一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件制造技術

本實用新型專利技術涉及一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件，尤其涉及一種用于現澆空心樓蓋內置填充的下底面外露的新型網狀箱形空腔構件。所述網狀箱形空腔構件包括鋼板擴張網、側邊封口板件、支撐件和底座，其中鋼板擴張網折合形成具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網狀箱形空腔構件的構件主體，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在鋼板擴張網和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架。本實用新型專利技術的網狀箱形空腔構件，底座的高強混凝土層可以大大提高構件底部的吊掛能力；與混凝土復合相融性好，可以大大避免混凝土砂漿滲入構件中，且不產生浮力；用這種產品形成的空心樓蓋跨度大、重量輕、隔音、隔熱效果好，結構的可靠性、抗震性、抗裂性也較好；具有很好的經濟性和適用性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于現澆空心樓蓋的建筑用填充預制構件，尤其涉及一種用于現澆空心樓蓋內置填充的下底面外露的新型網狀箱形空腔構件。
技術介紹
隨著建筑工程領域技術的發展，不同空間的建筑需求使得建筑結構出現逐步細分化的特點，地下車庫、商場、寫字樓等建筑適合大開間、無梁結構的應用。在大跨度、大開間建筑結構中，和傳統的實心樓蓋或預應力樓蓋相比，現澆空心樓蓋具有降低層高、跨度大、自重輕、抗震性能強、隔熱、防火和隔聲性能好、經濟性好等諸多優點。目前，在我國跨度較大的公共建筑和住宅建筑中現澆空心樓蓋結構已經被較多采用。目前在現澆混凝土空心樓蓋
，大部分利用機械模具系統制作空腔構件，實現了機械化制作空心樓蓋成孔構件；解決了填充體質量、生產、運輸和填充體整體性破損的問題。但是，由于塑料泡沫填充構件是有機材料，又出現了有機材料與無機材料的結合部位控制精度大、總體浮力增大和形成的空心樓蓋實質上是實心的，這種非空心結構影響作為儲存太陽熱能和輸送熱風能或形成通風管道和消防的暗防排煙管道多功能和建筑節能一體化綜合利用的缺陷。相關現有技術中有一種網狀箱形構件，采用了網格形狀外殼的組合式網狀箱形構件替代現有技術全密封空心空腔構件或聚苯乙烯泡沫實心空腔構件，克服現有空心樓蓋非抽芯成孔用空腔構件存在的缺陷。但是，這種組合式網狀箱形構件在作為現澆空心樓蓋的填充物時，由于構件外部殼體均為金屬網格，所以會有澆筑的混凝土砂漿通過網孔滲透到網狀組合空腔構件內，降低了構件的填充效果，在施工中也造成了混凝土材料的浪費，此外在具體應用中還要承受施工荷載和上翼緣混凝土的壓力，必須對箱內作大量的支撐和端口的封堵，采用鋼管作支撐物需要內部大量結構組合，采用同類鋼質網狀材料作為端口的封堵時，結合部位需要大量的焊接，組合難度較大。基于上述現有技術存在的缺陷，本申請人在先申請的技術專利CN201620167454.2中涉及的一種用于現澆空心樓蓋內置填充的特種收口網狀箱形空腔構件，采用該特種收口網狀箱形構件實現現澆空心樓蓋成孔技術，改變鋼網格形狀不讓混凝土砂漿滲入鋼網，不產生浮力、與混凝土相融性好，克服現有空心樓蓋技術存在的缺陷。然而，這種特種收口網在制作過程中，采用收縮板制法，使得耗費板材量大，進而使得該特種收口網狀箱形空腔構件的制造成本加大。此外，在混凝土澆筑過程中肯定會產生浮力。在空心樓蓋施工過程中，為了克服浮力的作用常常要采取許多額外措施，一是增加施工成本，二是容易出現質量問題。除此之外，因為填充構件在空心樓蓋中內置，填充構件的下部還需要澆筑混凝土，這就使得樓蓋的空心率小、自重大。為了充分發揮空心樓蓋的優越性，目前的發展趨勢是使填充材料單面(下表面)外露或者雙面(上、下表面)，這樣一是消除施工中的浮力，二是讓樓蓋的空心率更大、自重更輕。鑒于現有技術中的填充預置構件存在以上諸多缺陷，因此，研制一種具有現有技術的綜合功能特點的使空心樓蓋實施整體性能好的內置填充構件，使其能夠充分利用混凝土表面張力，改變鋼網格結構不讓混凝土砂漿滲入鋼網，不產生浮力、與混凝土相融性好，增強結構承載能力，現場拼裝方便、底部吊掛能力強、施工方便的用于混凝土中填充的產品，已經成為現澆空心樓蓋
急需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制作速度快、生產效率高、與混凝土復合性好、可以避免混凝土砂漿滲入鋼網，免除隔離和固定、提高品質、降底施工輔助成本、運輸施工方便、不產生浮力、底部吊掛能力強、滿足設計保證工程質量，有益于實現建筑節能一體化和樓蓋多功能利用的新型網狀箱形空腔構件。采用該新型網狀箱形空腔構件實現現澆空腔樓蓋填充新技術，利用不密封的網狀箱形空腔構件替代現有全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實心填充體，優化現有現澆空腔樓蓋填充技術，克服現有空腔樓蓋填充成孔技術存在的缺陷。本技術的技術方案如下，一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件，所述網狀箱形空腔構件包括鋼板擴張網、側邊封口板件、支撐件和底座，其中鋼板擴張網折合形成具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網狀箱形空腔構件的構件主體，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在鋼板擴張網和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；所述構件主體位于所述底座上面，所述底座為與所述構件主體的箱底面結合在一起的高強混凝土層，所述底座的大小與所述構件主體的箱底面的大小相同，所述底座的厚度為20-30mm；所述高強混凝土層中還配有鋼網片或鋼筋，所述鋼網片或鋼筋從底座的四個側面中伸出，伸出長度為50-150mm；所述鋼板擴張網的寬度為600mm，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同。