免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體及施工方法技術

本發明專利技術公開了一種非承重的維護結構墻體，具體為一種現澆發泡混凝土復合墻體，包括免拆鋼框架三維立體絲網模板構成的墻板、固定連接于發泡混凝土模板頂端的連接板和填充免拆鋼框架三維立體絲網模板間的物理發泡混凝土組成，所述連接板設有澆筑物理發泡混凝土的澆筑孔；本發明專利技術還公開了一種現澆發泡混凝土復合墻體的施工方法，包括如下步驟：第一步，免拆鋼框架三維立體絲網模板的排版和制作；第二步，放線；第三步，安裝龍骨；第四步，發泡混凝土模板安裝；第五步，水泥板連接板安裝；第六步，發泡混凝土澆注。本發明專利技術的復合墻體具有自重輕、保溫隔音效果好、整體綜合強度高、防火抗震性能好、成本低、施工速度快的特點。

【技術實現步驟摘要】
免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法
本專利技術涉及一種在房屋建筑中使用的非承重的維護結構墻體材料，具體為一種免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法。
技術介紹
既能保溫隔熱，又能防火，這是當今建筑的兩大功能訴求。目前我國建筑能耗約占全社會總能耗的1/3。我國北方城市采暖居住面積只占全國城市居住面積的10%，建筑能耗卻占到40%。我國建筑中最大的能耗是采暖和制冷，與氣候條件相近的發達國家相比，我國每平方米建筑采暖能耗是發達國家的3倍左右。如用傳統的方法解決冬季供暖問題將會極大地增加能源消耗，惡化大氣污染。因建筑外墻外保溫材料燃燒性能不合格而導致的火災事故案例不勝枚舉。國務院印發的《關于加強和改進消防工作的意見》（國發[2011]46號）要求，新建、改建、擴建工程的外保溫材料一律不得使用易燃材料，嚴格限制使用可燃材料。近年來發生在各地的一些大型火災，均與建筑外墻外保溫材料有關。我國《節能減排“十二五規劃》規定三項之中提出建筑節能的要求。如何實現建筑節能勢在必行，現在市場上有很多節能環保的新材料，比如預制實心混凝土墻由于太重，運輸安裝成本較高，聚苯板墻體由于聚苯材料不阻燃存在可燃性和燃燒后釋放大量有毒氣體存在不安全性，用于外墻保溫的聚氨酯或外貼發泡混凝土板二次保溫施工造成成本太高。還有加氣混凝土條形板、水泥砌塊、GRC輕制多孔條形板等使用功能單一，并有墻體開裂，施工速度慢等問題。保溫與防火，成本與環保，如何兼得。目前強度高、又節能環保、還防火且價廉的兼容材料市場上還比較少。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術公開了免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法，其復合墻體具有強度高，節能環保，還防火且價廉的優點。具體解決方案為：免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體，所述復合墻體包括免拆鋼框架三維立體絲網模板構成的墻板、固定連接于發泡混凝土模板頂端的連接板和填充免拆鋼框架三維立體絲網模板間的物理發泡混凝土組成，所述連接板設有澆筑物理發泡混凝土的澆筑孔。進一步，所述免拆鋼框架三維立體絲網模板周邊圍設有可供榫接連接的鍍鋅鋼板邊框，邊框內的發泡混凝土內設置有立體鋼絲網作為骨架。進一步，所述連接板為水泥板，連接板與免拆鋼框架三維立體絲網模板通過螺釘固定連接。所述連接板上澆筑孔均勻分布，每塊連接板澆筑孔的個數為4-5個，直徑為100mm。所述免拆鋼框架三維立體絲網模板外表面有5mm厚的帶網格布的防裂砂漿。