雙工位全自動塑料編織袋切縫機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進行切割、縫底和收袋，所述切縫收袋裝置包括：夾送機構、偏心輪機構、切袋機構、雙邊推送機構、送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口。本實用新型專利技術技術方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節省了能耗，同時提高了工效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種塑料編織袋加工設備，尤其涉及一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機。
技術介紹
目前市場上的塑料編織袋切縫機，基本都是單工位工作方式，與雙工位工作方式相比，同樣的袋子，同樣的工作，單工位切縫機在很大程度上造成了一種無形的資源浪費，在占地面積、所需人力、電氣成本以及設備自身的原材料成本上都有待優化。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，以解決現有技術中單工位切縫機存在的上述問題。為了達到上述目的，本技術的技術方案提出一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進行切割、縫底和收袋，所述切縫收袋裝置包括夾送機構、偏心輪機構、切袋機構、雙邊推送機構、送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口，其中，所述夾送機構從所述張力放卷糾偏裝置處夾送預定長度的布袋送入所述切縫收袋裝置；在所述夾送機構每當夾送預定長度的布袋并停止夾送時，所述偏心輪機構帶動所述切袋機構切斷所述預定長度的布袋，之后所述夾送機構繼續夾送下段預定長度的布袋；所述雙邊推送機構將切斷后的所述布袋交錯地向左右兩邊推送；所述的送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口均設有兩套且該兩套均對稱設置于所述雙邊推送機構的左右兩邊，且每邊的一套所述的包底機構、縫底機構、以及縫線切斷機構依次設置于所述雙邊推送機構和對應的所述出袋口之間；每邊的所述送袋機構分別將所述雙邊推送機構推送的布袋壓緊并向所述出袋口輸送；以及所述包底機構對輸送經過的布袋底部進行自動包邊并送入所述縫底機構進行自動縫紉，再經過所述縫線切斷機構將縫紉線切斷；由此得到的成袋由所述送袋機構從所述出袋口送出。上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述預定長度的布袋長度為500mm至IlOOmm0上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述切袋機構設有冷切刀。上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述包底機構采用雙層紙對所述布袋底部進行包邊。本技術技術方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節省了能耗，同時提高了工效。例如，節省了占地面積、節省了人力、節省了重復勞動、節省了原本制造兩臺機器所需要的原材料及電氣控制系統等等。附圖說明圖1為本技術雙工位全自動塑料編織袋切縫機的實施例俯視圖；圖2為圖1所示實施例中切縫收袋裝置的具體結構主視具體實施方式以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。圖1為本技術雙工位全自動塑料編織袋切縫機的實施例俯視圖，如圖所示，本實施例的雙工位全自動塑料編織袋切縫機包括張力放卷糾偏裝置I以及切縫收袋裝置2，其中，張力放卷糾偏裝置I采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將布袋輸送至切縫收袋裝置2，而切縫收袋裝置2則采用圖1至圖2所示的具體結構來對布袋進行切割、縫底和收袋。這里，張力放卷糾偏裝置I安裝待編織布袋筒布卷的方式和細節已為本領域所熟知，因此此處不再加以贅述。本技術的關鍵改進主要體現在切縫收袋裝置2，結合圖1至圖2所示，本實施例的切縫收袋裝置2包括夾送機構3、偏心輪機構4、切袋機構5、雙邊推送機構6、送袋機構7、包底機構8、縫底機構9、縫線切斷機構10、以及出袋口(未示出)。其中，夾送機構3從張力放卷糾偏裝置I處夾送預定長度的布袋送入切縫收袋裝置2。在夾送機構3每當夾送預定長度的布袋并停止夾送時，偏心輪機構4便帶動切袋機構5切斷該段預定長度的布袋，之后夾送機構3再繼續進行下一段預定長度布袋的夾送；在一個實施例中，這里預定長度的布袋長度為500mm至IlOOmm ;并且，在一個實施例中，這里的切袋機構5設有冷切刀以用來進行所述的切袋操作。