一種多工位轉(zhuǎn)盤制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多工位轉(zhuǎn)盤。其包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個(gè)工位；對(duì)應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件包括：一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角；一驅(qū)動(dòng)體，活動(dòng)設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動(dòng)體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和一驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動(dòng)體連接以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于采用外圍驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，輸出的力矩較少；而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于拆卸維護(hù)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種多工位轉(zhuǎn)盤，具體涉及一種采用外圍驅(qū)動(dòng)方式的多工位轉(zhuǎn)盤。
技術(shù)介紹
多工位轉(zhuǎn)盤多用于成型設(shè)備，如多工位轉(zhuǎn)盤壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)大體有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個(gè)工位，在轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，設(shè)備上的成型機(jī)構(gòu)即可對(duì)工位上的材料進(jìn)行成型。但是，目前的多工位轉(zhuǎn)盤多從轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸輸出動(dòng)力使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸出的力矩較大，而且也不利于拆卸維護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種采用外圍驅(qū)動(dòng)方式的多工位轉(zhuǎn)盤，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個(gè)工位；對(duì)應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件包括一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角；一驅(qū)動(dòng)體，活動(dòng)設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動(dòng)體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和一驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動(dòng)體連接以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板相互平行并以可滑動(dòng)方式設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)體上，且第一擋板與驅(qū)動(dòng)體之間及第二擋板與驅(qū)動(dòng)體之間分別設(shè)有一復(fù)位彈簧；及每一夾塊上對(duì)應(yīng)所述第一擋板的前端設(shè)有第一壓塊；所述圓弧形基體上對(duì)應(yīng)所述第二擋板的后端設(shè)有第二壓塊。進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一擋板的前端設(shè)有一第一滾動(dòng)軸承，所述第一壓塊對(duì)應(yīng)該第一滾動(dòng)軸承設(shè)有一第一導(dǎo)向斜面；所述第二擋板的后端設(shè)有一第二滾動(dòng)軸承，所述第二壓塊對(duì)應(yīng)該第二滾動(dòng)軸承設(shè)有一第二導(dǎo)向斜面。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)體上對(duì)應(yīng)所述圓弧形軌道設(shè)有若干滾輪。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件主要由液壓馬達(dá)或電機(jī)及鏈輪-鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括一液壓馬達(dá)或電機(jī)，設(shè)置在所述圓弧形軌道的一端；一主動(dòng)鏈輪，與所述液壓馬達(dá)或電機(jī)的輸出軸連接；若干從動(dòng)鏈輪，分成兩組并分別設(shè)置于所述圓弧形軌道的兩端；和一鏈條，繞設(shè)在所述主動(dòng)鏈輪和所述若干從動(dòng)鏈輪上且其兩端分別與所述驅(qū)動(dòng)體的兩側(cè)連接。作為優(yōu)選，所述圓弧形軌道的另一端設(shè)有一滑槽，其中一從動(dòng)鏈輪以可滑動(dòng)方式設(shè)置在所述滑槽中。作為優(yōu)選，位于主動(dòng)鏈輪兩側(cè)的鏈條部分接近于平行。作為優(yōu)選，所述圓弧形基體上設(shè)有供鏈條卡置的卡槽。作為優(yōu)選，對(duì)應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有導(dǎo)向滾輪。本技術(shù)由于采用外圍驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，輸出的力矩較少；而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于拆卸維護(hù)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)放大圖。圖5是本技術(shù)所述驅(qū)動(dòng)體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)所述驅(qū)動(dòng)體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中0-0'-定軸線；1_轉(zhuǎn)盤；11-工位；12_夾塊；13_第一壓塊；131_第一導(dǎo)向斜面；14一導(dǎo)向滾輪；2—圓弧形基體；21—圓弧形軌道；22—第二壓塊；221—第二導(dǎo)向斜面；23—卡槽；24—滑槽；3—驅(qū)動(dòng)體；31—第一擋板；311—第一滾動(dòng)軸承；32—第二擋板;321-第二滾動(dòng)軸承；33_復(fù)位彈簧；34_滾輪；41_液壓馬達(dá)(或電機(jī));42_主動(dòng)鏈輪；43_從動(dòng)鏈輪；44-鏈條。現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式如圖1至圖6所示，本技術(shù)所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，主要由轉(zhuǎn)盤I和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件組成。所述轉(zhuǎn)盤I可繞定軸線0-0'作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且其上等90度夾角設(shè)置了四個(gè)工位11，并對(duì)應(yīng)每個(gè)工位11的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有夾塊11，每個(gè)夾塊11上設(shè)有第一壓塊13，第一壓塊13上設(shè)有第一導(dǎo)向斜面131。還有，對(duì)應(yīng)每個(gè)工位11的轉(zhuǎn)盤外緣兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向滾輪14。所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件主要由圓弧形基體2、驅(qū)動(dòng)體3和驅(qū)動(dòng)組件組成圓弧形基體2系設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的一側(cè)，其上設(shè)有圓弧形軌道21、第二壓塊22、卡槽23和滑槽24。