免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法，包括如下步驟：第一步，免拆鋼框架三維立體絲網模板的排版和制作：按設計圖紙進行排版，確定發泡混凝土模板的規格尺寸，在工廠內完成發泡混凝土模板制作。第二步，放線：嚴格按照排版圖放線，在墻體安裝部位彈上發泡混凝土模板安裝線。第三步，安裝龍骨：根據龍骨安裝基線，將龍骨安裝到位。第四步，發泡混凝土模板安裝：發泡混凝土模板安裝之前應仔細檢查規格型號、安裝方向等是否正確，發泡混凝土模板是否有變型或損壞。第五步，水泥板連接板安裝:兩側發泡混凝土模板安裝好之后，將連接板用自攻螺釘固定在兩模板的凹槽內，使兩模板形成整體，再用鉆孔設備在連接板上鉆澆筑孔，用來澆注發泡混凝土，當下層發泡混凝土模板內發泡混凝土沒有填實時、可用上層發泡混凝土來進行補充。第六步，發泡混凝土澆注：仔細檢查模板安裝是否符合要求，經檢查符合要求后，方可進行發泡混凝土澆注，安裝一層模板，澆灌一次發泡混凝土。進一步，在第一步中，排版的原則是發泡混凝土模板規格應最少，減小工廠加工工作量及現場安裝難度。進一步，在第二步中，樓板底部與梁底均彈上安裝線，并且相對應的安裝線應垂直，以保證墻體的平整度與垂直度等，同時并標識門窗洞口的位置。進一步，在第三步中，用螺釘將龍骨安裝于混凝土樓板上或用焊接的方法將龍骨焊接固定于鋼結構上。進一步，在第四步中，在確定無誤的情況下，所有檢查項目符合要求時，用自攻螺釘將發泡混凝土模板固定在龍骨上。并檢查其平整度與垂直度等，用同樣的方法安裝另一側發泡混凝土模板。進一步，在第六步中，在澆注發泡混凝土前，應將底層發泡混凝土模板與樓板接觸處用水泥砂漿進行填縫處理，其他有縫隙的地方也應進行密封處理。進一步，在第六步中，每次澆灌高度為600mm，澆至同發泡混凝土模板高度，發泡混凝土模板豎向安裝時，澆注高度不得超過1.55m。本專利技術與現有技術相比具有如下優勢：1、節約能源：現澆發泡混凝土復合墻體由許多微小細孔密閉組成結合體，可以有效隔絕熱量的出入，能對建筑物室內室外環境起到輔助的調節空氣作用，提高保溫性能。減少熱量的損耗，不含任何有毒成份，綠色環保，無毒無害，達到低碳節能環保。2、防火抗震：本專利技術使用A1不燃建筑材料。耐火極限≥3h，抗彎承載≥1.5。3、保溫隔音：本專利技術使用特殊工藝制成的發泡混凝土是密閉多孔的。240mm板厚墻傳熱系數≤0.543。240mm板厚墻空氣聲隔音量/dB≥42。4、整體強度高：把三維立體絲網鋼框架用榫接和橫向連接組合成一個整體，充分發揮了各個材料的優點，因此該復合墻體有較高的整體強度。5、表面不結露：本專利技術的整體拼裝模板不但結構緊湊、牢固而且沒有冷橋，墻體內外發泡混凝土有效的避免了由于內外濕度溫差大造成的結露現象，以影響建筑物的正常使用。6、省工省料：本專利技術保溫可按設計要求調整墻體厚度使之達到要求，外墻不用再做二次保溫，以達到省工省料降低成本的目標。7、施工速度快：本專利技術模板是現場榫接組裝不用拆卸，填充墻是現場澆筑發泡混凝土，因此節省大量的運輸和吊裝設備，也節省了大量的施工費用。每小時澆注30m3。附圖說明圖1為免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體結構示意圖；圖2為多塊復合墻體組合安裝示意圖；圖3為復合墻體榫接連接節點放大圖；圖中，1-免拆鋼框架三維立體絲網模板；11-免拆鋼框架三維立體絲網模板下口；12-免拆鋼框架三維立體絲網模板上口；2-連接板；3-物理發泡混凝土；4-立體鋼絲網；5-螺釘；6-澆筑孔；7-鍍鋅鋼板邊框。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術的具體實施方式進行說明。