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    一種球面磨削加工裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8572435 閱讀:176 留言:0更新日期:2013-04-14 14:43
    本實用新型專利技術(shù)研磨裝置屬于機械加工類技術(shù),涉及用于球面研磨裝置,主要包括:輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成。本實用新型專利技術(shù)球面磨削裝置用于某型機球面零件的磨削。磨削時,電機隨帶動輸入軸旋轉(zhuǎn),利用凸輪、轉(zhuǎn)接頭、球接頭和連桿等構(gòu)成的凸輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu),帶動研磨頭在球面作軸向旋轉(zhuǎn)運動,使得零件內(nèi)球表面加工精度高,表面粗糙度提高;采用空心連桿及專用研磨頭,利用冷卻液箱輸送冷卻液,解決冷卻和和潤滑問題。研磨頭與連桿采用螺紋連接,可更換不同規(guī)格的研磨頭來研磨多種球面。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于機械加工技術(shù),特別是涉及用于球面加工磨削的一種裝置。
    技術(shù)介紹
    目前,在凹球面類零件加工中,大多是采用手工研磨的方式,本技術(shù)是一種簡單的磨削裝置,使用范圍廣,球面研磨裝置主要包括輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成電機隨帶動輸入軸旋轉(zhuǎn),利用凸輪、轉(zhuǎn)接頭、球接頭和連桿等構(gòu)成的凸輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu),帶動研磨頭在球面作軸向旋轉(zhuǎn)運動,提高零件內(nèi)球表面加工的精度。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)的目的是提出一種表面粗糙度可達到Ra=O. 4以下的球面磨削。本專利技術(shù)的技術(shù)方案一種新型球面磨削加工裝置,包括輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成,其中,(一)輸入系統(tǒng)電機I通過鍵3與輸入軸2聯(lián)接,輸入軸2與凸輪通過螺紋聯(lián)接,螺母4固定;(二)傳動系統(tǒng)磨頭16與空心連桿15通過螺紋聯(lián)接,可更換不同規(guī)格的磨頭,球接頭12和空心連桿15分別與套筒13螺紋連接,采用銷子14進行固定,轉(zhuǎn)接頭7、球接頭12和球蓋板11通過螺栓、墊圈和螺母8,9,10聯(lián)接,轉(zhuǎn)接頭7與輸入系統(tǒng)通過螺紋聯(lián)接,螺母6進行固定;(三)支撐座下蓋板20與支撐桿19通過螺紋聯(lián)接,上蓋板18與支撐桿19通過螺母聯(lián)接固定,球軸承17與上蓋板18過盈聯(lián)接;(四)冷卻系統(tǒng)冷卻液箱23與管子21螺紋聯(lián)接,節(jié)流閥22與管子21螺紋聯(lián)接,管子21與空心連桿15螺紋聯(lián)接。本專利技術(shù)的有益效果a)本技術(shù)采用球鉸式接頭,研磨時可自動定心,增加了裝置的柔性,使得零件球面研磨表面均勻,表面粗糙度低;b)本技術(shù)采用空心研磨桿,利用液壓泵,解決潤滑、排屑、冷卻問題;c)本技術(shù)研磨頭與空心研磨桿采用螺紋連接,可以更換不同規(guī)格的研磨頭,適應研磨多種規(guī)格的球面;d)本技術(shù)采用單獨配置動力源,簡化了機構(gòu),同時提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動強度;e)本技術(shù)采用凸輪偏擺機構(gòu)。附圖說明圖1是球面磨削加工裝置的示意圖;其中,I為電機,2為輸入軸,4為螺母,5為凸輪,11為球蓋板,12為球接頭,13為套筒,15為空心連桿,16為磨頭,18為上蓋板,19為支撐桿,20為下蓋板,21為管子,23為冷卻液箱圖2是球面磨削加工裝置的使用狀態(tài)示意圖;;圖3是球面磨削加工裝置的主視圖;其中,6為螺母,7為轉(zhuǎn)接頭,8為螺母,9為螺母,10為螺母,22為節(jié)流閥圖4是球面磨削加工裝置的俯視圖;其中,14為銷子,17為球軸承;圖5是圖3中的A-A剖視圖;圖6是圖3的B-B剖視圖,其中,3為鍵。