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    裝載機用平行八連桿機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8546521 閱讀:207 留言:0更新日期:2013-04-05 18:48
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),其屬于工程機械領(lǐng)域。它克服了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)連桿機構(gòu)在物料舉升過程中無法滿足對物料平動性的要求并且其結(jié)構(gòu)中各部件容易產(chǎn)生干涉的缺陷。其技術(shù)方案的要點是:它包括車架,所述車架上設(shè)有兩組對稱分布的平行八連桿機構(gòu),所述八連桿機構(gòu)包括動臂、后拉桿、后搖臂、前拉桿、前搖臂、機具、轉(zhuǎn)斗缸和動臂缸,所述后拉桿置于動臂的上方。本實用新型專利技術(shù)主要應(yīng)用于工程機械裝載機上。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于工一種工程機械工作裝置,具體地說,尤其涉及一種裝載機用平行八連桿機構(gòu)
    技術(shù)介紹
    裝載機是工程機械施工中的重要機械設(shè)備,主要用于對松散物料的鏟、裝、運、挖等作業(yè),隨著工礦的多樣性,有些工況對裝載機的普通連桿機構(gòu)不再適用。例如有的工況要求在動臂舉升過程中保持物料的平動性,傳統(tǒng)連桿機構(gòu)無法達(dá)到此作業(yè)的目的,且傳統(tǒng)八連桿機構(gòu)采用后拉桿置于動臂下方結(jié)構(gòu)形式,布置具有局限性,容易產(chǎn)生干涉。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)目的是提供一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)連桿機構(gòu)在物料舉升過程中無法滿足物料平動性的要求并且其結(jié)構(gòu)各部件之間容易產(chǎn)生干涉的缺陷。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),包括車架,所述車架上設(shè)有兩組對稱分布的平行八連桿機構(gòu),所述平行八連桿機構(gòu)包括動臂、后拉桿、后搖臂、前拉桿、前搖臂、機具、轉(zhuǎn)斗缸和動臂缸,所述動臂一端鉸接在車架上,另一端鉸接在機具的底部,動臂的前部和后部分別鉸接前搖臂和后搖臂的一端,所述前搖臂另一端鉸接在前拉桿中段,所述后搖臂的另一端鉸接在轉(zhuǎn)斗油缸上,所述轉(zhuǎn)斗缸另一端鉸接在前拉桿一端,機具的上部鉸接前拉桿的另一端,所述后拉桿位于動臂的上方,其一端鉸接在車架上,另一端鉸接在后搖臂的中段,所述動臂油缸一端鉸接在車架上,另一端鉸接在動臂的中段。所述動臂前部最好固定設(shè)有限位塊。所述機具上最好設(shè)有快換裝置。所述動臂之間最好設(shè)有起加固作用橫梁,橫梁上設(shè)有用于固定第三聯(lián)液壓鋼管的固定座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是(I)本技術(shù)采用平行八連桿,有效體現(xiàn)動臂提升過程中機具的平動性;(2)并采用后拉桿安置于動臂上方,解決了傳統(tǒng)機構(gòu)后拉桿置于動臂下方容易產(chǎn)生干涉的局限性;(3)卸料收斗限位采用前拉桿與動臂接觸限位,卸料限位采用前搖臂與動臂兩側(cè)焊接限位塊限位。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖;圖2是本技術(shù)的俯視圖;圖3是本技術(shù)收斗時的使用狀態(tài)圖;圖4是本技術(shù)卸料時的使用狀態(tài)圖;圖5是本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中,1、車架;2、后拉桿;3、后搖臂;4、動臂;5、轉(zhuǎn)斗缸;6、機具;7、快換裝直;8、前拉桿;9、前搖臂;10、動臂缸;11、限位塊;12、橫梁。