【技術實現步驟摘要】
本技術涉及熱塑性塑料成型模具領域,尤其是ー種具有三位一體油缸抽芯脫模結構的摩托車擋泥板模具。
技術介紹
在現有注塑模具結構設計中,所有的模具結構都是動定模開模一倒扣脫出一塑件頂出,從而實現塑料件的成型的。而將塑料件的倒扣脫開結構有外滑塊、內滑塊、斜頂、油缸等,但如果設計成外滑塊結構,必須要有足夠的滑動空間和使滑塊脫開的斜導柱固定空間。而內滑塊,主要用來設計 在塑料件比較大、塑料件中間有研合面的結構中,如果用油缸帶動內滑塊,滑塊后部也需要有足夠的空間用來內滑塊滑動。如果采用斜頂頂出,要有足夠的斜頂運動空間及頂出行程。因此對于本技術中介紹的摩托車擋泥板塑料件用現有的注塑模具結構無法實現,內滑塊沒有滑動空間,內部倒扣無法脫摸。所以只有將塑料件拆分,作成三副模具。
技術實現思路
本技術的目的是提供具有三位一體油缸抽芯脫模結構的摩托車擋泥板模具,該模具采用三位一體油缸抽芯脫模結構,該結構可實現動定模開模、倒扣脫出及塑件頂出,降低了制品制作的成本,可以廣泛應用于類似塑料件的模具成型結構中。本技術解決上述問題所采用的模具結構是具有三位一體油缸抽芯脫模結構的摩托車擋泥板模具,包括定模板、動模板、動模墊板、動模墊板與動模板通過兩端設有限位塊的外拉桿連接;所述定模板與動模板通過兩端設有限位塊的內拉桿連接;所述動模板與定ネ旲板間通過彈黃連接,還包括動ネ旲中心鍵塊,動ネ旲中心鍵塊的下端通過動ネ旲中心鍵塊固定塊固定于所述動模墊板上;所述動模中心鑲塊的上端插于第一內滑塊和第二內滑塊之間,所述第一內滑塊的外側連接第一外滑塊,第二內滑塊的外側連接第二外滑塊,所述第一內滑塊與第一外滑塊、第二 ...
【技術保護點】
具有三位一體油缸抽芯脫模結構的摩托車擋泥板模具,包括定模板(1)、動模板(2)、動模墊板(3)、動模墊板(3)與動模板(2)通過兩端設有限位塊的外拉桿(12)連接;所述定模板(1)與動模板(2)通過兩端設有限位塊的內拉桿(15)連接;所述動模板(2)與定模板(1)間通過彈簧(14)連接,其特征在于,還包括動模中心鑲塊(7a),動模中心鑲塊(7a)的下端通過動模中心鑲塊固定塊(7b)固定于所述動模墊板(3)上;所述動模中心鑲塊(7a)的上端插于第一內滑塊(6a)和第二內滑塊(6b)之間,所述第一內滑塊(6a)的外側連接第一外滑塊(5a),第二內滑塊(6b)的外側連接第二外滑塊(5b),所述第一內滑塊(6a)與第一外滑塊(5a)、第二內滑塊(6b)與第二外滑塊(5b)均固定于所述動模板(2)中;所述第一內滑塊(6a)通過內滑塊油缸固定塊(8)與內滑塊用油缸(4a)連接;所述第二外滑塊(5b)通過外滑塊斜導柱固定塊(10)與穿過外滑塊斜導柱固定塊(10)的斜導柱(11)連接;所述動模板(2)中設有頂出機構,所述頂出機構包括頂出油缸(4)和頂塊(13)。
【技術特征摘要】
1.具有三位一體油缸抽芯脫模結構的摩托車擋泥板模具,包括定模板(I)、動模板(2)、動模墊板(3)、動模墊板(3)與動模板(2)通過兩端設有限位塊的外拉桿(12)連接;所述定模板(I)與動模板(2 )通過兩端設有限位塊的內拉桿(15 )連接;所述動模板(2 )與定模板(I)間通過彈簧(14)連接,其特征在于,還包括動模中心鑲塊(7a),動模中心鑲塊(7a)的下端通過動模中心鑲塊固定塊(7b)固定于所述動模墊板(3)上;所述動模中心鑲塊(7a)的上端插于第一內滑塊(6a)和第二內滑塊(6b)之間,所述第一內滑塊(6a)的外側連接第一外滑塊(5a),第二內滑塊(6b)的外側連接第二外滑塊(5b),所述第一內滑塊(6a)與第一外滑塊(5a)、第二內滑塊(6b)與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:崔愛香,
申請(專利權)人:大連大顯高木模具有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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