一種現澆空心樓蓋用復合填充內模制造技術

本實用新型專利技術涉及一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，尤其是一種用于現澆空心樓蓋內置填充的下底面外露的輕質復合填充內模。所述復合填充內模是由加強板層、鋼網層和輕質發泡混凝土層自下而上依次粘結固定在一起形成復合實心板；所述加強板層由高強混凝土或高性能砂漿制成，所述加強板層的厚度為20?50mm，在所述加強板層內部嵌套有鋼絲網片，所述鋼絲網片從加強板層的四個側面中伸出，伸出長度為50?150mm。本實用新型專利技術的復合填充內模，底座的加強板層下表面作為現澆空心樓蓋下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出可以大大提高構件底部的吊掛能力；與混凝土復合相融性好，且不產生浮力；用這種產品形成的空心樓蓋跨度大、重量輕、隔音、隔熱效果好，結構的可靠性、抗震性、抗裂性也較好；具有很好的經濟性和適用性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于現澆空心樓蓋的建筑用填充預制構件，尤其涉及一種用于現澆空心樓蓋內置填充的下底面外露的復合填充內模。
技術介紹
隨著建筑工程領域技術的發展，不同空間的建筑需求使得建筑結構出現逐步細分化的特點，地下車庫、商場、寫字樓等建筑適合大開間、無梁結構的應用。在大跨度、大開間建筑結構中，和傳統的實心樓蓋或預應力樓蓋相比，現澆空心樓蓋具有降低層高、跨度大、自重輕、抗震性能強、隔熱、防火和隔聲性能好、經濟性好等諸多優點。目前，在我國跨度較大的公共建筑和住宅建筑中現澆空心樓蓋結構已經被較多采用。目前在現澆混凝土空心樓蓋
，大部分利用機械模具系統制作空腔構件，實現了機械化制作空心樓蓋成孔構件。但是，現有的空腔構件多采用水泥薄壁空心箱體，石膏空心箱體，塑料空心箱體等，它們共同缺點是：內胎結構復雜，施工制作非常困難，費時費力，人工制作成本高，效率低，壁厚不均勻，自重大，運輸施工過程易破損，不易修復。在實際施工中，空心箱體還需要做抗浮措施，施工難度大，工作量大?，F有技術中還有一種采用塑料泡沫填充的實心填充構件，由于塑料泡沫填充構件是有機材料，又出現了有機材料與無機材料的結合部位控制精度大、總體浮力增大的缺陷。由于在混凝土澆筑過程中填充構件肯定會產生浮力，因此在空心樓蓋施工過程中，為了克服浮力的作用常常要采取許多額外措施，一是增加施工成本，二是容易出現質量問題。除此之外，因為填充構件在空心樓蓋中內置，填充構件的下部還需要澆筑混凝土，這就使得樓蓋的空心率小。為了充分發揮空心樓蓋的優越性，目前的發展趨勢是使填充材料單面(下表面)外露或者雙面(上、下表面)，這樣一是消除施工中的浮力，二是讓樓蓋的空心率更大、自重更輕。鑒于現有技術中的填充預置構件存在以上諸多缺陷，因此，研制一種具有現有技術的綜合功能特點的使空心樓蓋實施整體性能好的內置填充構件，使其能夠充分利用混凝土表面張力，不產生浮力、與混凝土相融性好，增強結構承載能力，底部吊掛能力強、施工方便的用于混凝土中填充的產品，已經成為現澆空心樓蓋
急需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制作速度快、生產效率高、與混凝土復合性好、降底施工輔助成本、運輸施工方便、不產生浮力、底部吊掛能力強、滿足設計保證工程質量，有益于實現建筑節能一體化和樓蓋多功能利用的復合填充內模。本技術的技術方案如下，一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，所述復合填充內模是由加強板層、鋼網層和輕質發泡混凝土層自下而上依次粘結固定在一起形成復合實心板；所述加強板層由高強混凝土或高性能砂漿制成，所述加強板層的厚度為20-50mm，在所述加強板層內部嵌套有鋼絲網片，所述鋼絲網片從加強板層的四個側面中伸出，伸出長度為50-150mm；所述復合填充內模填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述復合填充內模的加強板層下表面作為現澆空心樓蓋下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。優選的，在輕質發泡混凝土層上面還具有頂板層，所述頂板層由內置玻璃纖維網布的水泥砂漿摻入建筑用膠以及石粉、礦粉、礦渣或粉煤灰等材料形成的硬質無機復合層。優選的，所述鋼網層為與加強板層大小相同的鋼板擴張網，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同。優選的，所述加強板層的厚度為20-30mm，所述鋼絲網片從加強板層的四個側面中伸出的伸出長度為50mm。優選的，所述鋼板擴張網的厚度H2為0.35mm，相鄰兩條V形加強筋在鋼網面中的間距L1為60mm，每列鋼板擴張網孔的寬度L2為8.5mm；所述鋼板擴張網孔的形狀為平行四邊形，所述平行四邊形的兩條短邊之間的距離L3為7.6mm，兩條長邊之間的距離L4為3.11mm，每個鋼板擴張網孔的鋼絲邊寬度L5為0.75mm。優選的，所述V形加強筋的高度H1為4.2mm，寬度L6為7mm，頂端圓弧半徑R為1.5mm。優選的，所述輕質發泡混凝土層采用的發泡混凝土的制作工藝為：(1)配置水泥，并制作為水泥漿，通過水泥減水劑按照水灰比0.40～0.45將水泥漿配置成為流動度在5～10秒的液態水泥漿；(2)在水泥漿水化過程中，當水泥漿表面形成膠狀物質，先檢測水泥漿的流動度衰減情況，當檢測到水泥漿的流動度衰減為15至30秒時，將水泥漿注入在高壓密閉容器內；(3)向高壓密閉容器內注入高壓空氣，將壓力加到預設壓力，壓力在2-5Mpa；在壓力作用下，空氣溶入水泥漿內，使高壓空氣和水泥漿混合均勻；(4)待高壓空氣和水泥漿混合均勻后，約8-15分鐘，再將融入高壓空氣的水泥漿注入到一個封閉且有出氣孔的模具中，水泥漿由于內壓力減小，空氣膨脹而在水泥漿內形成許多體積大小均等的汽泡，而直接形成了泡沫混凝土。本技術與現有技術相比具有以下有益效果：本專利技術的復合填充內模，有效的克服了
