攪拌圓型焚化爐制造技術

本發明專利技術的攪拌圓型焚化爐可以有效處理污水污泥，并且通過由鋪設在爐床上的耐熱小顆粒物來支撐送風支管的下垂的部分，并適當調整其厚度，由此可以防止該爐床面發生破損。本發明專利技術的攪拌圓型焚化爐的特征在于，在該焚化爐的中心部設置可自由旋轉的旋轉送風軸管，從該旋轉送風軸管以放射狀延伸出送風支管，該送風支管上設有多個送風分支管。其中，該焚化爐的平坦的耐熱性爐床上鋪設可自由移動的耐熱小顆粒物，并且對應該送風支管的延伸長度而調整設置在該旋轉送風軸管側的閘門的高度，且將閘門的高度作為該耐熱小顆粒物的鋪設厚度，并且分別位于該送風支管的前端側的該送風分支管的下端能夠位于接觸到該耐熱小顆粒物或者埋入于該耐熱小顆粒物中的位置。

【技術實現步驟摘要】
攪拌圓型焚化爐
本專利技術涉及一種從送風分支管吹出從旋轉的送風支管排出的空氣，同時攪拌并燃燒處理物的攪拌圓型焚化爐，并且提供由于可以在焚化爐內干燥并燃燒處理物因此即使是如同污泥等含水量高的處理物也可以進行焚化處理的攪拌圓型焚化爐。
技術介紹
近年來，人們需要一種可以減少污水等中的含水量高的污泥的量以及進行焚化處理的處理裝置。組合干燥機和攪拌圓型焚化爐的裝置，作為達到上述目的的裝置而受到人們關注。然而，如上所述，對于含水量高的污水污泥來說，與進行現有處理的污泥處理不同，處理對象的體積大，處理量多，因此為了對應這些特點，需要使用大型焚化爐。為了使攪拌圓型焚化爐大型化，需要增加燃燒床的面積，但是想要增加燃燒床的面積，則需要增加直至焚化爐的角落都能供給空氣的、成為旋轉臂的送風支管的長度。在這種情況下，由于送風支管因自重會往下垂，或者從處理物容易受到因旋轉帶來的阻力，因此包括該送風支管，需要用結實的結構物設置。通常，考慮下垂的懸臂結構的設計基準中，為了增加送風支管的長度，需要使用相比于長度具有三倍強度的結構體。并且，該送風支管是用在焚化爐內的結構物，因此會受到較強的熱影響，從而需要考慮其材料的選擇以及冷卻方法等。作為該送風支管的下垂量，例如在有效床面積為20m2的焚化爐中，當溫度上升到450℃時，還會觀察到該送風支管的前端側下垂量超過50mm。如果不解決上述問題，繼續運行，則空氣的吹出口和焚化爐的爐床面會相碰撞，導致該送風支管不能繼續旋轉。另一方面，對于成為處理對象的污水污泥來說，其發熱量也互不相同，而且還存在包含沙子的污水污泥，并且還具有地域特性，因此會增加運行焚化爐時發生困難的情形。而且，這種污水污泥的焚化灰具有灰分多的特點。為了處理具有如上所述的特性的污水污泥，需要適宜地控制污水污泥的運動，以此能夠可靠地對焚化爐內的殘留有干燥、燃燒、焚化、碳化成分的焚化灰進行再燃燒以及冷卻，但是控制污水污泥的運動時重要的是穩定焚化爐床面。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開昭60-17619號公報專利文獻2：日本特開昭61-17826號公報專利文獻3：日本特開2009-243744號公報
技術實現思路
技術問題本專利技術是為了解決上述缺陷而提出的，本專利技術可以有效處理污水污泥，并且通過由鋪設在爐床上的耐熱小顆粒物來支撐送風支管的下垂的部分，并適當調整耐熱小顆粒物的厚度，由此可以增加該送風支管的長度，能夠增加燃燒床的面積。并且，根據該耐熱小顆粒物，可以防止該爐床面發生破損。技術方案本專利技術解決了上述問題，本專利技術的攪拌圓型焚化爐的特征在于，在焚化爐的中心部設置可自由旋轉的旋轉送風軸管，從該旋轉送風軸管以放射狀延伸出送風支管，該送風支管上設有多個送風分支管。其中，所述焚化爐的平坦的耐熱性爐床上鋪設可自由移動的耐熱小顆粒物，并且對應所述送風支管的延伸長度而調整設置在所述旋轉送風軸管側的閘門的高度，且將該閘門的高度作為所述耐熱小顆粒物的厚度，并且分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管的下端能夠位于接觸到所述耐熱小顆粒物或者埋入于所述耐熱小顆粒物中的位置。并且，攪拌圓型焚化爐的特征在于，能夠位于接觸到所述耐熱小顆粒物或者埋入于所述耐熱小顆粒物中的位置的、且位于各所述送風支管的前端側的所述送風分支管設置有多個。進一步地，攪拌圓型焚化爐的特征在于，分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管形成為剖面呈扁平狀，并相對于所述送風支管的延伸方向傾斜地安裝，以使放入到所述攪拌圓型焚化爐內的處理物移動至所述旋轉送風軸管側。并且，攪拌圓型焚化爐的特征在于，分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管的側壁設有擋板，用以防止放入到所述攪拌圓型焚化爐內的處理物移動至所述焚化爐的側壁側。進一步地，攪拌圓型焚化爐的特征在于，分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管的下部設有防摩擦凸起，用以減少與所述耐熱小顆粒物和/或所述爐床之間的摩擦。并且，攪拌圓型焚化爐的特征在于，所述耐熱小顆粒物采用粒徑在5mm以下的沙子和/或在5mm以下的陶瓷、金屬等耐熱球狀物。