接續，雙邊推送機構6將切袋機構5切斷后的布袋交錯地向左右兩邊推送，具體而言，這里的交錯推送是指雙邊推送機構6在接收到來自切袋機構5切斷后的布袋時交替地進行向左推送布袋和向右推送布袋。對應地，上述的送袋機構7、包底機構8、縫底機構9、縫線切斷機構10、以及出袋口均設有兩套，這兩套送袋機構7、包底機構8、縫底機構9、縫線切斷機構10、以及出袋口均對稱地設置于雙邊推送機構6的左右兩邊，并且，每邊的一套包底機構8、縫底機構9、以及縫線切斷機構10依次設置于雙邊推送機構6和對應的出袋口之間。進一步，每邊的送袋機構7分別將雙邊推送機構6推送過來的布袋壓緊并向出袋口輸送。在送袋機構7輸送布袋的過程中，布袋首先經過包底機構8，從而由包底機構8對經過的布袋底部進行自動包邊(在一個實施例中，可以采用雙層紙進行包邊)，然后送入縫底機構9進行自動縫紉，再經過縫線切斷機構10將縫紉線切斷。最后，由此得到的成袋由送袋機構7從出袋口送出，至此便完成塑料編織袋的雙工位全自動切縫操作。本技術技術方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機具有以下特點1、由機械自動完成彩印或空白編織筒布的定長冷切割和底部縫紉的工作，節省勞力；2、采用偏心輪帶動切刀上下工作，代替了原先的伺服帶動刀片左右工作，增加了近一倍的工效；3、采用冷切割，避免了袋子熱切割后袋子粘連，不易開口的問題；4、切袋后采用雙邊裝置送袋，即向左右送袋，兩邊都可以縫底、切線、收袋，節省了很多單邊工作的時間，提高了工作效率；5、可以采用觸摸屏進行設定，進而由PLC (可編程邏輯控制器)進行控制，并且由伺服電機驅動，從而精確控制袋長；6、可以實現對夾送機構夾送并由切袋機構切割的布袋進行自動計數，從而實現成袋的自動計數；7、張力控制、自動糾偏，保證放卷后的編織布合理有效的進入切縫收袋裝置。8、氣動上卷，操作方便省力。綜上所述，本技術技術方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節省了能耗，同時提高了工效。例如，節省了占地面積、節省了人力、節省了重復勞動、節省了原本制造兩臺機器所需要的原材料及電氣控制系統等等。以上為本技術的最佳實施方式，依據本技術公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本技術保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進行切割、縫底和收袋，其特征在于，所述切縫收袋裝置包括：夾送機構、偏心輪機構、切袋機構、雙邊推送機構、送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口，其中，所述夾送機構從所述張力放卷糾偏裝置處夾送預定長度的布袋送入所述切縫收袋裝置；在所述夾送機構每當夾送預定長度的布袋并停止夾送時，所述偏心輪機構帶動所述切袋機構切斷所述預定長度的布袋，之后所述夾送機構繼續夾送下段預定長度的布袋；所述雙邊推送機構將切斷后的所述布袋交錯地向左右兩邊推送；所述的送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口均設有兩套且該兩套均對稱設置于所述雙邊推送機構的左右兩邊，且每邊的一套所述的包底機構、縫底機構、以及縫線切斷機構依次設置于所述雙邊推送機構和對應的所述出袋口之間；每邊的所述送袋機構分別將所述雙邊推送機構推送的布袋壓緊并向所述出袋口輸送；以及所述包底機構對輸送經過的布袋底部進行自動包邊并送入所述縫底機構進行自動縫紉，再經過所述縫線切斷機構將縫紉線切斷；由此得到的成袋由所述送袋機構從所述出袋口送出。...

【技術特征摘要】
1.一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進行切割、縫底和收袋，其特征在于，所述切縫收袋裝置包括夾送機構、偏心輪機構、切袋機構、雙邊推送機構、送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口，其中， 所述夾送機構從所述張力放卷糾偏裝置處夾送預定長度的布袋送入所述切縫收袋裝置； 在所述夾送機構每當夾送預定長度的布袋并停止夾送時，所述偏心輪機構帶動所述切袋機構切斷所述預定長度的布袋，之后所述夾送機構繼續夾送下段預定長度的布袋； 所述雙邊推送機構將切斷后的所述布袋交錯地向左右兩邊推送； 所述的送袋機構、包底機構、縫底機構、縫線切斷機構、以及出袋口均設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏成龍，徐衛國，
申請(專利權)人：江蘇萬樂復合材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：