現澆沉井支模體系的施工方法技術

本發明專利技術涉及一種現澆沉井支模體系的施工方法，主要施工步驟包括：(1)基坑開挖；(2)墊層鋪設；(3)腳手架搭設；(4)第一節沉井模板支設；(5)澆筑混凝土及養護；(6)第一節沉井模板拆除及下沉；(7)第二節沉井模板支設。本發明專利技術涉及的結構具有拆裝方便，施工效率高，可實現井內懸臂支模以及實現模板水平移動，可適應不同高度沉井支模體系，具有較好的經濟技術效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種現澆沉井支模體系，尤其涉及一種現澆沉井支模體系的施工方法。技術背景沉井在實際工程中的應用越來越多，然而，由于沉井施工受地質狀況的不確定性施工環境的多樣性施工管理的復雜性等的影響，使得沉井的施工具有非確定性的特征。同時，沉井井壁內模，由于混凝土施工時，受混凝土的側向壓力的影響，所以越打越緊密，不會產生崩裂、也不易產生漏漿。但沉井的內模必須支撐牢固，以防止較大的變形。傳統的沉井支模采用鋼管搭設排架作為模板的支撐體系，該工藝使用鋼管數量大，搭設周期長，且易出現模板上浮、脹模、混凝土墻面平整度、垂直度差等缺陷，施工質量難以保證。沉井內側模板支設需要至上而下搭設腳手架，由于沉井內部土體的開挖，需要重復的搭設和拆除腳手架，而且隨著井內土體的開挖，地下施工比較復雜，對于不排水沉井施工內部搭設腳手架更困難；沉井外側模板也需要重復安裝拆除，施工效率低。鑒于此，目前亟需專利技術一種結構穩定、易于拆裝、操作方便，井內不需要搭設腳手架以及實現模板水平移動，可適應不同高度沉井支模體系施工方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種現澆沉井支模體系的施工方法，使支模體系結構穩定、易于拆裝、操作方便，井內不需要自下而上搭設腳手架，能夠實現模板水平移動，可適應不同高度沉井。為實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：現澆沉井支模體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟：1)基坑開挖：根據設計沉井大小進行基坑開挖，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形；2)墊層鋪設：整平基坑底面后，依次鋪設碎石墊層和素混凝土墊層；沿混凝土墊層帶周長等間距設置木條，供內外立模板，綁扎鋼筋之需；3)腳手架搭設：搭設雙排腳手架，雙排腳手架設置鋼管斜撐和橫桿；4)第一節沉井模板支設：刃腳處模板設置墊架，墊架左側設置限位木方；井壁內側模板與外側模板通過螺桿對拉在一起，井壁內側模板設置斜支撐，斜支撐一端固定在井壁內側模板上，另一端支撐固定在地面上；井壁外側模板設置橫支撐，橫支撐一端固定在井壁外側模板上，另一端固定在可移動桿上；5)澆筑混凝土及養護：井體混凝土采用早強混凝土，施工采用分層澆筑，每層厚度不大于50cm，間隔時間少于1小時；6)第一節沉井模板拆除及下沉：當井體混凝土達到設計強度的30％以上，拆除模板；采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底；7)第二節沉井模板支設：井壁內側模板與外側模板通過螺桿對拉在一起，井壁內側模板設置斜支撐，斜支撐一端固定在井壁內側模板上，另一端固定在穿墻鋼管上；井壁外側模板設置橫支撐，橫支撐一端固定在井壁外側模板上，另一端固定在可移動桿上。進一步地，井壁指定位置預留孔洞和預埋有預埋件，井壁預留孔洞內設置穿墻鋼管，穿墻鋼管一端通過扣件固定在雙排腳手架上，穿墻鋼管下部設置鋼管斜撐，鋼管斜撐底部通過預埋件固定在井壁上。雙排腳手架橫桿一端為凹槽結構，可移動桿設置在凹槽內并通過螺栓固定，拆除螺栓后，可移動桿可以在凹槽內移動。本專利技術具有以下的特點和有益效果：(1)第一節沉井施工完畢后，無需進行重新拆裝，只需拆除對拉螺桿，外側模板可以向外側水平移動固定在雙排腳手架上，待沉井下沉到指定位置后再進行固定支模，施工周期明顯縮短。(2)沉井的內側模板支撐在穿墻鋼管上，形成支撐和搭設平臺，穿墻鋼管下部設置斜撐，保證結構穩定的同時減少了腳手架搭設數量。(3)現澆沉井支模時進行斜向支撐，較之傳統施工方法僅在沉井外側壁搭設雙排腳手架配合內腳手架進行支模或加設平地斜撐，具有更高的穩定和性安全性。附圖說明圖1是本專利技術現澆沉井支模體系第一節沉井支模結構示意圖；圖2是第二節沉井支模結構示意圖；圖3是可以移動桿連接詳圖；圖4是本專利技術施工工藝流程圖；圖中：1.砂石墊層；2.素混凝土墊層；3.墊板；4.墊架；5.限位木方；6.刃腳；7.內側模板；8.外側模板；9.頂木；10.施工縫凹槽；11.螺桿；12.三行扣件；13.錐形螺栓；14.斜支撐；15.鋼管；16.橫支撐；17.雙排腳手架；18.鋼管斜撐；19、預留孔洞；20.穿墻鋼管；21.鋼管支撐；22、預埋件；23.鋼筋籠；24.扣件；25、止水片；26、橫桿；27.凹槽；28.螺栓；29.可移動桿。具體實施方式本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、模板設置工藝及混凝土澆筑施工工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本專利技術涉及結構的實施方式。圖1是本專利技術現澆沉井支模體系第一節沉井支模結構示意圖。參照圖1所示，本專利技術現澆沉井支模體系主要包括：墊架4、內側模板7、外側模板8、螺桿11、斜支撐14、橫支撐16、穿墻鋼管20、可移動桿29、預埋件22、雙排腳手架17。參照圖1所示，沉井模板施工前，先在沉井底部鋪設一層砂石墊層1，在砂石墊層上面澆筑一層素混凝土墊層2，刃腳6底部設置墊板3，刃腳6處支模采用墊架法，墊架4通過限位木方5定位在墊板3上。刃腳模板支設好后開始井壁模板支設，井壁內側模板7與外側模板8通過螺桿11對拉在一起，井壁內側模板7設置斜支撐14，井壁外側模板8通過橫支撐16支撐在雙排腳手架17的可移動桿29上；井壁指定位置預留孔洞19；雙排腳手架17設置接地鋼管斜撐18。參照圖2所示，井壁預留孔洞內穿插穿墻鋼管20，穿墻鋼管一端通過扣件24固定在雙排腳手架17上，穿墻鋼管20下部設置鋼管支撐21，鋼管支撐21一端與穿墻鋼管20連接，另一端與墻體的預埋件22連接；井壁內側模板7與外側模板8通過螺桿11對拉在一起，井壁內側模板7設置斜支撐14，斜支撐14一端固定在內側模板7，另一端支撐在穿墻鋼管20上。參照圖3所示，雙排腳手架橫桿26一端為凹槽結構，可移動桿29設置在凹槽27內并通過螺栓28固定，拆除螺栓28后，可移動桿29可以在凹槽27內移動。圖4所示，是本專利技術施工工藝流程圖。現澆沉井支模體系的施工方法，主要包括以下步驟：1)基坑開挖：根據設計沉井大小進行基坑開挖，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形；2)墊層鋪設：人工整平基坑底面后，依次鋪設碎石墊層1、素混凝土墊層2；沿混凝土墊層帶周長等間距設木條，供內外立模板，綁扎鋼筋之需；3)腳手架搭設：搭設雙排腳手架17，雙排腳手架17設置鋼管斜撐18和橫桿26；4)第一節沉井模板支設：刃腳處模板設置墊架4，墊架4左側設置限位木方5；井壁內側模板7與外側模板8通過螺桿11對拉在一起，井壁內側模板7設置斜支撐14，斜支撐14一端固定在井壁內側模板7上，另一端支撐固定在地面上；井壁外側模板8設置橫支撐16，橫支撐16一端固定在井壁外側模板8上，另一端固定在可移動桿29上；5)澆筑混凝土及養護：井體混凝土采用早強混凝土，混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現場，檢查出廠檢驗報告單，施工采用分層澆筑，每層厚度不大于50cm，間隔時間少于1小時。6)第一節沉井模板拆除及下沉：當井體混凝土達到設計強度的30％本文檔來自技高網...

