本實用新型專利技術(shù)公開了一種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，它是在樓板混凝土（2）的板頂和板底各設(shè)有至少一層樓板受力鋼筋（1），樓板混凝土（2）中設(shè)有空心洞，空心洞中填充NZ內(nèi)置支撐管模（3），在NZ內(nèi)置支撐管模（3）上方設(shè)置有抗浮鋼筋（4），抗浮鋼筋（4）通過“S”型拉鉤結(jié)構(gòu)的抗浮拉筋（5）與板底的樓板受力鋼筋（1）連接。本實用新型專利技術(shù)的這種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋，不僅解決了混凝土實心樓板和采用GBF、GRC玻纖水泥管和GZ高分子組合芯模作為空心樓板填充材料的問題，還提高了施工效率，可以大幅縮短工期，節(jié)約工程成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種以NZ內(nèi)置支撐管模為空心樓板填充材料，采用暗梁及肋梁相結(jié)合的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，屬于建筑工程中建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
目前建筑結(jié)構(gòu)中樓板主要采用現(xiàn)澆混凝土梁板式樓蓋，該樓蓋受到梁高的限制，造成樓層的凈高、房間的設(shè)置、管線布置和裝飾裝修等受到限制，無法滿足大空間、大開間、大荷載的要求。為了解決上述難題，出現(xiàn)了無梁實心樓蓋，但該樓蓋板板厚較大，自重大，造價高，結(jié)構(gòu)性能不是很好，依據(jù)樓板的受力原理，樓蓋板可采用空心樓板填充材料與暗梁及肋梁相結(jié)合的形式。目前空心樓板填充材料主要有：一、采用GBF、GRC玻纖水泥管，該材料體重較重，不利于施工；二、GZ高分子組合芯模，但該材料價格較高，無法產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益；三、 NZ內(nèi)置支撐管模現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)是一種新結(jié)構(gòu)體系，是由B0B膠帶包裹加強的聚乙烯泡沫材料制成的填充材料，是空心板第三代填充體，是替代GBF、GRC玻纖水泥管和GZ高分子組合芯模的最佳材料，其具有價格低、自重輕和安裝快捷的特點。該結(jié)構(gòu)形式樓蓋板施工的模板面積可降低達20%，所有模板為平面板底模板，施工難度低，大幅降低模板材料成本和施工工期。該結(jié)構(gòu)形式隔音隔熱效果好，成型房間無需吊頂，減少了吊頂裝修和吊頂更新的費用，增加樓層凈高，可靈活布置房間隔斷，減輕了結(jié)構(gòu)自重，改善了建筑性能，降低了建筑綜合造價，且縮短了施工工期，結(jié)構(gòu)強度更加可安全靠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服混凝土實心樓板和采用GBF、GRC玻纖水泥管和GZ高分子組合芯模作為空心樓板填充材料的不足，提供一種采用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆空心樓蓋，既能解決現(xiàn)有現(xiàn)澆混凝土實心樓板存在的問題，也能改善GBF、GRC玻纖水泥管和GZ高分子組合芯模的不足，達到降低了建筑綜合造價，縮短了施工工期。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的：一種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，包括樓板混凝土，該樓板混凝土的板頂和板底各設(shè)有至少一層樓板受力鋼筋，樓板混凝土中設(shè)有空心洞，空心洞中填充NZ內(nèi)置支撐管模，在NZ內(nèi)置支撐管模上方設(shè)置有抗浮鋼筋，抗浮鋼筋通過“S”型拉鉤結(jié)構(gòu)的抗浮拉筋與板底的樓板受力鋼筋連接。進一步的，為了避免在澆筑樓板混凝土?xí)r出現(xiàn)樓板上浮的質(zhì)量事故，將設(shè)計位于樓板混凝土中的暗梁及肋梁與樓板受力鋼筋連接后再澆筑樓板混凝土，最后對樓板混凝土進行養(yǎng)護。本技術(shù)是這樣的一種利用以NZ內(nèi)置支撐管模以代替樓板中部的部分混凝土，從順管方向的斷面上看，由于空心洞的存在，樓板內(nèi)出現(xiàn)無數(shù)個小工字梁，形成一組微空間均勻分散格局，不同的受力單元通過暗梁、肋梁往柱或者墻傳遞樓板重力；在垂直于管的方向上看，空閑管對接處出現(xiàn)50mm的縫隙，上下配置鋼筋，保證工字梁較為薄弱的上下翼緣板能共同受力，形成了可靠的傳力體系。