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中的缺陷。具有結構簡單，容易制作施工，生產速度快等優點。采用高強混凝土層或高性能砂漿層的加強板層底座設置于內模下面，保證結構使用期間的消防安全；加強板層的高強混凝土層或高性能砂漿層可以大大提高構件底部的吊掛能力；加強底板作為現澆鋼筋混凝土樓蓋的一部分，永久使用可大幅節約鋼筋、節約混凝土用量，降低建筑物自重，降低工程造價，施工簡單，方便，具有較好的經濟性；此外由本技術提供的復合填充內模構成的現澆空心樓蓋板，具有施工速度快、不需要做抗浮處理，從而提高品質、降底施工輔助成本，大大提高了施工便捷度和工程效果，非常利于推廣實施。附圖說明圖1為本技術的復合填充內模的剖面結構示意圖；圖2為本技術的另一實施方式的復合填充內模的剖面結構示意圖；圖3為本技術的復合填充內模應用于現澆空心樓蓋板的剖面結構示意圖；圖4是圖3的立體結構示意圖；圖5為本技術的另一實施方式的復合填充內模應用于現澆空心樓蓋板的剖面結構示意圖；圖6是圖5的立體結構示意圖；圖7為本技術的箱式空腔構件所采用的鋼板擴張網的結構示意圖；圖8為圖7中提供的本技術的空腔構件所采用的鋼板擴張網的結構示意圖的側視圖；圖9和圖10分別為圖7和圖8中的部分放大圖。圖中，1-加強板層，2-鋼網層，3-輕質發泡混凝土層，4-鋼絲網片，5-頂板層，6-鋼筋，7-上板，8-暗肋，9為V形加強筋，10為鋼網面，11為鋼板擴張網孔，12為轉向連接條，13為鋼絲邊。具體實施方式下面將結合本技術中的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述。圖1為本技術的復合填充內模的剖面結構示意圖；如圖所示，所述復合填充內模包括三層結構，是由底層的加強板層1、中間的鋼網層2和上層的輕質發泡混凝土層3自下而上依次粘結固定在一起形成復合實心板；所述加強板層1由高強混凝土或高性能砂漿制成，所述加強板層1的厚度為20-50mm，在所述加強板層1內部嵌套有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，其特征在于：所述復合填充內模是由加強板層、鋼網層和輕質發泡混凝土層自下而上依次粘結固定在一起形成復合實心板；所述加強板層由高強混凝土或高性能砂漿制成，所述加強板層的厚度為20?50mm，在所述加強板層內部嵌套有鋼絲網片，所述鋼絲網片從加強板層的四個側面中伸出，伸出長度為50?150mm；所述復合填充內模填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述復合填充內模的加強板層下表面作為現澆空心樓蓋下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。

【技術特征摘要】
1.一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，其特征在于：所述復合填充內模是由加強板層、鋼網層和輕質發泡混凝土層自下而上依次粘結固定在一起形成復合實心板；所述加強板層由高強混凝土或高性能砂漿制成，所述加強板層的厚度為20-50mm，在所述加強板層內部嵌套有鋼絲網片，所述鋼絲網片從加強板層的四個側面中伸出，伸出長度為50-150mm；所述復合填充內模填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述復合填充內模的加強板層下表面作為現澆空心樓蓋下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。2.如權利要求1所述的一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，其特征在于，在輕質發泡混凝土層上面還具有頂板層，所述頂板層由內置玻璃纖維網布的水泥砂漿摻入建筑用膠以及石粉、礦粉、礦渣或粉煤灰等材料形成的硬質無機復合層。3.如權利要求1或2所述的一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，其特征在于，所述鋼網層為與加強板層大小相同的鋼板擴張網，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同。4.如權利要求3所述的一種現澆空心樓蓋用復合填充內模，其特征在于，所述加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：褚作勇，王清，王曉波，閆景海，
申請(專利權)人：王清，
類型：新型
國別省市：北京;11