【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于氣體含量在線測量
，尤其涉及。
技術(shù)介紹
為提高鍋爐燃燒效率，減少不完全燃燒熱損失，實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量要比理論空氣量大些，實(shí)際空氣量與理論空氣量之比，稱為過量空氣系數(shù)。上海鍋爐廠推薦固態(tài)排渣煤粉爐的爐膛出口過剩空氣系數(shù)無煙煤1. 20 1. 25，煙煤1. 15 1. 20，燃油爐1. 08 1.12。由于無煙煤比煙煤燃燒困難，因此爐膛出口過剩空氣系數(shù)選取要大一些；由于燃油燃燒比燃煤容易、劇烈，因此爐膛出口過剩空氣系數(shù)選取要低一些。對爐膛出口過剩空氣系數(shù)控制如此嚴(yán)格，其原因是煙氣中氧量輕微變化，就會使鍋爐效率變化很大。鍋爐效率每變化1%，影響發(fā)電煤耗4.02g/kWh。因此煙氣中的含氧量過大或過小，對鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)影響很大。另外，空氣過剩系數(shù)愈大，則排煙熱損失也愈大。如能設(shè)法檢測和控制排煙溫度和空氣過剩系數(shù)，則可明顯提高鍋爐運(yùn)行效率，進(jìn)而大大節(jié)省一次能源。由于直接測量過剩空氣系數(shù)還很困難，所以只能采用間接的測量方法。因?yàn)闊煔庵醒鯕夂颗c過剩空氣系數(shù)有確定的函數(shù)關(guān)系，所以實(shí)踐中通常用連續(xù)測量煙氣中氧氣含量的方法來求解過剩空氣系數(shù)，以判斷燃燒狀況，控制進(jìn)入爐膛的空氣量，從而維持最佳風(fēng)煤比，達(dá)到優(yōu)化燃燒的目的。然而，火電廠的實(shí)際應(yīng)用表明，由于氧化鋯氧量傳感器受自身品質(zhì)、環(huán)境噪聲等因素的影響，各個傳感器所獲得的信息值往往不盡相同，利用傳統(tǒng)的算術(shù)平均值方法很難實(shí)現(xiàn)對煙氣中含量氧的準(zhǔn)確的測量，因此，將多傳感器信息融合技術(shù)引入到火電廠煙氣含氧量的在線檢測，將各個傳感器的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行信息融合，可以得到更加精確、可靠地測量結(jié)果。多傳感器信息融合是指利...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種提高鍋爐煙氣含氧量測量精度的方法，其特征在于，所述方法包括：步驟1：建立煙氣含氧量測量系統(tǒng)的時、空融合模型；步驟2：根據(jù)數(shù)據(jù)一致性檢驗(yàn)原則，對由氧化鋯氧量計(jì)采樣得到的氧量信號進(jìn)行數(shù)據(jù)的預(yù)處理；步驟3：由卡爾曼濾波融合算法實(shí)現(xiàn)氧量信號的空間和時間上的融合；步驟4：由融合后所得的氧量信號計(jì)算鍋爐燃燒效率和排煙損失。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高鍋爐煙氣含氧量測量精度的方法，其特征在于，所述方法包括 步驟1:建立煙氣含氧量測量系統(tǒng)的時、空融合模型； 步驟2 :根據(jù)數(shù)據(jù)一致性檢驗(yàn)原則，對由氧化鋯氧量計(jì)采樣得到的氧量信號進(jìn)行數(shù)據(jù)的預(yù)處理； 步驟3 :由卡爾曼濾波融合算法實(shí)現(xiàn)氧量信號的空間和時間上的融合； 步驟4 :由融合后所得的氧量信號計(jì)算鍋爐燃燒效率和排煙損失。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鍋爐煙氣含氧量測量精度的方法，其特征在于，所述建立煙氣含氧量測量系統(tǒng)的時、空融合模型具體過程是將21支氧化鋯氧量計(jì)(S1, S2,. . , S21)分別安裝在I臺空氣預(yù)熱器兩側(cè)的煙氣入口處，并將21個氧化鋯氧量分成A (S1, S2, - ,S1)和B(S1+1，S1+2，- ,S21)兩組；由氧化鋯氧量計(jì)連續(xù)采集氧量信號，采樣時間為ls，測量周期為I分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鍋爐煙氣含氧量測量精度的方法，其特征在于，所述數(shù)據(jù)預(yù)處理方法具體步驟包括 步驟201 :將21個傳感器測得...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓曉娟，程成，陳躍燕，孔令達(dá)，
申請(專利權(quán))人：華北電力大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。