并采用在管模上部設(shè)置3C12抗浮鋼筋，將抗浮鋼筋通過A6“S”型拉鉤與板底鋼筋連接，使用細石混凝土、加大混凝土坍落度、分兩次澆筑和加強振搗等措施，解決了空心樓蓋NZ內(nèi)置支撐管模上浮技術(shù)難題。本技術(shù)的這種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋，不僅解決了混凝土實心樓板和采用GBF、GRC玻纖水泥管和GZ高分子組合芯模作為空心樓板填充材料的問題，還提高了施工效率，可以大幅縮短工期，節(jié)約工程成本。附圖說明 圖1是NZ內(nèi)置支撐管模現(xiàn)澆混凝土樓蓋示意圖；圖2是NZ內(nèi)置支撐管模抗浮鋼筋固定剖面示意圖；附圖標(biāo)記說明：1-樓板受力鋼筋，2-樓板混凝土，3-NZ內(nèi)置支撐管模，4-抗浮鋼筋，5-抗浮拉筋，6-暗梁及肋梁。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。先看圖1，本技術(shù)的利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，包括樓板混凝土2，樓板混凝土2的板頂和板底各設(shè)有至少一層樓板受力鋼筋1，樓板混凝土2中設(shè)有空心洞，空心洞中填充NZ內(nèi)置支撐管模3，在NZ內(nèi)置支撐管模3上方設(shè)置有抗浮鋼筋4，抗浮鋼筋4通過“S”型拉鉤結(jié)構(gòu)的抗浮拉筋5與板底的樓板受力鋼筋1連接。另外，將樓板混凝土2中的暗梁及肋梁6與樓板受力鋼筋1連接。實施例1：圖1展示了本技術(shù)的NZ內(nèi)置支撐管模現(xiàn)澆混凝土樓蓋示意圖，圖1中的施工順序是先測量放線，支撐模板，在模板上綁扎樓板受力鋼筋1和抗浮拉筋5，而后放置NZ內(nèi)置支撐管模3，在NZ內(nèi)置支撐管模3上部設(shè)置抗浮鋼筋4，為了將上部抗浮鋼筋4與樓板受力鋼筋1及支撐體系連接為一個整體，解決樓板混凝土2澆筑過程中，出現(xiàn)樓板上浮的質(zhì)量事故，將暗梁及肋梁6與樓板受力鋼筋1連接，澆筑樓板混凝土2，最后對樓板混凝土2進行養(yǎng)護。圖2展示了NZ內(nèi)置支撐管模抗浮鋼筋固定剖面示意圖，從圖中可以更清楚的看出，各構(gòu)件之間的位置關(guān)系，及尺寸形狀。采用NZ內(nèi)置支撐管模3作為現(xiàn)澆混凝土樓蓋2的空心填充材料，最終達到改善隔音隔熱效果，使成型房間無需吊頂，減少了吊頂裝修和吊頂更新的費用，增加樓層凈高，可靈活布置房間隔斷，減輕了結(jié)構(gòu)自重，改善了建筑性能，降低了建筑綜合造價，且縮短了施工工期，結(jié)構(gòu)強度更加可安全靠等目的。當(dāng)然，以上只是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例，本技術(shù)還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)所要求的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，包括樓板混凝土（2），其特征在于：樓板混凝土（2）的板頂和板底各設(shè)有至少一層樓板受力鋼筋（1），樓板混凝土（2）中設(shè)有空心洞，空心洞中填充NZ內(nèi)置支撐管模（3），在NZ內(nèi)置支撐管模（3）上方設(shè)置有抗浮鋼筋（4），抗浮鋼筋（4）通過“S”型拉鉤結(jié)構(gòu)的抗浮拉筋（5）與板底的樓板受力鋼筋（1）連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用NZ內(nèi)置支撐管模的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，包括樓板混凝土（2），其特征在于：樓板混凝土（2）的板頂和板底各設(shè)有至少一層樓板受力鋼筋（1），樓板混凝土（2）中設(shè)有空心洞，空心洞中填充NZ內(nèi)置支撐管模（3），在NZ內(nèi)置支撐管模（3）上方設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張艷，白杰，楊葉，陸啟宏，邢世海，宋七龍，李證吉，張樹理，
申請(專利權(quán))人：中建四局第五建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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