—種鋼筋混凝土框架,包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵,在所述角鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板,所述角鋼板的外側(cè)設(shè)置有連接套,所述連接套與所述角鋼板之間焊接固定,所述連接套遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲,在兩個(gè)相鄰所述連接套之間配合有連接鋼板,所述鎖緊螺絲穿過(guò)所述連接套后與所述連接鋼板相抵,所述角鋼板的內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置有加強(qiáng)肋板,所述底板的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔,所述插孔貫穿所述底板,所述插孔內(nèi)配合有鋼筋籠,所述鋼筋籠包括鋼筋和鋼筋圈,所述鋼筋圈套設(shè)在所述鋼筋外側(cè),所述鋼筋圈與所述鋼筋之間連接有細(xì)鐵絲。優(yōu)選地,所述底板的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過(guò)渡,所述底板的厚度為8mm-16mm0優(yōu)選地,所述加強(qiáng)肋板與所述角鋼板配合后形成一個(gè)混凝土澆筑間隙。優(yōu)選地,所述連接鋼板遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端面上設(shè)置有防滑用的齒紋部分,所述連接鋼板與所述連接套之間過(guò)渡配合。優(yōu)選地,所述底板的板面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接地面用的連接孔,所述連接孔位于所述連接鋼板的外側(cè)。本技術(shù)的有益效果是:本裝置在使用時(shí),通過(guò)角鋼板和連接鋼板的配合,形成一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)所設(shè)置的鋼筋籠形成一個(gè)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)在外部支撐結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)之間,大大增加澆筑建筑的支撐強(qiáng)度,同時(shí)本裝置便于進(jìn)行組裝,組裝十分快速,縮短工期,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。【附圖說(shuō)明】為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的俯視圖;圖2為角鋼板的主視圖;圖3為鋼筋籠的俯視圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1、圖2和圖3所示的一種鋼筋混凝土框架,包括底板1,所述底板1的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵2,在所述角鐵2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板3,所述角鋼板3的外側(cè)設(shè)置有連接套4,所述連接套4與所述角鋼板3之間焊接固定,所述連接套4遠(yuǎn)離所述角鋼板3的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲5,在兩個(gè)相鄰所述連接套4之間配合有連接鋼板6,所述鎖緊螺絲5穿過(guò)所述連接套4后與所述連接鋼板6相抵,所述角鋼板3的內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置有加強(qiáng)肋板311,所述底板1的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔111,所述插孔111貫穿所述底板1,所述插孔111內(nèi)配合有鋼筋籠7,所述鋼筋籠7包括鋼筋701和鋼筋圈702,所述鋼筋圈702套設(shè)在所述鋼筋701外側(cè),所述鋼筋圈702與所述鋼筋701之間連接有細(xì)鐵絲(未圖示)。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述底板1的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過(guò)渡,所述底板1的厚度為10mm。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述加強(qiáng)肋板311與所述角鋼板3配合后形成一個(gè)混凝土澆筑間隙312。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述連接鋼板6遠(yuǎn)離所述角鋼板3的那一端面上設(shè)置有防滑用的齒紋部分(未圖示),所述連接鋼板6與所述連接套4之間過(guò)渡配合。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述底板1的板面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接地面用的連接孔122,所述連接孔122位于所述連接鋼板6的外側(cè)。本技術(shù)的有益效果是:本裝置在使用時(shí),通過(guò)角鋼板和連接鋼板的配合,形成一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)所設(shè)置的鋼筋籠形成一個(gè)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)在外部支撐結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)之間,大大增加澆筑建筑的支撐強(qiáng)度,同時(shí)本裝置便于進(jìn)行組裝,組裝十分快速,縮短工期,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種鋼筋混凝土框架,其特征在于:包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵,在所述角鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板,所述角鋼板的外側(cè)設(shè)置有連接套,所述連接套與所述角鋼板之間焊接固定,所述連接套遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲,在兩個(gè)相鄰所述連接套之間配合有連接鋼板,所述鎖緊螺絲穿過(guò)所述連接套后與所述連接鋼板相抵,所述角鋼板的內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置有加強(qiáng)肋板,所述底板的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔,所述插孔貫穿所述底板,所述插孔內(nèi)配合有鋼筋籠,所述鋼筋籠包括鋼筋和鋼筋圈,所述鋼筋圈套設(shè)在所述鋼筋外側(cè),所述鋼筋圈與所述鋼筋之間連接有細(xì)鐵絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土框架,其特征在于:所述底板的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過(guò)渡,所述底板的厚度為8mm-16mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土框架,其特征在于:所述加強(qiáng)肋板與所述角鋼板配合后形成一個(gè)混凝土澆筑間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土框架,其特征在于:所述連接鋼板遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端面上設(shè)置有防滑用的齒紋部分,所述連接鋼板與所述連接套之間過(guò)渡配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土框架,其特征在于:所述底板的板面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接地面用的連接孔,所述連接孔位于所述連接鋼板的外側(cè)。【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋混凝土框架,包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵,在所述角鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板,所述角鋼板的外側(cè)設(shè)置有連接套,所述連接套與所述角鋼板之間焊接固定,所述連接套遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲,在兩個(gè)相鄰所述連接套之間配合有連接鋼板,所述底板的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔,所述插孔內(nèi)配合有鋼筋籠;本裝置在使用時(shí),通過(guò)角鋼板和連接鋼板的配合,形成一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)所設(shè)置的鋼筋籠形成一個(gè)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)在外部支撐結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)之間,大大增加澆筑建筑的支撐強(qiáng)度,同時(shí)本裝置便于進(jìn)行組裝,組裝十分快速,縮短工期。【IPC分類】E04B1/30【公開(kāi)號(hào)】CN205088785【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼筋混凝土框架,其特征在于:包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)L形的角鐵,在所述角鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L形的角鋼板,所述角鋼板的外側(cè)設(shè)置有連接套,所述連接套與所述角鋼板之間焊接固定,所述連接套遠(yuǎn)離所述角鋼板的那一端設(shè)置有鎖緊螺絲,在兩個(gè)相鄰所述連接套之間配合有連接鋼板,所述鎖緊螺絲穿過(guò)所述連接套后與所述連接鋼板相抵,所述角鋼板的內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置有加強(qiáng)肋板,所述底板的頂部設(shè)置有四個(gè)以上的插孔,所述插孔貫穿所述底板,所述插孔內(nèi)配合有鋼筋籠,所述鋼筋籠包括鋼筋和鋼筋圈,所述鋼筋圈套設(shè)在所述鋼筋外側(cè),所述鋼筋圈與所述鋼筋之間連接有細(xì)鐵絲。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:邵顯智,陳鳳晨,安彥卿,雷曉萍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京中企卓創(chuàng)科技發(fā)展有限公司,中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)集團(tuán)公司,
類型:新型
國(guó)別省市:北京;11
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