本專利技術的免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體包括免拆鋼框架三維立體絲網模板1構成的墻板、固定連接于發泡混凝土模板頂端的連接板2和填充免拆鋼框架三維立體絲網模板間的物理發泡混凝土3組成，連接板設有澆筑物理發泡混凝土的澆筑孔6。免拆鋼框架三維立體絲網模板周邊圍設有可供榫接連接的鍍鋅鋼板邊框7，邊框內的發泡混凝土內設置有立體鋼絲網4作為骨架，免拆鋼框架三維立體絲網模板1外表面有5mm厚的帶網格布的防裂砂漿。連接板為水泥板，連接板與免拆鋼框架三維立體絲網模板通過螺釘5固定連接。連接板上澆筑孔均勻分布，每塊連接板澆筑孔的個數為4-5個，直徑為100mm。本專利技術的免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法為：第一步，免拆鋼框架三維立體絲網模板的排版和制作：按設計圖紙進行排版，確定模板的規格尺寸，在工廠內完成模板制作。排版的原則是模板規格應最少，減小工廠加工工作量及現場安裝難度。第二步，放線：嚴格按照排版圖放線，在墻體安裝部位彈上模板安裝線。樓板底部與梁底均彈上安裝線，并且相對應的安裝線應垂直，以保證墻體的平整度與垂直度等，同時并標識門窗洞口的位置。第三步，安裝龍骨：根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體，其特征在于，所述復合墻體包括免拆鋼框架三維立體絲網模板（1）構成的墻板、固定連接于發泡混凝土模板頂端的連接板（2）和填充免拆鋼框架三維立體絲網模板間的物理發泡混凝土（3）組成，所述連接板設有澆筑物理發泡混凝土的澆筑孔（6）。

【技術特征摘要】
1.一種免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法，其特征在于，所述復合墻體包括免拆鋼框架三維立體絲網模板（1）構成的墻板、固定連接于發泡混凝土模板頂端的連接板（2）和填充免拆鋼框架三維立體絲網模板間的物理發泡混凝土（3）組成，所述連接板設有澆筑物理發泡混凝土的澆筑孔（6），所述物理發泡混凝土（3）是許多微小細孔密閉組成的結合體；其施工方法包括如下步驟：第一步，免拆鋼框架三維立體絲網模板的排版和制作：按設計圖紙進行排版，確定發泡混凝土模板的規格尺寸，在工廠內完成發泡混凝土模板制作；第二步，放線：嚴格按照排版圖放線，在墻體安裝部位彈上發泡混凝土模板安裝線；第三步，安裝龍骨：根據龍骨安裝基線，將龍骨安裝到位；第四步，發泡混凝土模板安裝：發泡混凝土模板安裝之前應仔細檢查規格型號、安裝方向是否正確，發泡混凝土模板是否有變型或損壞；第五步，水泥板連接板安裝:兩側模板安裝好之后，將連接板用自攻螺釘固定在兩模板的凹槽內，使兩模板形成整體，再用鉆孔設備在連接板上鉆澆筑孔，用來澆注發泡混凝土，當下層模板內發泡混凝土沒有填實時、可用上層發泡混凝土來進行補充；第六步，發泡混凝土澆注：仔細檢查模板安裝是否符合要求，經檢查符合要求后，方可進行發泡混凝土澆注，安裝一層發泡混凝土模板，澆灌一次發泡混凝土。2.根據權利要求1所述的免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法，其特征在于，所述免拆鋼框架三維立體絲網模板周邊圍設有可供榫接連接的鍍鋅鋼板邊框（7），所述邊框內的發泡混凝土內設置有立體鋼絲網（4）作為骨架。3.根據權利要求1所述的免拆鋼框架立體絲網模板現澆發泡砼復合墻體的施工方法，其特征在于，所述連接板為水泥板，連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆廣達，
申請(專利權)人：北京中聯環環美輕鋼結構安裝有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11