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作詳細說明?!N球面磨削加工裝置,包括輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成。(一)輸入系統(tǒng)電機I通過鍵3與輸入軸2聯(lián)接,輸入軸2與凸輪通過螺紋聯(lián)接,螺母4固定。(二)傳動系統(tǒng)磨頭16與空心連桿15通過螺紋聯(lián)接,可更換不同規(guī)格的磨頭,球接頭12和空心連桿15分別與套筒13螺紋連接,采用銷子14進行固定,轉(zhuǎn)接頭7、球接頭12和球蓋板11通過螺栓、墊圈和螺母8,9,10聯(lián)接,轉(zhuǎn)接頭7與輸入系統(tǒng)通過螺紋聯(lián)接,螺母6進行固定。(三)支撐座下蓋板20與支撐桿19通過螺紋聯(lián)接,上蓋板18與支撐桿19通過螺母聯(lián)接固定,球軸承17與上蓋板18過盈聯(lián)接。(四)冷卻系統(tǒng)冷卻液箱23與管子21螺紋聯(lián)接,節(jié)流閥22與管子21螺紋聯(lián)接,管子21與空心連桿15螺紋聯(lián)接。使用時,將磨頭16安裝在空心連桿15上,調(diào)節(jié)好研磨量后,再伸入零件球面內(nèi)。啟動節(jié)流閥22,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速,電機I啟動,凸輪5隨輸入軸2 —起旋轉(zhuǎn)運動,帶動球接頭12、空心連桿15和磨頭16,磨頭16在零件的表面磨削。當研磨好一段后,再調(diào)節(jié)支撐桿19來調(diào)節(jié)研磨裝置進行軸向進給,直到整個工件的內(nèi)球面待加工表面全部加工完。電機隨帶動輸入軸旋轉(zhuǎn),利用凸輪、轉(zhuǎn)接頭、球接頭和連桿等構(gòu)成的凸輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu),帶動研磨頭在球面作軸向旋轉(zhuǎn)運動,使得零件內(nèi)球表面加工精度高,表面粗糙度提高;采用空心連桿及專用研磨頭,利用冷卻液箱輸送冷卻液,解決冷卻和和潤滑問題。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種球面磨削加工裝置,其特征是,本裝置包括輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成,其中,(一)輸入系統(tǒng):電機[1]通過鍵[3]與輸入軸[2]聯(lián)接,輸入軸[2]與凸輪通過螺紋聯(lián)接,螺母[4]固定;(二)傳動系統(tǒng):磨頭[16]與空心連桿[15]通過螺紋聯(lián)接,可更換不同規(guī)格的磨頭,球接頭[12]和空心連桿[15]分別與套筒[13]螺紋連接,采用銷子[14]進行固定,轉(zhuǎn)接頭[7]、球接頭[12]和球蓋板[11]通過螺栓、墊圈和螺母[8,9,10]聯(lián)接,轉(zhuǎn)接頭[7]與輸入系統(tǒng)通過螺紋聯(lián)接,螺母[6]進行固定;(三)支撐座:下蓋板[20]與支撐桿[19]通過螺紋聯(lián)接,上蓋板[18]與支撐桿[19]通過螺母聯(lián)接固定,球軸承[17]與上蓋板[18]過盈聯(lián)接;(四)冷卻系統(tǒng):冷卻液箱[23]與管子[21]螺紋聯(lián)接,節(jié)流閥[22]與管子[21]螺紋聯(lián)接,管子[21]與空心連桿[15]螺紋聯(lián)接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種球面磨削加工裝置,其特征是,本裝置包括輸入系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和底座組成,其中,(一)輸入系統(tǒng)電機[I]通過鍵[3]與輸入軸[2]聯(lián)接,輸入軸[2]與凸輪通過螺紋聯(lián)接,螺母[4]固(二)傳動系統(tǒng)磨頭[16]與空心連桿[15]通過螺紋聯(lián)接,可更換不同規(guī)格的磨頭,球接頭[12]和空心連桿[15]分別與套筒[13]螺紋連接,采用銷子[14]進行固定,轉(zhuǎn)接頭[7]、球接頭[12]和...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖文洪,
    申請(專利權(quán))人:中國直升機設計研究所,
    類型:實用新型
    國別省市:

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