【技術保護點】
現澆沉井支模體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟：1)基坑開挖：根據設計沉井大小進行基坑開挖，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形；2)墊層鋪設：整平基坑底面后，依次鋪設碎石墊層（1）和素混凝土墊層（2）；沿混凝土墊層帶周長等間距設置木條，供內外立模板，綁扎鋼筋之需；3)腳手架搭設：搭設雙排腳手架（17），雙排腳手架（17）設置鋼管斜撐（18）和橫桿（26）；4)第一節沉井模板支設：刃腳處模板設置墊架（4），墊架（4）左側設置限位木方（5）；井壁內側模板（7）與外側模板（8）通過螺桿（11）對拉在一起，井壁內側模板（7）設置斜支撐（14），斜支撐（14）一端固定在井壁內側模板（7）上，另一端支撐固定在地面上；井壁外側模板（8）設置橫支撐（16），橫支撐（16）一端固定在井壁外側模板（8）上，另一端固定在可移動桿（29）上；5)澆筑混凝土及養護：井體混凝土采用早強混凝土，，施工采用分層澆筑，每層厚度不大于50cm，間隔時間少于1小時；6)第一節沉井模板拆除及下沉：當井體混凝土達到設計強度的30％以上，拆除模板；采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底；7)第二節沉井模板支設：井壁內側模板（7）與外側模板（8）通過螺桿（11）對拉在一起，井壁內側模板（7）設置斜支撐（14），斜支撐（14）一端固定在井壁內側模板（7）上，另一端固定在穿墻鋼管（20）上；井壁外側模板（8）設置橫支撐（16），橫支撐（16）一端固定在井壁外側模板（8）上，另一端固定在可移動桿（29）上。...

【技術特征摘要】
1.現澆沉井支模體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟：
1)基坑開挖：根據設計沉井大小進行基坑開挖，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形；
2)墊層鋪設：整平基坑底面后，依次鋪設碎石墊層（1）和素混凝土墊層（2）；沿混凝土墊層帶周長等間距設置木條，供內外立模板，綁扎鋼筋之需；
3)腳手架搭設：搭設雙排腳手架（17），雙排腳手架（17）設置鋼管斜撐（18）和橫桿（26）；
4)第一節沉井模板支設：刃腳處模板設置墊架（4），墊架（4）左側設置限位木方（5）；井壁內側模板（7）與外側模板（8）通過螺桿（11）對拉在一起，井壁內側模板（7）設置斜支撐（14），斜支撐（14）一端固定在井壁內側模板（7）上，另一端支撐固定在地面上；井壁外側模板（8）設置橫支撐（16），橫支撐（16）一端固定在井壁外側模板（8）上，另一端固定在可移動桿（29）上；
5)澆筑混凝土及養護：井體混凝土采用早強混凝土，，施工采用分層澆筑，每...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王新泉，
申請(專利權)人：杭州江潤科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33