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明如圖1、圖2、圖5所示,一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),包括車架I,所述車架I上設(shè)有兩組對稱分布的八連桿機構(gòu),所述八連桿機構(gòu)包括后拉桿2、后搖臂3、動臂4、轉(zhuǎn)斗缸5、機具6、前拉桿8、前搖臂9和動臂缸10,所述動臂4 一端鉸接在車架I上,另一端鉸接在機具6的底部,動臂4的前部和后部分別鉸接前搖臂9和后搖臂3的一端,所述前搖臂9另一端鉸接在前拉桿8中段,所述后搖臂3的另一端鉸接在轉(zhuǎn)斗缸5上,所述轉(zhuǎn)斗缸5另一端鉸接在前拉桿8的一端,機具6的上部鉸接前拉桿8的另一端,所述后拉桿2位于動臂4的上方,其一端鉸接在車架I上,另一端鉸接在后搖臂3的中段,所述動臂缸10 —端鉸接在車架I上,另一端鉸接在動臂4的中段。本新型依據(jù)轉(zhuǎn)斗缸5及動臂缸10行程的變化實現(xiàn)機構(gòu)的運動,并保持良好的平動性能。兩動臂板之間焊有橫梁12,以增加動臂4的強度,并在橫梁12上方焊有固定座,用于固定第三聯(lián)液壓鋼管;連桿機構(gòu)前端安裝符合國際標(biāo)準(zhǔn)快換裝置7,可連接不同種類機具,適用于各種復(fù)雜工況。如圖3、圖4所示,本技術(shù)收斗限位采用前拉桿8與動臂4接觸限位,卸料限位采用前搖臂9與動臂4兩側(cè)焊接限位塊11限位。本技術(shù)在制作時,可根據(jù)裝載機型號配套生產(chǎn);使用時,根據(jù)所用裝載機型號來確定各部件的具體尺寸及各鉸接點的坐標(biāo),保證滿足用戶舉升平動性的要求;在運輸過程中,通過動臂缸10和轉(zhuǎn)斗缸5的伸縮帶動本技術(shù)運動,從而實現(xiàn)裝載機的鏟裝、運輸、卸料的工作全過程。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),包括車架(1),所述車架(1)上設(shè)有兩組對稱分布的平行八連桿機構(gòu),所述平行八連桿機構(gòu)包括后拉桿(2)、后搖臂(3)、動臂(4)、轉(zhuǎn)斗缸(5)、機具(6)、前拉桿(8)、前搖臂(9)和動臂缸(10),其特征在于:所述動臂(4)一端鉸接在車架(1)上,另一端鉸接在機具(6)的底部,動臂(4)的前部和后部分別鉸接前搖臂(9)和后搖臂(3)的一端,所述前搖臂(9)另一端鉸接在前拉桿(8)中段,所述后搖臂(3)的另一端鉸接在轉(zhuǎn)斗缸(5)上,所述轉(zhuǎn)斗缸(5)另一端鉸接在前拉桿(8)的一端,機具(6)的上部鉸接前拉桿(8)的另一端,所述后拉桿(2)位于動臂(4)的上方,其一端鉸接在車架(1)上,另一端鉸接在后搖臂(3)的中段,所述動臂缸(10)一端鉸接在車架(1)上,另一端鉸接在動臂(4)的中段。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種裝載機用平行八連桿機構(gòu),包括車架(I),所述車架(I)上設(shè)有兩組對稱分布的平行八連桿機構(gòu),所述平行八連桿機構(gòu)包括后拉桿(2)、后搖臂(3)、動臂(4)、轉(zhuǎn)斗缸(5)、 機具(6)、前拉桿(8)、前搖臂(9)和動臂缸(10),其特征在于所述動臂(4) 一端鉸接在車架(I)上,另一端鉸接在機具(6)的底部,動臂(4)的前部和后部分別鉸接前搖臂(9)和后搖臂(3)的一端,所述前搖臂(9)另一端鉸接在前拉桿(8)中段,所述后搖臂(3)的另一端鉸接在轉(zhuǎn)斗缸(5)上,所述轉(zhuǎn)斗缸(5)另一端鉸接在前拉桿(8)的一端,機具(6)的上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王曉龍楊輝汪貞偉王永
    申請(專利權(quán))人:山東臨工工程機械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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