該圓弧形軌道21的圓弧圓心位于所述定軸線0-0'上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角(本實(shí)施例為大于90度)。第二壓塊22上設(shè)有第二導(dǎo)向斜面221。驅(qū)動(dòng)體3系活動(dòng)設(shè)置在圓弧形基體2上并由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)其沿圓弧形軌道21作往復(fù)移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)體3上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)和四個(gè)滾輪34 :該夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板31和第二擋板32，第一擋板31和第二擋板32相互平行并以可滑動(dòng)方式設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)體上，且第一擋板與驅(qū)動(dòng)體之間及第二擋板與驅(qū)動(dòng)體之間分別設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧33 ;第一擋板31的前端設(shè)有一個(gè)與第一導(dǎo)向斜面131配合的第一滾動(dòng)軸承311 ;第二擋板32的后端設(shè)有一個(gè)與第二導(dǎo)向斜面221配合的第二滾動(dòng)軸承321 ;該四個(gè)滾輪34系布置在驅(qū)動(dòng)體3的周側(cè)使驅(qū)動(dòng)體以滾動(dòng)方式沿圓弧形軌道運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)組件主要由液壓馬達(dá)(或電機(jī))41、一個(gè)主動(dòng)鏈輪42、四個(gè)從動(dòng)鏈輪43和一條鏈條44組成。液壓馬達(dá)(或電機(jī))41設(shè)置在圓弧形軌道21—端的圓弧形基體2上。主動(dòng)鏈輪42與液壓馬達(dá)(或電機(jī))41的輸出軸連接。四個(gè)從動(dòng)鏈輪43分成兩組(每組兩個(gè))分別設(shè)置在圓弧形軌道的兩端。設(shè)置在主動(dòng)鏈輪端的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪43布置在主動(dòng)鏈輪42的兩側(cè)；而設(shè)置在另一端的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪43，其中有一個(gè)從動(dòng)鏈輪43系以可滑動(dòng)方式設(shè)置在所述滑槽24中，通過調(diào)節(jié)該從動(dòng)鏈輪在滑槽中的位置可調(diào)節(jié)鏈條的張緊。鏈條44的兩端分別連接在驅(qū)動(dòng)體2的兩側(cè)并繞設(shè)在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，其鏈體部分則卡置于卡槽23中，以防止脫鏈。為提高傳動(dòng)效率，應(yīng)盡量加大驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈條的嚙合齒數(shù)并盡量保證驅(qū)動(dòng)鏈輪兩端的鏈條接近于平行。本技術(shù)的工作過程如下如圖1所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體逆時(shí)針到達(dá)第一位置時(shí)，轉(zhuǎn)盤上的第一壓塊會(huì)與驅(qū)動(dòng)體第一擋板前端的第一滾動(dòng)軸承發(fā)生頂?shù)郑?qū)動(dòng)體繼續(xù)逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一壓塊上的第一導(dǎo)向斜面會(huì)頂?shù)值谝粷L動(dòng)軸承使第一擋板克服復(fù)位彈簧的彈簧力而往后滑動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤的夾塊進(jìn)入第一擋板和第二擋板之間的間隙，當(dāng)?shù)谝粷L動(dòng)軸承與第一導(dǎo)向斜面脫離接觸后，在彈簧力的作用下第一擋板復(fù)位并與第二擋板一起將轉(zhuǎn)盤夾塊夾持住。然后，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤順時(shí)針向第二位置移動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)第二位置時(shí)，第二壓塊會(huì)與驅(qū)動(dòng)體第二擋板后端的第二滾動(dòng)軸承發(fā)生頂?shù)郑?qū)動(dòng)體繼續(xù)順時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓塊上的第二導(dǎo)向斜面會(huì)頂?shù)值诙L動(dòng)軸承使第二擋板克服復(fù)位彈簧的彈簧力而往后滑動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的夾塊脫離夾持，轉(zhuǎn)盤靠慣性到達(dá)工作工位。驅(qū)動(dòng)體逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二壓塊即解除對(duì)第二擋板的頂?shù)郑诙醢逶趶椈闪Φ淖饔孟聫?fù)位。如此，即完成一個(gè)轉(zhuǎn)盤工位的驅(qū)動(dòng)周期。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個(gè)工位，其特征在于，對(duì)應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件包括：一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角；一驅(qū)動(dòng)體，活動(dòng)設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動(dòng)體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和一驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動(dòng)體連接以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個(gè)工位，其特征在于，對(duì)應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)組件包括 一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角； 一驅(qū)動(dòng)體，活動(dòng)設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動(dòng)體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和 一驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動(dòng)體連接以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板相互平行并以可滑動(dòng)方式設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)體上，且第一擋板與驅(qū)動(dòng)體之間及第二擋板與驅(qū)動(dòng)體之間分別設(shè)有一復(fù)位彈簧；及 每一夾塊上對(duì)應(yīng)所述第一擋板的前端設(shè)有第一壓塊；所述圓弧形基體上對(duì)應(yīng)所述第二擋板的后端設(shè)有第二壓塊。3 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述第一擋板的前端設(shè)有一第一滾動(dòng)軸承，所述第一壓塊對(duì)應(yīng)該第一滾動(dòng)軸承設(shè)有一第一導(dǎo)向斜面；所述第二擋板的后端設(shè)有一第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹建峰，劉賢華，崔智敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：