優選的，當所述網狀箱形空腔構件填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述網狀箱形空腔構件的底座下表面作為現澆空心樓蓋的下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。優選的，所述底座的厚度為20mm，所述高強混凝土層中的鋼網片或鋼筋從底座的四個側面中伸出的伸出長度為50mm。優選的，所述鋼板擴張網的厚度H2為0.35mm，相鄰兩條V形加強筋在鋼網面中的間距L1為60mm，每列鋼板擴張網孔的寬度L2為8.5mm。優選的，所述鋼板擴張網孔的形狀為平行四邊形，所述平行四邊形的兩條短邊之間的距離L3為7.6mm，兩條長邊之間的距離L4為3.11mm，每個鋼板擴張網孔的鋼絲邊寬度L5為0.75mm。優選的，所述V形加強筋的高度H1為4.2mm，寬度L6為7mm，頂端圓弧半徑R為1.5mm。優選的，所述V形加強筋的數量為11個。優選的，所述支撐件和側邊封口板件由鋼板擴張網、鍍鋅鋼絲網片、帶孔硅鈣板、塑膠微孔板或石膏板制成。優選的，所述側邊封口板件上開有直徑不小于100mm的通風孔。優選的，所述網狀箱形空腔構件的構件主體在由鋼板擴張網折合形成時在箱底面與兩個箱身側面的轉角部位均設置有構造斜面。本技術與現有技術相比具有以下有益效果：采用新型網狀箱形空腔構件替代現有技術全密封空心空腔構件或聚苯乙烯泡沫實心空腔構件，空心率大，施工中不容易破損，同時在鋼網上容易開槽便于通風或管線安裝；采用高強混凝土層底座設置位于構件主體下面，保證結構使用期間的消防安全；底座的高強混凝土層與構件主體的箱底面結合在一起可以大大提高構件底部的吊掛能力；現場拼裝十分方便，運輸效率高，現場運輸與安裝很方便；施工現場水平定位可操作性強；采用的鋼板擴張網的網孔更小，強度更大，可以避免混凝土砂漿滲入鋼網內；該網狀箱形空腔構件在現澆空心樓蓋體系中空心率更大，可降低整體工程造價。本技術采用了鋼板擴張網來制作現澆空心樓蓋內置填充用的新型網狀箱形空腔構件，克服了空心樓蓋空心率低、填充材料自重大、施工中容易破損、運輸性能差、現場拼裝不方便、底部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件，所述網狀箱形空腔構件包括鋼板擴張網、側邊封口板件、支撐件和底座，其中鋼板擴張網折合形成具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網狀箱形空腔構件的構件主體，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在鋼板擴張網和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；其特征在于：所述構件主體位于所述底座上面，所述底座為與所述構件主體的箱底面結合在一起的高強混凝土層，所述底座的大小與所述構件主體的箱底面的大小相同，所述底座的厚度為20?30mm；所述高強混凝土層中還配有鋼網片或鋼筋，所述鋼網片或鋼筋從底座的四個側面中伸出，伸出長度為50?150mm；所述鋼板擴張網的寬度為600mm，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4?6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同；當所述網狀箱形空腔構件填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述網狀箱形空腔構件的底座下表面作為現澆空心樓蓋的下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。...

【技術特征摘要】
1.一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件，所述網狀箱形空腔構件包括鋼板擴張網、側邊封口板件、支撐件和底座，其中鋼板擴張網折合形成具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網狀箱形空腔構件的構件主體，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在鋼板擴張網和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；其特征在于：所述構件主體位于所述底座上面，所述底座為與所述構件主體的箱底面結合在一起的高強混凝土層，所述底座的大小與所述構件主體的箱底面的大小相同，所述底座的厚度為20-30mm；所述高強混凝土層中還配有鋼網片或鋼筋，所述鋼網片或鋼筋從底座的四個側面中伸出，伸出長度為50-150mm；所述鋼板擴張網的寬度為600mm，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同；當所述網狀箱形空腔構件填充在現澆空心樓蓋的混凝土中時，所述網狀箱形空腔構件的底座下表面作為現澆空心樓蓋的下表面的一部分從而在現澆空心樓蓋的下表面中露出。2.如權利要求1所述的一種現澆空心樓蓋填充用的新型網狀箱形空腔構件，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：褚作勇，王清，王曉波，閆景海，
申請(專利權)人：王清，
類型：新型
國別省市：北京;11