有益效果本專利技術由通過送風支管而從送風分支管吹出的空氣向處理物提供氧氣，并且由該送風分支管攪拌所述處理物以使氧氣有效地遍布，由此進行燃燒，從而即使諸如污泥等含水量高的處理物，也能進行焚化處理。此時，由于該送風支管從旋轉送風軸管以放射狀較長地延伸而設置，因此其前端側下垂，因而該送風分支管會下降，但是根據鋪設在爐床上的耐熱小顆粒物而能夠保持浮在爐床上的狀態，因此可以在其下端不會接觸該爐床且不會給該送風支管的旋轉帶來負荷的狀態下繼續旋轉。并且，根據焚化爐內的溫度或該送風支管的長度、重量、強度等而發生下垂的程度不同，但是可以通過適當改變該耐熱小顆粒物的厚度而應對不同程度的下垂，并且可以通過調整旋轉送風軸管側的閘門的高度而實現其厚度的調整，因此能夠將處理處理物時產生的灰適當地排出到焚化爐的外部。并且，由于該耐熱小顆粒物采用小粒徑的沙子或陶瓷、金屬等耐熱球狀物，因此焚化爐中的具有熱量的該耐熱小顆粒物通過接觸諸如污水污泥等含水量高的處理物而促進干燥，因此能夠加快焚化。并且，通過將前端的送風分支管形成為剖面呈扁平狀，并且使其安裝角度設置成將處理物推向中心側的方向，從而能夠將處理物有效地移動至焚化爐的中心側，并且通過在該送風分支管上安裝擋板，從而能夠防止該處理物被推到爐壁側。并且，通過在送風分支管的下端設置摩擦阻力小的凸起，從而能夠防止送風分支管的摩擦，降低送風支管的旋轉扭矩的負荷。附圖說明圖1為本專利技術的攪拌圓型焚化爐的概要性的縱剖視圖。圖2為送風支管以及送風分支管的俯視圖。圖3中(a)和(b)分別為圖2的(a)、(b)位置的送風支管的俯視圖。圖4為示出送風支管和送風分支管之間的關系的俯視圖。圖5中(a)為前端的送風分支管的側視圖，(b)為前端的送風分支管的沿圖5中(a)的A-A的俯視圖，(c)為前端的送風分支管的沿圖5中(a)的B-B的俯視圖。圖6為攪拌圓型焚化爐的內側的概要性剖視圖。主要符號說明：A為處理物，1為攪拌圓型焚化爐，2為爐床，3為旋轉送風軸管，4為送風支管，5為送風分支管，6為防摩擦凸起，7為擋板，8為耐熱小顆粒物，9為閘門。具體實施方式以下，參照附圖，說明用于實施本專利技術的優選的一種實施例。[實施例1]圖1示出本專利技術的攪拌圓型焚化爐1的概要性的縱剖視圖。該攪拌圓型焚化爐1，在圓形爐內的爐床2上的中心部設有從其下側向爐內側凸出的旋轉送風軸管3，從該旋轉送風軸管3的頂部以放射狀延伸設有多根旋轉臂(以下，稱為送風支管)4，在各該送風支管4上朝向爐床2的面凸出形成多個送風分支管5。對于在多個該送風分支管5中位于各送風支管4的前端或者位于最前端以及其內側的送風分支管5a而言，其剖面形狀設置成扁平狀，并且相對于該送風支管4的延伸方向傾斜地設置，以使放入到該攪拌圓型焚化爐1內的處理物A向成為該攪拌圓型焚化爐1的中心部的該旋轉送風軸管3側移動。圖2示出在攪拌圓型焚化爐1內進行旋轉的送風支管4與其前端的送風分支管5的關系的俯視圖，圖3中的(a)、(b)示出圖2的(a)以及(b)位置的送風支管4的放大俯視圖，而且圖4示出送風支管4和送風分支管5之間的關系的放大俯視圖。該送風分支管5如圖3中的(a)、(b)所示，設置成筒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌圓型焚化爐，其特征在于，在該攪拌圓型焚化爐的中心部設置可自由旋轉的旋轉送風軸管，從該旋轉送風軸管以放射狀延伸出送風支管，該送風支管上設有多個送風分支管，其中，所述攪拌圓型焚化爐的平坦的耐熱性爐床上鋪設可自由移動的耐熱小顆粒物，并且對應所述送風支管的延伸長度而調整設置在所述旋轉送風軸管側的閘門的高度，且將所述閘門的高度作為所述耐熱小顆粒物的鋪設厚度，并且分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管的下端形成為能夠位于接觸到所述耐熱小顆粒物或者埋入于所述耐熱小顆粒物中的位置。

【技術特征摘要】
2011.09.22 JP 2011-2067441.一種攪拌圓型焚化爐，其特征在于，在該攪拌圓型焚化爐的中心部設置可自由旋轉的旋轉送風軸管，從該旋轉送風軸管以放射狀延伸出送風支管，該送風支管上設有多個送風分支管，其中，所述攪拌圓型焚化爐的平坦的耐熱性爐床上鋪設可自由移動的耐熱小顆粒物，并且對應所述送風支管的延伸長度而調整設置在所述旋轉送風軸管側的閘門的高度，且將所述閘門的高度作為所述耐熱小顆粒物的鋪設厚度，并且分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管的下端形成為能夠位于接觸到所述耐熱小顆粒物或者埋入于所述耐熱小顆粒物中的位置，分別位于所述送風支管的前端側的所述送風分支管形成為剖面呈扁平狀，并相對于所述送風支管的延伸方向傾斜地安裝，以使放入到所述攪拌圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荒井正太郎，登家章司，久保田信二，
申請(專利權)人：株式會社大和三光制作所，
類型：發明
國別省市：